内容简介
4.6.4主要施工方法
4.6.4.1模板制作
扭王块模板体系由两片对称的侧模及一片钢底模组成,钢底模与侧模的连接采取两种方案,一种为“帮包底”,另一种为“底托帮”。本工程采用帮包底的工艺进行施工。
模板采用δ=5mm钢板作为面板;每片模板共设四道横肋、两道纵肋,顶口、底部及中下部横肋采用8cm宽、δ=8mm钢板,中部“突脚”处横肋采用[10槽钢;模板的两处拼接缝位置各设一道纵肋,纵肋采用[10槽钢,槽钢上共设9道φ18螺栓孔;模板中间突脚的底侧,采用∠63×8角钢作为支撑肋。
钢底模采用δ=5mm钢板作为面板,纵、横肋采用∠50×5角钢。“帮包底”钢底模四周安装D型橡胶条止浆;“底托帮”结构底口D型橡胶条止浆直接安装在立模上。
4.6.4.2模板支立与拆除
对于本工程中预制块体模板的支拆采用叉车移运支拆。
⑴模板清理、刷脱模剂及支模的要求
支模之前要检查橡胶条是否脱落,发现脱落要马上粘牢或者更换,否则不能支模;
橡胶条表面和模板顶口的灰渣必须清理干净之后再支立模板;
每次支立模板之前必须用角磨机将模板表面打磨干净,以提高混凝土表面的光洁度;
脱模剂不得多刷,以不成股向下流为宜,防止污染底口的混凝土。
⑵拆模的要求
掌握好拆模时间,由工地试验站做同条件试验来确定拆模时间,当混凝土强度达到7Mpa时即可拆模,也可通过经验来确定拆模时间,用坚硬物体去划顶面混凝土,若混凝土已结硬切划痕为白色则表示可以拆模。
模板要使用千斤顶拆模装置,不得使用大锤拆模。模板脱离块体5cm左右时,施工人员站在模板两侧,将模板慢慢抬出,然后用铲车将模板运到对应的底胎上。拆模时要注意成品保护,防止模板磕碰到块体。
共30页,编制于2013年
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