钢结构工程钢屋架制作质量管理

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标签：房建项目管理质量管理设备管理技术管理项目质量管理

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内容简介

操作工艺
　　3.1工艺流程：
　　加工准备及下料→零件加工→小装配（小拼）→总装配（总拼）→屋架焊接→支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号。
　　3.2加工准备及下料：
　　3.2.1放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。
　　3.2.2根据放样作样板（样杆）。
　　3.2.3钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
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　　屋架焊接：
　　3.6.1焊工必须有岗位合格证。安装焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。
　　3.6.2焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。
　　3.6.3焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。
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　　应注意的质量问题
　　6.1构件运输、堆放变形：运输、堆放时，垫点不合理，上、下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形，应根据情况采用千斤顶、氧-乙炔火焰加热或用其它工具矫正。
　　6.2构件扭曲：拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间缝隙大于3mm，应予矫正，拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线，符合要求后再定位焊固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能产生变形，这时应事先进行临时加固。
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　　5页，编制于2014年。