金沙江某水电站左岸主体及导流工程施工组织设计（投标）

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标签：水利水电施组水电站

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资料目录

1. 施工总说明 1
1.1 工程概况 1
1.2 本合同工程建筑物概况 1
1.3 水文气象条件 6
1.4 地形及地质条件 8
1.5 对外交通条件 9
1.6 发包人提供的现场施工条件 9
1.6.1 场内交通条件 9
1.6.2 左、右岸供水系统 11
1.6.3 左、右岸供电系统 11
1.6.4 施工通讯 12
1.6.5 施工场地及施工营地 12
1.6.6 施工材料 12
1.6.7 混凝土施工机械 13
1.7 合同项目和工作范围及与其他标段相互关系 13
1.7.1 本合同工程项目和工作内容 13
1.7.2 由其他承包人承担的工程项目及其关系 17
1.7.3 工作面交接时间 18
1.8 合同项目主要工程量 19
1.9 合同控制工期 20
1.10 本合同工程施工的特点和难点 20
1.11 针对工程特点和难点采取的施工对策 21
1.12 主要项目施工方法综述 21
1.12.1 混凝土生产系统设计、建设与运行管理 21
1.12.2 缆机安装与运行 22
1.12.3 土石方开挖 23
1.12.4 主体工程混凝土施工 24
1.12.5 二期纵向碾压围堰施工 25
1.12.6 沉井施工 26
1.12.7 砼温度控制与防裂 26
1.12.8 基础处理工程 27
1.12.9 帷幕灌浆 28
1.12.10 坝体接缝灌浆 29
1.13 施工总体目标 29
1.13.1 工程质量目标 29
1.13.2 工程进度目标 30
1.13.3 工程安全施工目标 30
1.13.4 工程环保和文明施工目标 30
1.14 施工协调和配合 31
1.14.1 施工期对外关系 31
1.14.2 施工进度的协调 31
1.14.3 施工场地的协调 32
1.14.4 施工道路的协调 32
1.14.5 其它设施的协调 32
1.14.6 与相关合同项目承包人的协调 32
1.15 水电八局对本合同项目的优势 33
1.15.1 丰富的混凝土坝施工经验 33
1.15.2 丰富的缆机安装运行经验 33
1.15.3 具有雄厚的技术力量和充足的人力资源 33
1.15.4 建立了科学而严格的（质量）管理制度 34
1.16 水电八局对本合同项目的承诺 35
2. 施工总体布置 37
2.1 施工布置总体规划 37
2.2 布置条件及原则 37
2.2.1 布置条件 37
2.2.2 布置原则 40
2.3 场内施工道路及交通设施 41
2.3.1 发包人提供的场内主要施工道路及桥梁 41
2.3.2 场内主要临时施工道路 42
2.4 右岸缆机受料平台布置 43
2.5 施工场地规划 43
2.6 施工场地防洪措施 45
2.7 砂石骨料及混凝土系统 45
2.7.1 砂石骨料供应 45
2.7.2 混凝土生产系统 46
2.8 坝体冷却水厂 47
2.8.1 移动式冷水站设计 47
2.8.2 系统设计依据 48
2.8.3 移动式冷水站设备选型 48
2.8.4 移动式冷水站布置 48
2.9 施工供风、供水系统布置 49
2.9.1 施工供风系统 49
2.9.2 施工供水系统 51
2.10 施工供电、照明、通讯系统布置 55
2.10.1 施工供电 55
2.10.2 施工照明 65
2.10.3 施工通信 67
2.11 其他生产辅助设施布置 68
2.11.1 钢筋（锚索）加工厂 68
2.11.2 木材模板加工厂 69
2.11.3 预制混凝土构件厂 70
2.11.4 机械修配厂、汽车保养厂及施工机械停放场 71
2.11.5 综合加工厂 72
2.11.6 金结拼装及加工厂 72
2.11.7 工地试验室 73
2.11.8 地磅房 73
2.11.9 急救中心站 74
2.11.10 制浆系统 74
2.11.11 仓库及堆料场 74
2.11.12 主要生产辅助设施面积汇总表 75
