[分享]提高砼外观质量的措施有哪些

、提高砼外观质量的措施

（1）尽量扩大单块模板幅面，以减少拼缝；采取有效的模板拼缝措施，以减轻板缝给砼表面留下的痕迹；采用表面光洁的钢板制作模板面板，以保证砼表面光洁平滑；选用合格型钢制作模板骨架，确保模板受荷变形在规范限定的范围内；设计坚固可靠的定型组合钢管支架，并采取行之有效的模板系统与浇灌操作系统分离措施，以使模板的受荷变位降到最小，并且排除操作荷载对模板系统的不利影响。

（2）通过试验采用最佳科学配方，在满足泵送砼对砼拌和物可泵性要求的前提下，努力提高砼的强度和耐磨性能，减少干缩和徐变量，从而增强砼的整体性和耐久性。

（3）严格按规范进行砼的拌制、运输、浇灌和养护，确保砼成品的内在质量和外观质量。

（4）为保证模板的稳定，既采用对销螺栓固定模板，同时又采用支撑固定模板，能可靠地承担模板传来的全部砼侧压力。为防止模板接缝漏浆，并保证板缝处砼平整光滑，特采用厚3mm，宽20~30mm的泡沫橡胶带以强力防水胶预先粘贴在模板边缘，胶带边与模板面平齐，偶有偏凸，务必预先切削平齐。立模时，稍加挤压，板缝即被泡沫橡胶带严密封堵。

（5）浇筑砼过程中，对于卸料入仓时自由落距超过2m的浇筑层砼，经漏斗和溜管卸料入仓，确保砼落距小于2m，并使砼布料均匀。

砼入模时每层新铺料必须厚度均匀，且厚度必须控制在30cm左右，以缓斜面依次推进，不得在模板内用振捣器赶料，每层料铺毕，应基本在同一高程。

砼振捣必须由专人负责，持证上岗。振动器插入点间距20~30cm。插入振捣时间20~30秒，以振捣面基本不翻气泡，不再明显下沉为度，严禁漏振，不得欠振和过振。

（6）砼采用M-9水泥养护剂养护和喷淋法养护。在砼初凝前，外露面抹平、压实，然后喷洒M-9养护剂，使砼表面形成一层不透水薄膜。模板拆除后的砼表面再喷洒M-9养护剂，或者铺设PVC喷淋管，用喷淋法进行养护。模板拆除时间控制在强度达到10MPa以上。

（7）拆模时禁止撬棍直接挤压和撞击砼表面，也不准损伤砼棱角。