[分享]行业巨头联合打造的5层立体预制构件工厂,你见过吗?

发表于2018-06-07     1142人浏览     1人跟帖     总热度:376  

最近,新加坡最大的建筑公司之一——海峡建筑集团(Straits Construction Group)投产了可以同时生产预制墙板和楼板、预应力实心板、 3D 厨房和浴室构件模块的五层高自动化立体PC工厂。

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▲ 在 20000 平方米的建筑用地上,海峡建设集团建造了一座12层的宿舍楼(前方)和一个4层附有高货架仓库的预制混凝土构件工厂

新加坡第二个综合建设预制枢纽(ICPH)揭幕

  什么是综合建设预制枢纽(ICPH)

多年来,新加坡一直通过多样化的指导方针和鼓励措施来促进建筑业的工业化和自动化。 新加坡的目标是优化土地利用,提高生产力和生产质量,以及创造全新且更高技能的工作岗位。

在此背景下,预制混凝土构件技术具有特殊的意义。这也是由新加坡国家建设局设立的建筑管理学院(BCA)鼓励建筑公司投资这项前瞻性技术的原因。

通过招标过程,土地可用于高度自动化的生产工厂,并用于项目招标,再由私营公司完成招标项目。

这些被称为综合建设预制枢纽(ICPH)工厂旨在以快速且低成本的方式创造新的建筑空间,从而在未来几年和几十年重振基础设施建设。

  新加坡第二个综合建设预制枢纽(ICPH)揭幕

2017年10月初,新加坡第二个综合建设预制枢纽(ICPH)的揭幕仪式落下帷幕。

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▲ 左起: Ryan Lim 先生(Greyform 私人有限公司,总经理助理),Hugh Lim 先生(新加坡政府,建筑管理学院首席执行官), Ulrich A.Sante 博士(德意志联邦共和国驻新加坡大使), Wong CheeHerng (海峡建设集团,总裁兼首席执行官), Heng Swee Keat先生(新加坡政府,财政部长), Wong Swee Chun 先生(海峡建设集团,主席), Lee Fook Sun 先生(新加坡政府,建筑管理学院主席), Sim Ann 女士(新加坡政府,新加坡文化、社区及青年部,新加坡贸易与工业部,高级政务部长), Kenneth Loo先生(海峡建设集团,执行董事兼首席营运官), Koh YeongKheng 先生(海峡建设集团,财务主管)

在 2017 年 10 月 3 日的开幕式上,新加坡财政部长 Heng Swee Keat 先生、德意志联邦共和国驻新加坡大使 Ulrich A.Sante 先生和整个海峡建筑集团(Straits Construction Group)的高层管理团队普遍认为这项技术拥有可靠的将来。

新加坡财政部长在讲话中强调了这种高度自动化工厂的重要性。“综合建设预制枢纽(ICPH)是一项重大的发展,也是令人兴奋的创新和技术。它可以提高生产力并为建筑业带来新能源。”

Heng Swee Keat 部长所述观点基于四个关键点;第一,综合建设预制枢纽(ICPH)将优化土地利用,因为多个施工过程将统一合并施工地点;第二,这种工厂提高了劳动生产率,因为生产预制混凝土构件所需的时间和劳动力较少;第三,受控制的生产条件可以大大提高预制构件的质量;第四,创造出全新且更高技能的工作岗位,满足人民日益增长的需求。

行业巨头联合打造

2014 年 9 月,海峡建筑集团在新加坡加基武吉中标 20000 平方米的建筑用地之后,开始了建设新综合建设预制枢纽(ICPH)的工作。

新建筑包括一个四层工厂和一个十二层的宿舍楼。海峡建设集团成立了子公司(Greyform 私人有限公司)来运营工作。

相关工厂和软件解决方案由 Progress Group 下属公司开发。其子公司 Ebawe Anlagentechnik 负责整体概念和安装工作。

  海峡建筑集团

1969 年: Wong Swee Chun 先生创立了海峡建筑集团
1982 年:第一个公共住房建设项目
2014 年:获得建设综合建设预制枢纽(ICPH)的合约
2017 年:全自动 Greyform 工厂揭幕
  • 运营商: Greyform 私人有限公司
  • 地点:新加坡加基武吉
  • 总面积: 20,000 平方米
  • 建筑面积: 32000 平方米
  • 宿舍楼层: 12 层
  • 工场楼层: 4 层
  • 备用存储: 7 层
  • 产品:墙体构件、楼板构件、空芯板、定制的钢筋网架、楼梯、浴室和厨房的 3D 模具
  • 产量: 80550 立方米 / 年
  • 工人: 60 人(生产)

