1、每批钢筋正式焊接前,均须进行现场条件下的钢筋焊接性能试验。
2、若采用钢筋电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、埋弧压力焊等,应在焊前试焊两个接头,经外观检查合格后方可进行后续工序。
3、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好,焊接参数的适应性较宽,只要保证焊缝质量,拉弯时断裂在热影响区的概率就较小。因而,其操作关键是掌握合适的顶锻。
4、采用预热闪光焊时,其操作要点为:一次闪光,闪平为准;预热充分,频率要高;二次闪光,短、稳、强烈;顶锻过程,快速有力。
5、采用电渣压力焊时,应在施工前将两钢筋竖向或斜向安放,通常倾斜度应在4∶1的范围内。
6、气压焊一般有等压法、二次加压法及三次加压法3种焊接工艺,施工时被焊的钢筋间直径差不得大于7mm。
7、应根据不同钢筋选取适当的电阻点焊压入深度,其中,热轧钢筋点焊时应为较小钢筋直径的25%~45%;冷轧带肋钢筋点焊时应为较小钢筋直径的25%~40%。