2.12 安全生产和文明施工设施 76
2.12.1 截水、排水布置 76
2.12.2 生产废水处理 76
2.12.3 施工现场临时卫生设施 76
2.12.4 消防设施 76
2.12.5 避雷设施 76
2.12.6 各种信号及报警设施设置 77
2.13 办公、生活设施布置 77
2.14 弃渣场及渣场管理 78
3. 施工导流与水流控制 79
3.1 概述 79
3.1.1 工程概况 79
3.1.2 主要工作内容 79
3.2 导流方案说明 79
3.2.1 导流程序 79
3.2.2 主要导流建筑物 80
3.2.3 导流标准 80
3.3 施工导流进度控制 81
3.4 安全度汛与超标洪水防汛预案 81
3.4.1 安全度汛措施 81
3.4.2 各年度大坝度汛形象 82
3.4.3 超标洪水防汛预案 83
3.5 施工期排水 84
3.5.1 初期排水 84
3.5.2 经常性排水 85
3.5.3 排水系统的运行维护 85
3.5.4 施工设备与人员配置 85
4. 导流建筑物施工 87
4.1 工程概况 87
4.1.1 围堰布置 87
4.1.2 工程项目 87
4.1.3 工程量 88
4.2 施工布置 89
4.2.1 施工道路布置 89
4.2.2 施工水电布置 89
4.3 施工程序 89
4.4 基础处理工程 89
4.4.1 施工项目与工程量 90
4.4.2 基础振冲工程 90
4.4.3 高压喷射灌浆 95
4.5 土石围堰填筑施工 104
4.5.1 施工项目 104
4.5.2 现场碾压试验 104
4.5.3 填料要求及取料规划 106
4.5.4 填料的开采和运输 107
4.5.5 堰体填筑施工 107
4.5.6 填筑施工进度计划 113
4.5.7 堰体填筑施工人员及设备配置 113
4.5.8 填筑施工的质量检测与控制 114
4.6 土石围堰及引、泄水渠防护施工 115
4.6.1 概述 115
4.6.2 施工进度安排 116
4.6.3 混凝土衬砌施工 117
4.6.4 干砌石施工 119
4.6.5 钢筋笼施工 120
4.6.6 块石护底 120
4.6.7 钢筋笼顶面护面混凝土施工 122
4.7 二期纵堰混凝土施工 122
4.7.1 施工程序 122
4.7.2 混凝土生产 123
4.7.3 混凝土运输 123
4.7.4 施工准备 124
4.7.5 混凝土浇筑分层分块 125
4.7.6 碾压混凝土施工 125
4.7.7 卸料和摊铺 126
4.7.8 碾压 128
4.7.9 结构缝成缝 128
4.7.10 变态混凝土施工 129
4.7.11 异种混凝土浇筑 130
4.7.12 施工缝处理 131
4.7.13 层间结合的处理 131
4.7.14 特殊气候条件下的施工 132
4.7.15 碾压混凝土养护和保护 133
4.7.16 碾压混凝土施工强度分析及主要施工机械设备配制 133
4.8 沉井施工 135
4.8.1 概述 135
4.8.2 施工特点及难点 136
4.8.3 施工方案总体思路 137
4.8.4 施工计划及强度分析 137
4.8.5 施工布置 138
4.8.6 沉井施工 140
4.8.7 施工质量与施工安全保证措施 148
4.8.8 资源配置 150
4.9 土石围堰拆除施工 150
4.9.1 土石围堰拆除要求 150
4.9.2 围堰拆除道路 151
4.9.3 围堰拆除进度与施工方案 151
4.10 下围堰支洞衬砌混凝土施工 152
4.10.1 概况 152
4.10.2 混凝土分层分块 152
4.10.3 钢筋及模板施工 152
4.10.4 混凝土浇筑 153
4.11 上围堰支洞封堵施工 154
4.11.1 概况 154
4.11.2 混凝土分层分块 154
4.11.3 模板 154
4.11.4 混凝土浇筑 154
5. 施工总进度计划 155
5.1 总进度编制原则 155
5.1.1 编制依据 155
5.1.2 编制原则 155
5.2 招标文件施工总进度要求 155
5.2.1 工程开工及完工日期 155
5.2.2 招标文件工期节点控制 155
