| 配筋混凝土砌块剪力墙结构实际上是预制装配整体式混凝土剪力墙结构，它是利用精心选择的不同砌块规格，组成各种尺寸墙体，砌筑时配置水平钢筋，到一定高度，如一个楼层高度，再设置竖向钢筋、注芯混凝土，即以组砌和浇注而成的结构形式。从材料的受力性质来说，它是以混凝土砌块、注芯混凝土为受压材料、钢筋为受拉材料的巧妙的结合，在这一点上它几乎完全同钢筋混凝土结构。而从施工方式来说，它是砌体和钢筋混凝土施工技术的巧妙结合。从施工工程序来讲，配筋砌块结构，是先用砌块组砌墙体外壳，即作为兼承重和永不拆除的模板，而后设置竖向钢筋和浇注注芯混凝土。因此配筋砌块结构的施工要解决好砌筑、钢筋设置和浇注几个环节。 砌筑 （1）按设计要求作好现场不同规格块材的堆放和施工组织设计，即根据墙体排块图，将块材摆放到砌工的工作面前，以免临时找块，提高施工速度。 （2）按工程规模合理划分工作面，并指定砌筑责任区的领班和专门培训过的砌工。本工程将每层建筑面积利用走廊和门洞划为2个区，每区由2个小组砌筑，砌工按分区指定的墙段砌筑。开始时对照墙体排块图，因总是这几个墙段，砌过一、二层后砌工便熟悉了墙体布块的规律，砌筑速度明显加快，砌筑质量提高。 （3）砌块的砌筑是在找平和划线的底层或楼层混凝土条基和圈梁上进行，前几皮（本工程为3皮）要在有插筋的条件下砌筑，不能用铺灰器，难度较大，之后，便可借助铺灰器砌筑。 （4）配筋砌块结构要求从转角或定位处开始，内外墙同时进行，纵横墙交错搭接和错缝砌筑，不允许留脚手眼和临时施工洞口，当必须设置时要和工作段的划分结合起来，如设在伸缩缝、沉降缝或门窗洞口处，但要保证门窗过梁中钢筋的连续。 （5）砌体宜按分段连接砌筑，日砌筑高度为一步脚手架、半个楼层，墙体的分段以门窗洞口划分，一般控制2天砌完一个楼层高度。 （6）墙体中的一切孔洞和管线均需按设计要求在砌筑时预留或预埋，不能象砌砖那样砌后打洞。这要求设计和施工各工种的密切配合。 （7）配筋砌块结构要求砌体孔洞全注芯或大部分注芯，因此砌块孔、槽对齐贯通，砌筑时应小心操作，并随时刮去灰缝突出的砂浆，不使砂浆掉落到浇注空间内。这是保证砌体与后浇注芯混凝土可靠结合的关键。 （8）在墙体的底部预留预操作孔，用于清除掉落的砂浆和其它杂物。操作孔可用开孔砌块，或用抽出一个砌块、取下面壳或在面壳上割孔形成，其尺寸不宜小于150mm5150mm。对部分注芯砌体应在每个有竖向钢筋的孔洞底部留操作孔，其间距不大于1200mm，这是地震区的最大间距；对全注芯砌体，应在每个有竖向钢筋的孔洞底部留操作孔，其间距不大于800mm。本工程实践表明，对全注芯砌体，不论孔洞有无竖向钢筋，均宜在底部留操作孔，以清理难以控制的落灰层，确保注芯混凝土底部的连续性。但此时宜将操作孔沿墙长左右两侧对称设置，防止砌体底部单方向连续开孔对墙体承载力的不利影响。 |
| 注芯混凝土的浇注 （1）准备工作：①砌完后，用钢棒或木方（25mm550mm）将所有突出灰缝砂浆敲掉，用小铲将操作孔内掉落的砂浆和杂物清除干净，有条件可用压缩空气吹或压力水冲洗一下；②按设计要求在孔中设置竖向钢筋，并在操作孔中绑扎钢筋，也可在此时调整竖向钢筋的偏差。竖向钢筋除在底部绑扎外，尚应在顶部和中部250d处临时固定，以保证注芯混凝土浇捣时钢筋不走位。本试点工程最小竖筋为Φ14 ，故中间可不设支点；③浇注前的砌体砂浆强度宜不低于1.2Mpa，一般常温下24h就可达到。