  行业巨头联合打造

  • Ebawe Anlagentechnik 公司:预制混凝土自动化流水线
  • Echo Precast Engineering公司:空心板、预应力构件的生产线
  • Progress Maschinen &Automation公司:生产焊接网以及对钢筋进行加工的机器设备
  • Wiggert & Co. 有限责任公司:混凝土运输系统
  • Tecnocom 公司:3D立体模具
  • Bathsystem S.p.A. 公司:生产浴室和厨房的模具
  • Progress Software Development 公司:预制件工厂自动化控制系统

世界超一流PC构件自动化生产线

  一楼:高度自动化的循环流水设备

高度自动化的预制构件循环流水设备占据了工厂一楼的大部分区域。

Greyform 公司的总经理 Ryan Lim 说:“这是新加坡第一个使用自动化机器人技术的工厂。其灵活的设计保证了工厂拥有最高的生产效率。即使构件在完全不同的地方,该设计也能保证公司严格遵守交付时间。”

线路上共有 48 个循环模台。当每个生产周期开始时,由 Form Master 的组模和脱膜机器人放置适量模具,随后安放定制的钢筋网架,预拌混凝土就会被自动混凝土布料机精确铺开并压实。

振动密实机和抹平机使得构件的表面质量达到最佳。

最后,堆垛机将预制混凝土构件放置在有 38 个隔室中的其中一个进行养护。

当成品墙板和楼板被转移并运输到高货架仓库时,模具就会被转移、清洁并由脱膜机器人自动更换存储。一旦模台被清理完毕,生产循环就会重新开始。

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▲ 高 度 自 动 化 的 循环流水 设 备( 图 中 为 组 模 和 脱 膜 机 器 人) 使Greyform 公司雇用一小部分工人就能实现精确的交货期和最高的质量要求。

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▲ 生产周期结束时,成品实体墙或地板将从模台上移出,并自动被运送至仓库。

  • 自动传送新拌混凝土混凝土运输设备

一个斗式穿梭机将物料直接从一层配料设备(由 Wiggert & Co. 有限责任公司提供)输送至混凝土布料机。另一个混凝土运输系统确保干燥混凝土的供应,以进行预应力构件生产。

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  • 用于储存 5800° t 预制混凝土构件的创新型高货架仓库

该工厂的特色是高货架仓库。由于新加坡空间紧缺,仓库并没有像平常那样横向规划,而是纵向规划。

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▲ 由于空间有限,仓库并非水平建造,而是垂直建造。预制混凝土构件完全自动地存放在 7 层仓库之一层的完整支架上,并根据需要再取出。

全自动仓库位于 7 个不同层的3 个塔楼中,为 5800° t 已销售的墙板和楼板、预制混凝土构件和空心板提供存储空间。

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此外,整个货架的混凝土构件均可实现存储和检索。这大大减少了重型货车的等待时间,从而缩短了交货时间。这种自动化程度对工厂的生产力有很大影响。

总经理助理 Lim 先生满意地说道:“60 名工人在 10 天之内能够为 48 间四居室住宅生产预制混凝土构件。而传统建筑工地的工人数量是该公司工人数量的三到四倍,而且需要两倍的时间才能完工。”

  • 用于制造空心板和预应力构件的模具

Greyform 公 司 运 用 Echo Precast Engineering 公 司 生 产 的S-Liner T40 型模板生产预应力预制混凝土构件。

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三种不同的成型模具不仅可以生产长度为 7-40 厘米、宽度为 120 厘米或 240 厘米、长度为 84 厘米的空心板,还可以生产高度为 7-20厘米、宽度为 100 厘米或 210 厘米的预应力实心板。