5.2.3 其他承包人向本标工作面移交 156
5.2.4 本标承包人向其他承包人工作面移交 156
5.3 施工总进度计划安排 157
5.3.1 主要节点工期控制性进度安排 157
5.3.2 主要工程项目控制性进度安排 158
5.3.3 关键线路与工期安排 161
5.3.4 分年度完成工程量计划表及主要施工强度指标 161
5.4 施工总进度控制特点、难点与分析 165
5.4.1 工程总进度控制的特点与难点 165
5.4.2 关键线路进度分析 166
5.4.3 高峰期施工强度与设备配置分析 166
5.5 工期保证措施 168
5.5.1 施工组织保证措施 168
5.5.2 技术管理保证措施 169
5.5.3 质量管理保证措施 169
5.5.4 进度管理保证措施 169
5.5.5 施工资源管理保证措施 170
6. 试验检测与现场工艺试验 172
6.1 概述 172
6.1.1 主要检验和试验任务 172
6.2 试验机构设置及人员配备 172
6.3 主要试验仪器与设备配置 173
6.3.1 试验仪器设备 173
6.3.2 试验室房屋布置 174
6.4 原材料检测与试验 175
6.4.1 基本要求 175
6.4.2 水泥检验 175
6.4.3 粉煤灰检验 176
6.4.4 铁钢砂 176
6.4.5 外加剂检验 176
6.4.6 水质检查 176
6.4.7 骨料质量检验 177
6.4.8 钢筋、钢绞线及钢筋接头取样检验 177
6.4.9 锚喷及灌浆材料取样检验 177
6.4.10 砌体工程材料的取样检验 178
6.4.11 芯样试验 178
6.5 现场专项试验 178
6.5.1 混凝土施工配合比试验 178
6.5.2 碾压混凝土现场碾压工艺试验 190
6.5.3 固结灌浆和帷幕灌浆试验 191
6.5.4 高压喷射灌浆现场生产性试验 198
7. 缆机工程 205
7.1 工程概况 205
7.2 缆机布置 205
7.3 缆机平台土建施工 207
7.3.1 缆机平台二期开挖 207
7.3.2 缆机轨道基础施工 207
7.3.3 缆机安装临时设施及预埋件 211
7.4 缆机安装、调试及试运行 212
7.4.1 安装难点分析及施工总体布置 212
7.4.2 缆机安装工艺 214
7.4.3 缆机安装进度 217
7.4.4 安装通用技术措施 217
7.4.5 缆机安装 220
7.4.6 缆机调试、负荷试验、试运行及验收 229
7.4.7 施工人员及安装设备与工具材料 233
7.4.8 缆机安装的安全措施 235
7.5 缆机运行、维护及后期移交 237
7.5.1 缆机所负担的主要工作及运行时间： 237
7.5.2 本工程缆机运行难点 237
7.5.3 缆机运行管理 238
7.5.4 缆机保养与维修 248
7.5.5 缆机后期移交 250
7.6 混凝土出料及缆机受料平台施工 252
7.6.1 施工布置 252
7.6.2 土石方二期开挖 252
7.6.3 桩基施工 252
7.6.4 混凝土施工 256
7.6.5 预制梁混凝土施工 258
7.6.6 预制梁吊装施工 263
7.6.7 安全防护 264
7.7 混凝土出料及缆机受料平台管理及维护 264
7.7.1 概述 264
7.7.2 运行要求 265
7.7.3 维护措施 265
7.7.4 高程380m供料平台使用及管理 265
7.8 混凝土施工资源配置 266
7.8.1 人力资源 266
7.8.2 施工设备 266
8. 混凝土生产系统的设计与生产 268
8.1 概述 268
8.1.1 概况 268
8.1.2 发包人提供的条件 269
8.1.3 控制性工期 269
8.1.4 水文地质条件 269
8.1.5 工程地形及地质 271
8.1.6 遵循的主要规范及文件 272
8.2 凉水井混凝土生产系统 273
8.2.1 设计依据 273
8.2.2 系统生产工艺设计 276
8.2.3 主要设备选型 280
8.2.4 供配电与电气控制系统设计 282
8.2.5 混凝土生产系统的布置 291
