| 13.2冬期施工 13.2.1冬期施工准备 进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。 凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求，否则应通过图纸会审解决。 进入冬期施工前，对试验人员，测温人员和管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关专业知识，明确职责，经考试合格方准上岗工作。 当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。 13.2.2冬季施工措施 1）钢筋工程 在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加（这种性能为冷脆性）。 钢筋可以在负温条件下冷拉，其环境温度不宜低于-20℃。 钢筋的冷拉、切断、成型应在操作棚中进行,负温下钢筋的焊接，宜在室内进行 ，如果必须在室外进行，已采取垫高措施及防风挡雪措施，且最低气温不宜低于－20。C，焊后的接头，严禁立即碰到积雪。 负温下钢筋闪光对焊，应采取以下措施：变压器级数降低1～2级；预热时接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长；闪光对焊开始之前，可先使钢筋接触几次，使钢筋温度上升。 负温下钢筋电渣压力焊，应适当增加焊接电流，焊接通电时间，焊好后，接头药剂盒拆除时间宜延长2分钟，方可打渣。冰雪天已扎好的钢筋应采取覆盖措施，防止表面结冰，在砼浇灌前，应消除钢筋表面积雪、冰屑。 2）砼工程 对于砼工程，采用综和日照蓄热法来提高原材料的温度，该方法简单易行，在许多工程使用获显著效益，方法是：将冬期拌制砼或砂浆所需要的砂子、石子提前筛选后堆在一定容积的蓄热池内(蓄热池可用砖或砼加气块砌成―端开口的长方形或圆形，周围采用草包或麻袋围护)，上面用宽幅黑色塑料薄膜覆盖，利用黑色塑料薄膜能够吸热和保温的性能，在一定的温度条件下，能提高砂子、石子的温度。在气温较低的情况下，夜间和风雨雪天再覆盖一层苫布，池壁四周采用保温材料封闭，使用时从一端开口，用后及时封闭。采用这种日照蓄热法加热砼和砂浆的材料，能够满足使用时的温度。 对材料的要求: 砼冬季施工中，应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，尽量减少配合比中的用水量，方法是控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量控制在3～5％。骨料必须清洁，不能含有冰、雪等冻结块。 砼的拌制: 冬期施工砼用的砂、石、水泥和水，均应保持正常温度，拌制砼应优先选用加热水的方法，当通过热工计算，仅仅加热水不能满足施工要求时，才考虑砂、石加热，水泥不能直接加热，使用前必须存放在库内。拌合水的加热温度不宜超过80℃，骨料不宜超过60℃。 拌制砼时应遵守以下规定：外加剂以高效减水剂为宜，应由专人配制，严格掌握外加剂的掺量，掺量必须符合产品说明书的规定；严格控制砼的水灰比，由骨料代入的水分应从拌合水中扣除；搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温搅拌延长50％；砼拌合物的出机温度不能低于10℃，入模温度不能低于5℃。 砼的运输及浇筑： 冬期施工运输砼拌合物，应使热量尽量减少；正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输线路；尽量减少装卸次数，合理组织装入、运输和卸出砼的工作；砼的浇筑顺序、方法与常规浇筑方法相同。 砼养护： 砼浇筑后，在负温条件下，应立即用塑料簿膜进行覆盖，初凝后必要时应加以保温防寒，使砼的本身温度符合负温外加剂的规定；当大气温度下降使负温砼的本身温度低于负温外加剂的规定时，此时砼的抗压强度不能低于3.5N／mm2；遇风力较大时，迎风面的砼采取挡风保温措施。 试块的制作和养生 加强砼试件的制作、养护和试压工作、砼试件按有关规定执行，试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。其中一组用于检验拆模强度，另一组用于等强度测定。掺入外加剂砼试件做法与常规做法相同。 3）砌砖工程 砌砖工程的冬期施工方法，常用有掺盐砂浆法、掺外加剂砂浆法。该方法施工工艺简单，在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形。 掺盐砂浆法： 将砂浆的拌合水预先加热，盐类(食盐或氯化钙)应先溶解于水中（掺量及其适用温度应当先通过试验确定），然后投入搅拌，砂和石灰膏在搅拌前也应保持正常温度，因为砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，所以砂浆经过搅拌、运输后，在砌筑时具有5℃以上正温即可。 由于氯盐对钢材有腐蚀作用，对于配筋应采取防腐措施，通常采用以下方法：涂刷樟丹二道；涂刷沥青漆；涂刷防锈涂料。 掺外加剂砂浆法 该方法为冷作法施工，对防冻剂掺量应严格计量，砂、水无需要加热，将防冻剂直接投入搅拌机内，延长搅拌时间1～2min即可，操作方法与常规作法相同。 砂浆防冻剂配制冬期施工砂浆，较掺盐砂浆法相比较简单，易操作、 |
| 13.2高温季节施工 13.2.1施工准备 严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。 根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。 13.2.2技术措施 砼工程： 浇捣大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。 根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。 砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。 厚度较薄的现浇面，应安排在夜间施工，使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。 遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。 砼养护：砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。一般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得不少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。 |
| 1 雨季施工技术措施 （1）浇捣砼前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣砼。 （2） 如果浇捣砼时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整砼配合比。 （3） 现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜等)在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜)，尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。 （4） 做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。 （5） 如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量，确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。 （6） 做好水泥库的防水和地面防潮措施。 2 高温季节施工技术措施 （1）在高温季节，浇捣完成的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草包，并浇水。 （2） 砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。 （3） 粉刷过程中，保持基层湿润的措施，并注意对水泥砂浆和屋面工程及外墙抹灰工程避烈日照射后降低强度的养护工作。 3 冬季施工技术措施 （1） 当室外日平均气温连续五天低于5℃或每日最低温度低于-3℃时，应按冬季施工要求组织施工。 （2） 砼拌制使用无氯盐类防冻剂，并严格控制水灰比，且拌制砼时优先采用加热水的方法。 （3） 砼搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。 （4） 砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。 （5） 运输和浇筑砼用的容器应具有保温措施。 （6） 外露砼表面应用草包加塑料薄膜覆盖2层。 （7） 严格控制拆模时间，确保砼构件的内在质量。 |
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