  • 生产定制的钢筋网格设备

所有用于生产线的钢筋网格均在一层进行生产。

在 这 里 安 装 了 Progress Maschinen &Automation 公司生产的四种不同设备,能够生产所有需要的产品。这种设置高度灵活,每天可以生产超过 100° t 定制的测量网格、笼、棒和箍筋。
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▲ 定制的测量网架在工厂一楼制造。 M-System Evolution 网格焊接设备已经被研制出来,使工厂生产尽可能地灵活,并且完美融入整体概念。

M-System Evolution 网格焊接设备用于生产各种模具中的定制网架和弯曲钢筋。该设备的灵活性与 Greyform 公司的生产理念完美契合。当网架生产出来时,起重机会自动将其存放于模台循环起点的缓冲区

第二套系统是一台 EBA S16 Plus 3D 自动箍筋折弯机,用于制造弯曲钢筋、箍筋和 3D 箍筋。该设备具有快速、自动换线和全自动矫直率设置的特点,确保实现快速连续地生产。

此外,公司还安装了单个钢筋剪切弯曲机和笼焊接机

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▲ EBA S16 Plus 3D 自动箍筋弯曲机用于制造弯曲钢筋、箍筋和 3D箍筋。

  二层:楼梯和3D模具

二层进行固定式构件生产。除了三个楼梯模具,公司与意大利北部的预制浴室专家 Bathsystem S.p.A. 公司合作生产了四个3D模具和四个相关生产浴室和厨房的模台,均已交付给 Greyform 公司。 

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▲ Greyform 公司运用四个 3D 模具来生产房间构件,用于预制厨房和浴室的安装。

2.8 米高的模具非常灵活,因为墙体模具和楼板都是可调的。这意味着 3D 构件能够以各种尺寸实现生产。每个模具分两部分制造,随后统一放置在其中一个生产台上,并提供楼板。

  预制浴室和厨房构件降低成本

浴室和厨房的预制率高达 90%,因此可以显着降低成本。 

Greyform 公司在模块化生产过程中安装了卫浴设备、电力系统和家具。重型货车装载了这些部件并及时运送到施工现场,再由起重机将其放置到最终位置。
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▲ 浴室和厨房实现 90% 预制,这大大减少了安装所需的时间和成本。

  行业特定的 MES 和 ERP 系统可以提高生产力和质量

软件对确保生产过程顺利进行尤为重要。由 ProgressSoftware Development 公司开发的 ebos® 和 ProFit MES 系统在模台循环生产过程的各个方面以及生产定制的测量网架中发挥了重要作用。

这些完整的系统取代了大量的局部软件解决方案,避免了接口问题。员工可以在一个同质且相互良好的系统中执行整个工作流程。

作为高级的 ERP系统, erpbos® 是专门为预制混凝土行业开发的解决方案。它负责所有业务和生产过程的计划和控制:从销售、计算、项目管理,到生产和安装计划,再到物流、物料管理、控制和人力资源。
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总经理助理 Ryan Lim 先生对 Progress 集团完整的软件包表示满意:“所有这些系统确保了数据的无缝流动。这不仅提高了我们的生产力,而且提升了我们产品的质量和精度。为了确保公司的长期竞争力,我们正在全面关注数字技术和自动化。公司希望为这个传统行业带来新的且年轻的技能,以适应未来。”

新加坡政府力挺建筑产业转型升级

新加坡10%~25%的私宅和50%~70%的政府组屋都采用预制建筑部件,这一技术的广泛应用不仅能满足大量建筑工程的需求,也可提高建筑工程效率、减少建筑工地人力。

预计未来几年,类似海峡集团立体预制件工厂或枢纽会达到约12个,将能很好地解决本地劳工成本上扬和对外籍劳工限制等问题,协助新加坡建筑业转型升级。

资料来源:艾巴维(Ebawe),预制建筑网整理编辑


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 发表于2018-06-07   |  只看该作者      

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