8.2.6 混凝土生产系统的主要技术指标、临建工程量及设备 294
8.3 右岸380混凝土生产系统设计 296
8.3.1 设计依据 296
8.3.2 系统生产工艺设计 299
8.3.3 主要设备选型 306
8.3.4 供配电与电气控制系统设计 308
8.3.5 混凝土生产系统的布置 319
8.3.6 混凝土生产系统的主要技术指标、临建工程量及设备 322
8.4 混凝土生产系统施工 325
8.4.1 系统土建工程 325
8.4.2 系统金属结构制作及机电设备安装 325
8.4.3 系统验收与投产 340
8.5 系统运行与管理 341
8.5.1 系统人员基本素质要求 341
8.5.2 系统运行管理及人员配置 341
8.5.3 混凝土生产调度程序 343
8.6 系统的拆除及清场 346
8.6.1 系统拆除的任务 346
8.6.2 系统拆除的施工组织措施 346
8.6.3 拆除前的工作准备 347
8.6.4 设备的拆除 347
8.6.5 系统的清场 348
9. 土石方开挖工程 349
9.1 概述 349
9.1.1 工作范围 349
9.1.2 工程量 350
9.1.3 施工特点和难点 350
9.2 施工布置 351
9.2.1 场内施工道路和挡渣墙布置 351
9.2.2 施工风、水、电布置 353
9.2.3 施工排水 354
9.2.4 预留岩坎布置 355
9.2.5 弃渣场布置及规划 355
9.3 开挖施工程序 356
9.3.1 施工程序 356
9.3.2 开挖施工作业流程 356
9.4 土石方明挖 357
9.4.1 开挖分区分层 357
9.4.2 土方开挖 357
9.4.3 石方开挖 359
9.4.4 爆破参数设计 359
9.4.5 施工道路维护 361
9.5 基础缺陷处理 361
9.5.1 概述 361
9.5.2 边坡地质缺陷处理 361
9.6 石方洞挖 363
9.6.1 概述 363
9.6.2 供风、供水、供电 363
9.6.3 施工通风 364
9.6.4 下围堰施工支洞开挖 365
9.6.5 灌浆平洞开挖 366
9.7 渣场维护施工与管理 368
9.7.1 概述 368
9.7.2 渣场排水、照明、道路布置 369
9.7.3 渣场管理与填筑 369
9.7.4 砌石施工 370
9.7.5 安全文明生产 375
9.8 特殊部位开挖 376
9.8.1 引水渠水下部分开挖 376
9.8.2 泄水渠出口预留岩坎开挖 377
9.9 现场爆破试验和爆破震动监测 378
9.9.1 爆破试验和监测目的 378
9.9.2 爆破试验 378
9.9.3 爆破参数试验 380
9.9.4 爆破试验测试 382
9.9.5 爆破震动监测 383
9.9.6 工作计划 384
9.9.7 质量检查 385
9.9.8 爆破试验和安全监测仪器配置 385
9.10 开挖施工进度计划 385
9.10.1 进度编制原则 385
9.10.2 土石方开挖施工进度安排 386
9.10.3 施工强度分析 386
9.10.4 施工进度保证措施 388
9.11 主要土石方开挖施工设备 388
9.12 土石方开挖劳动力配置 390
目录
（下册）
10. 支护工程 392
10.1 概述 392
10.1.1 工程项目 392
10.1.2 主要工程量 392
10.1.3 施工依据 394
10.2 施工布置 394
10.2.1 施工用风、水、电 394
10.2.2 施工平台 394
10.2.3 制浆系统 394
10.2.4 混合料拌和 395
10.2.5 锚杆加工 395
10.2.6 锚索加工运输 395
10.2.7 废渣废水处理 395
10.3 施工程序 395
10.4 锚杆和锚桩施工 396
10.4.1 材料 396
10.4.2 注浆密实度试验 396
10.4.3 砂浆锚杆（桩）施工 396
10.4.4 预应力锚杆施工 398
10.4.5 自钻式锚杆施工 399
10.4.6 质量检查和验收 399
10.5 预应力锚索施工 400
10.5.1 锚索类别和施工部位 400
10.5.2 主要施工材料 400
