国外先进施工技术在小浪底工程中的应用-水利资料分享-筑龙水利工程论坛

国外先进施工技术在小浪底工程中的应用(转）
张东升李其友
　
摘要黄河小浪底水利枢纽规模巨大，技术要求高，施工难度大，是国内外专家公认世界上最具挑战性的大型水利工程之一。工程的建设不仅凝聚着中国工程建设者的心血，也同国外建设者先进的管理经验、施工设备和施工技术密不可分。国际承包商利用先进配套的大型施工设备以及新技术、新方法、新工艺、新材料建设小浪底工程。随着国外先进技术在小浪底工程上的应用，必然对国内水利工程施工技术的发展注入活力，产生重大影响。
关键词小浪底工程国际承包商先进技术
　　小浪底水利枢纽是治理开发黄河的关键性控制工程，其战略地位重要，工程规模宏大，地质条件复杂，水沙条件特殊，施工强度高，质量要求严，施工技术复杂，是中外专家公认世界上最具挑战性的水利工程之一。在工程建设过程中，严格管理，尊重科学，积极引进，大胆创新，积极采用新技术、新方法、新工艺、新材料和先进配套的大型施工设备，成功地解决了一系列高难度课题，取得了一批重要技术成果，创造了多项优质高产记录。
　　小浪底水利枢纽按照世界银行的要求采用国际招标，以意大利英波吉罗公司为责任方的黄河承包商中标承建大坝工程(一标)；以德国旭普林公司为责任方的中德意联营体中标承建泄洪工程(二标)；以法国杜美兹公司为责任方的小浪底联营体中标承建引水发电设施工程(三标)。由于国际承包商的介入，国外先进施工技术在小浪底得到广泛应用和发挥。可以这样说，小浪底工程的主要施工技术代表了当今世界同类水利工程施工技术的现状和发展趋势。
一、土石坝高效的联合机械化施工技术
　　小浪底大坝为壤土斜心墙堆石坝，最大坝高160m，坝顶长1667m，总填筑量5185万m3，填筑量位居全国同类坝型第一位。坝体由防渗土料、反
滤料、过渡料、堆石、护坡、压戗等多达17种材料组成，每种材料按合同技术规范规定，都有严格的材质、级配、含水量、干密度、压实度等要求，结构复杂，质量要求高。承包商采用先进配套的各种机械，实现了高效联合机械化施工，使大坝施工较合同工期提前13个月完工，施工质量优良。
1. 配置先进高效的大型机械化施工设备
　　承担小浪底土石坝施工的黄河承包商，使用的设备是从国外进口、全新配套、性能好的大、中型施工机械，且全部是液压型，操作可靠、灵活，能在较短的时间内完成升降、挖掘、装卸等多种往复动作。加之配备了充足的配件，制定了完善的维修制度，在现场设立了现场维修站和流动维修车，每天定时在现场对设备进行检查，发现、排除故障。据统计，一标设备完好率100％，各种大型设备的运行效率均在80％以上。如反铲设备(HITACHl)是一机多用的多功能机械，它可以完成开挖、装料、削坡、平料及修整料界、专门压实区的刨毛等多项任务，是所有机械中工作最繁忙、效率最高的；其他如65t自卸汽车(PerliniDP755)、lO.7m3液压装载机(CAT992D)、370Hp推土机(CATD9N)等，在坝体填筑中都发挥了重要作用。
　　大坝工程自始至终保证高水平配套科学的联合机械化施工，创造了日填筑6.7万m3(1999年1月22日)的企业新纪录。1997年截流后大坝填筑月不均匀系数达到了1.3l。这表明，小浪底大坝施工水平位居全国同类坝型第一位，达到了世界先进水平。
2．建立高度自动化的砂石料加工系统
　　加工系统除钢结构和非标准设备在国内采购外，其他设备都从国外(主要是意大利、法国)进口。根据流程要求，加工系统庞大，设备多达117台(套)，设备利用率达到85％左右，主要设备完好率100％。与国内同类型加工系统相比，系统的洗砂脱水设备、计算机自动控制运行和反滤料计算机称量配料系统设备尤为先进。
　　洗砂脱水设备改变了过去国内单一使用螺旋洗砂机洗砂脱水的情况，采用了包括洗砂槽、静力筛、振动筛、旋流器和振动脱水筛在内的多种设备，洗砂脱水效果好，完全满足了作为反滤料和混凝土骨料的质量要求。
　　计算机自动控制运行和反滤料计算机称量配料系统设备采用德国西门子自动控制系统，实现了所有设备运行的自动控制和反滤料的计算机称量配料，使系统的运行和反滤料配料快速准确，对保证工程进度和质量起了重要作用。
二、大坝主河槽段混凝土防渗墙施工技术
　　大坝主河槽段混凝土防渗墙由黄河承包商(YRC)及其分包商法国地基建筑公司(BSG)承建。防渗墙长151m，最大深度70.3m，成墙面积5086m2，共建造23个主槽孔和22个横向接头槽孔，首次在国内采用HF4000履带自行式液压铣槽机(双轮铣，法国产)，KLl200型机械抓斗(法国产)等先进设备；在国内外首次采用“横向槽孔填充塑性混凝土保护下的平板式接头”新工艺，该技术是法国地基公司根据国外工业民用建筑地下连续墙施工方法加以总结提出的。这是防渗墙施工技术的―项创新。创新的技术要点是：在一、二期槽孔接头处先开挖一个横向槽孔，在槽孔内回填塑性混凝土(1～2MPa)；在开挖一期槽孔时伸人二期槽孔10cm；在一期槽孔浇筑完混凝土并将二期槽孔开挖完成后，用先进的“双轮铣”将一期槽孔伸人的10m混凝土铣掉

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