利用这段时间架设楼板或预制混凝土楼板(宜用硬架支模)，作为注芯混凝土浇注平台。 （2）浇注高度：它包括两个内容，一是一次浇注高度；二是总浇注高度。根据施工工序又分为低位浇注和高位浇注两种。低位浇注的一次浇注高度为500mm，最大浇注高度不大于1.5m，此时可不设操作孔。高位浇注一次浇注高度不大于1.8m，当砌体浇注孔的面积为75mm5100mm，最大浇注高度可达两层楼高。本试点工程底层高4.4m，标准层高3m。采用了从基础承台梁至K0.000为一浇注高度(1.4m)，此标高至楼层高度和以上标准层高度均为3m，再扣除楼层处200mm 高混凝土圈梁，则每个楼层为两个浇注高度，总浇注高度为2.8m。 （3）注芯混凝土的浇捣：①第一次浇注，将搅拌好的注芯混凝土装入带可调漏斗的槽中，吊至要浇注砌体的上方，由浇注工控制下料，逐一浇注要注芯的部位并控制其浇注高度。本工程根据现场试验后采用的注芯混凝土的坍落度为200mm。②浇注后随之用小振捣棒逐孔振捣，振捣棒轻轻插入孔内直至底部，振捣时间要短，一般控制在几秒钟内，时间过长会产生离析或骨料下沉。要防止振捣棒用砌体传振。初次振捣后一般过3 －5min，当过多的水被块体吸收后，应进行再振捣，即复振，但必须在注芯混凝土失去塑性之前。③第二次浇注，复振后即可按①的要求浇注上半个楼层的注芯混凝土到楼层的圈梁部位。④此次振捣程序同2，但振捣时的深度宜深入下层混凝土中不小于200mm，即两次浇注混凝土的搭振。 |
| （4）浇注的时间控制：①当每次浇注的时间间隔≥1h时，应在水平灰缝以下30-40mm或系梁水平钢筋以上15mm处设置水平施工缝，国外叫剪力缝；②注芯混凝土必须在加水搅拌至初凝前1.5h内浇注完毕。 （5）应注意的几个问题：①墙片试验发现，对部分注芯砌体，当设置水平钢筋时，竖向钢筋的间距或相邻两浇注孔的间距大于600mm，其间的水平系梁的注芯混凝土，因系梁截面小，加之水平钢筋的影响，难以浇注密实或充满，构成安全隐患。②对配筋砌块墙体两端设有混凝土柱的情况，如抚顺中兴大厦底部三层的截面较大的框架柱。在施工时要求先砌配筋砌块墙至规定的浇注高度，墙内的水平筋按锚固要求伸入两端的柱中，待砌体强度达到1.0～1.2Mpa，宜同时浇注墙体和柱中的砼，且宜采用相同强度等级和性能的砼，否则易引起墙、柱交接处的砼不密实，直接影响这种结构整体受力性能。③砂浆的勾缝和养护，对普通砌体从未提及砌筑后还需养护。我们认为，对混凝土砌块因壁薄座浆面很窄，如果砌块级配不密实和在炎热干燥天气砌筑时，砂浆失水较快，俗称“渴水”，如在初凝后不补充水分，砂浆的强度很难增长，对砌体的强度影响很大，本试点工程验证了这一点。另外随砌随用特制的工具原浆勾缝，勾缝深≤3mm，勾缝能压密外露的灰缝，减少外面砂浆的收缩和失水，也对抹灰层的粘结和砌体的强度有一定作用。④在配筋砌块工程施工中除进行技术培训，凭证上岗外，施工前应根据建筑结构的情况，设计和施工一个有代表性的样板墙片，并对其按有关标准和设计要求进行验收，这是西方国家的一种惯例，我们的实践证明也是非常必要的，它对保证砌块工程质量的作用不可低估。 |
河北 邯郸 | 建筑设计
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