10.5.3 现场施工试验 401
10.5.4 施工工艺流程 401
10.5.5 钻孔 402
10.5.6 锚索制作和安装 403
10.5.7 锚固段的灌浆 405
10.5.8 张拉垫座制作 406
10.5.9 锚束张拉 406
10.5.10 封孔回填灌浆 407
10.5.11 外锚头保护 407
10.5.12 质量检查和验收 408
10.6 喷混凝土施工 409
10.6.1 喷混凝土类型和施工部位 409
10.6.2 施工原材料 409
10.6.3 喷混凝土 410
10.6.4 质量检查和验收 413
10.7 质量、安全保证措施 414
10.7.1 质量保证措施 414
10.7.2 安全保证措施 414
10.8 资源配置 415
10.8.1 人员组织 415
10.8.2 主要施工设备 415
11. 钻孔、灌浆和排水工程 417
11.1 概述 417
11.1.1 工程项目 417
11.1.2 主要工程量 417
11.1.3 工程特点 420
11.2 施工原则 420
11.2.1 施工依据 420
11.2.2 施工程序 420
11.3 施工布置 421
11.3.1 施工用风、水、电 421
11.3.2 制浆系统 421
11.3.3 废渣废水处理 422
11.4 灌浆原材料和灌浆试验 423
11.4.1 灌浆材料 423
11.4.2 浆液试验 424
11.4.3 现场灌浆试验 424
11.5 物探测试和抬动变形观测 425
11.5.1 物探测试 425
11.5.2 抬动变形观测 425
11.6 固结灌浆 426
11.6.1 钻孔 426
11.6.2 取芯及芯样试验 427
11.6.3 钻孔冲洗 427
11.6.4 压水试验 428
11.6.5 灌浆施工 428
11.6.6 特殊情况处理 431
11.6.7 加快进度措施 433
11.6.8 质量检查和验收 433
11.7 岩基帷幕灌浆 434
11.7.1 钻孔 434
11.7.2 钻孔冲洗及压水试验 436
11.7.3 灌浆 437
11.7.4 封孔 441
11.7.5 灌浆记录 441
11.7.6 特殊情况处理 441
11.7.7 工程质量检查 444
11.8 坝体接缝灌浆 445
11.8.1 接缝灌浆分区 445
11.8.2 接缝灌浆施工进度安排 445
11.8.3 灌区布置 445
11.8.4 接缝灌浆管路安装 446
11.8.5 灌浆条件 446
11.8.6 灌浆准备 447
11.8.7 灌浆温度 447
11.8.8 灌浆 448
11.8.9 特殊情况处理 450
11.8.10 质量检查 450
11.8.11 冷却水管、检查孔的回填 451
11.9 坝基接触灌浆 451
11.9.1 灌区布置 451
11.9.2 管路系统布置和埋设 451
11.9.3 灌浆施工 452
11.9.4 质量检查和验收 453
11.10 地下洞室灌浆 454
11.10.1 回填灌浆 454
11.10.2 固结灌浆 457
11.10.3 堵头接触灌浆 459
11.11 煤层采空区处理灌浆 460
11.11.1 施工部位 460
11.11.2 施工程序 460
11.11.3 网格洞回填灌浆 460
11.11.4 网格处理区回填灌浆 460
11.11.5 灌浆质量检查 461
11.12 化学灌浆 462
11.12.1 化学灌浆材料 462
11.12.2 化学灌浆试验 462
11.12.3 钻孔 462
11.12.4 灌浆施工 463
11.12.5 特殊问题处理 464
11.12.6 化灌质量检查 464
11.13 钢衬接触灌浆 464
11.13.1 施工部位 464
11.13.2 施工机械 464
11.13.3 施工方法 464
11.13.4 质量检查 465
11.14 勘探孔处理 465
11.14.1 勘探孔清洗 465
11.14.2 勘探孔回填 466
11.15 排水孔施工 466
11.15.1 施工程序 466
11.15.2 钻孔要求和孔位放样 466
11.15.3 排水孔钻孔 466
11.15.4 排水孔测斜 467
11.15.5 孔口装置及孔内保护 467
11.15.6 质量检查 467
11.16 质量控制措施 467
11.16.1 制度控制 467
11.16.2 施工材料控制 468
11.16.3 检测、计量设备控制 468
11.16.4 施工过程控制 468
11.17 钻孔灌浆主要设备和人员安排 469
11.17.1 人员组织 469
11.17.2 主要施工设备 470
12. 主体工程混凝土施工 471
12.1 概述 471
12.1.1 工程概况 471
12.1.2 工程施工特点 472
12.2 施工布置 472
12.2.1 混凝土施工机械布置 472
12.2.2 施工道路布置 474
12.3 混凝土施工进度安排 474
12.3.1 施工进度编制原则 474
12.3.2 各部位常态混凝土施工细化进度安排 475
12.4 混凝土施工顺序 477
12.5 施工工艺流程 478
12.5.1 施工工艺流程及工艺要点 478
12.5.2 混凝土仓面浇筑工艺设计 478
12.5.3 仓面检查与验收 480
12.6 模板工程 481
12.6.1 模板规划 481
12.6.2 模板制作 482
12.6.3 模板安装 484
12.6.4 模板拆除 486
12.6.5 模板的维护与维修 487
12.7 钢筋工程 487
12.7.1 钢筋原材料检验 487
12.7.2 钢筋加工 487
12.7.3 钢筋安装 488
12.7.4 钢筋接头 488
12.8 止水施工 489
12.8.1 止水材料 489
12.8.2 止水加工 490
12.8.3 止水安装及止水周围砼浇筑 490
12.9 混凝土原材料及配合比设计 492
12.9.1 混凝土原材料 492
12.9.2 配合比设计 493
12.9.3 混凝土的性能 493
12.9.4 混凝土生产质量的检测与控制 493
12.10 主体工程混凝土生产 498
12.11 混凝土运输 498
12.12 混凝土分层分块 499
12.13 混凝土浇筑 499
12.13.1 混凝土入仓及浇筑设备生产能力情况 499
12.13.2 各种混凝土入仓设备可能组合生产时的入仓能力分析 499
12.13.3 主体工程混凝土入仓及浇筑情况分析 500
12.13.4 混凝土浇筑 502
12.14 门槽二期混凝土浇筑 504
12.15 抗冲耐磨混凝土施工 506
12.16 预制混凝土施工 506
12.16.1 制作场地 507
12.16.2 混凝土浇筑 507
12.16.3 拆模和养护 507
12.16.4 预制件标识 507
12.16.5 运输、堆放、吊运和安装 507
12.17 特殊气象条件下的混凝土浇筑 508
12.17.1 雨天的混凝土浇筑 508
12.17.2 高温季节或寒冷天气施工 508
12.17.3 大雾天气的混凝土浇筑 509
12.18 安全监测仪器的安装配合和保护 509
12.19 混凝土表面缺陷处理 510
12.19.1 混凝土表面缺陷处理范围 510
12.19.2 混凝土表面缺陷检查 511
12.19.3 混凝土表面缺陷处理方法 511
12.19.4 混凝土表面缺陷处理材料 512
12.20 混凝土施工质量控制 513
12.20.1 原材料质量控制 513
12.20.2 混凝土拌和质量控制 513
12.20.3 混凝土单元工程施工质量控制 514
12.20.4 混凝土工程建筑物的质量检查和验收 515
12.20.5 大体积混凝土质量密实性检查 516
12.20.6 混凝土质量检验程序 517
12.21 大坝常态混凝土施工主要施工资源配置 519
12.21.1 劳动力配置计划 519
12.21.2 施工机械设备的配置计划 519
13. 大坝混凝土温度控制 521
13.1 概述 521
13.2 混凝土温度控制标准 521
13.2.1 混凝土分缝分块 521
13.2.2 碾压混凝土温度控制标准 526
13.3 混凝土温度控制计算过程及成果分析 526
13.3.1 主要设计条件 526
13.3.2 混凝土温度控制计算及成果分析 535
13.4 混凝土温控范围及温控分区规划 543
13.4.1 大坝混凝土分区设计 543
13.4.2 混凝土温控范围及分区规划 543
13.5 混凝土温控与防裂综合措施 544
13.5.1 优化混凝土配合比设计、提高混凝土抗裂能力 545
13.5.2 合理安排混凝土施工程序和进度 545
13.5.3 采取综合温控措施，降低混凝土入仓温度和浇筑温度 545
13.5.4 混凝土浇筑分层及层间间歇期控制 548
13.5.5 大坝通水冷却 549
13.5.6 混凝土表面保护 549
13.5.7 严格填塘部位混凝土施工中的温控 551
13.5.8 加强管理全面提高施工质量，增强混凝土抗裂能力 551
13.6 坝体通水冷却 551
13.6.1 大坝冷却水规划 552
13.6.2 坝体冷却水管布置 552
13.6.3 坝外供水系统管路布置 553
13.6.4 坝体通水冷却 554
13.6.5 坝体冷却主要工程量 557
13.6.6 坝体冷却水供应 557
13.7 大坝混凝土冷却制冷水系统 559
13.7.1 系统设计 559
13.7.2 系统施工 562
13.7.3 冷水站维护及管理 562
13.7.4 系统主要设备配置 564
14. 机电设备安装工程 566
14.1 概述 566
14.1.1 总体说明 566
14.1.2 工程特点 566
14.1.3 主要施工依据 566
14.1.4 施工场地布置 567
14.1.5 施工进度安排 567
14.1.6 安装前的准备工作 567
14.1.7 预埋件埋设一般要求 567
14.2 预埋管道埋设 568
14.2.1 施工工艺流程 568
14.2.2 主要施工工艺细节说明 568
14.3 固定件埋设 572
14.3.1 施工工艺流程 572
14.3.2 主要施工工艺细节说明 572
14.4 接地装置的埋设 573
14.4.1 工作内容 573
14.4.2 接地埋设方式 573
14.4.3 施工程序 573
14.4.4 主要施工方法与措施 573
14.5 机电设备安装 575
14.5.1 施工准备 575
14.5.2 设备及材料的采购、验收和保管 576
14.5.3 电缆敷设 577
14.5.4 开关柜、配电柜安装与调试 579
14.5.5 照明系统设备安装与调试 582
14.5.6 深井泵、排污泵安装 585
14.6 质量检查与验收 585
14.7 安全措施 585
14.7.1 施工现场安全 585
14.7.2 施工用电安全 586
14.8 施工资源配置 586
14.8.1 人员配置 586
14.8.2 设备配置 586
15. 金属结构工程 588
15.1 概况 588
15.1.1 总体说明 588
15.1.2 施工特性 589
15.1.3 施工进度安排 589
15.1.4 施工场地布置 590
15.2 闸门埋件制造与安装 591
15.2.1 构件制造的通用技术要求 591
15.2.2 门槽埋件制造 596
15.2.3 门槽槽塞制造 598
15.2.4 设备安装的一般规定 601
15.2.5 一期埋件安装 604
15.2.6 平面闸门门槽安装 605
15.2.7 闸门门槽槽塞安装 606
15.3 钢衬的制造与安装 607
15.3.1 钢衬的制造 607
15.3.2 钢衬安装 614
15.4 钢结构的制造和安装 617
15.4.1 钢结构制造 617
15.4.2 钢结构的安装 624
15.5 施工资源配置 626
15.5.1 人员配置 626
15.5.2 设备配置 626
16. 施工安全监测及永久监测配合 628
16.1 施工监测内容 628
16.2 项目组织与协调 628
16.3 项目实施 629
16.3.1 技术要求和规范 629
16.3.2 爆破振动监测 629
16.3.3 建基面岩体松驰范围声波检测 629
16.3.4 围岩收敛监测 629
16.3.5 边坡及其他部位临时施工监测 630
16.3.6 混凝土施工监测 630
16.3.7 巡视检查 631
16.3.8 监测资料的整理与信息反馈 631
16.4 施工安全监测主要仪器设备 631
16.5 永久监测施工配合 632
17. 组织机构及主要人员计划 634
17.1 施工组织机构 634
17.1.1 决策层 634
17.1.2 管理层 634
17.1.3 执行层 636
17.2 主要管理人员 636
18. 质量保证体系及措施 639
18.1 质量方针 639
18.2 质量目标 639
18.3 施工质量管理组织机构及其主要职责 640
18.3.1 质量管理组织机构 640
18.3.2 质量管理职责和权限 644
18.4 质量控制及检验标准 650
18.5 质量管理措施 654
18.5.1 健全质量自检制度，加强质量监督检查 654
18.5.2 完善工程质量目标，杜绝质量事故的发生 655
18.5.3 建立施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态 655
18.5.4 实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度 657
18.5.5 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制 657
18.5.6 开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平 658
18.5.7 开展全面质量管理活动 658
18.6 关键工序的质量控制措施 658
18.6.1 混凝土施工质量控制措施 658
18.6.2 开挖爆破质量控制措施 661
18.6.3 填筑施工质量控制措施 663
18.6.4 灌浆工程质量控制措施 664
18.6.5 金属结构制造、安装质量控制措施 666
18.7 质量保证技术措施 669
18.8 《质量计划》大纲 670
19. 施工安全保证体系及措施 680
19.1 安全管理目标 680
19.1.1 安全管理目标 680
19.1.2 实施安全保护管理目标 680
19.2 安全保护执行标准 680
19.3 施工安全保护管理组织机构及其主要职责 681
19.3.1 施工安全保护管理组织机构 681
19.3.2 安全管理职责和权限 684
19.4 安全管理制度及办法 688
19.5 安全保护措施 689
19.5.1 劳动保护 689
19.5.2 安全防护手册 689
19.5.3 信号 690
19.5.4 照明 691
19.5.5 消防 691
19.5.6 接地及避雷 691
19.5.7 爆破 691
19.5.8 火工材料 692
19.5.9 有害气体控制 692
19.6 安全组织技术措施 692
19.6.1 施工现场安全技术措施 692
19.6.2 开挖支护安全控制措施 693
19.6.3 锚固工程安全措施 694
19.6.4 混凝土浇筑安全措施 694
19.6.5 运输安全措施 695
19.6.6 供电与电气设备安全措施 695
19.6.7 防洪及安全度汛措施 696
19.6.8 施工设备安拆、运行安全措施 696
19.7 应急救援措施 696
20. 文明施工措施 699
20.1 目标 699
20.2 保证体系 699
20.3 组织机构 701
20.4 实施方案 702
20.4.1 治安保卫 702
20.4.2 施工安全 702
20.4.3 工程照管 703
20.4.4 施工着装 703
20.4.5 完工清场 703
20.5 施工现场形象 703
20.5.1 施工现场容貌 703
20.5.2 现场施工材料 704
20.5.3 混凝土及灌浆施工 704
20.5.4 金属结构及机电设备安装 704
20.5.5 风水管线布置 705
20.5.6 电缆管线布置 705
20.5.7 施工道路及安全通道 705
20.5.8 施工车辆 706
20.6 考核管理办法 706
21. 环境保护保证措施 707
21.1 概述 707
21.2 环境保护目标 708
21.3 环境保护执行标准 708
21.4 环境污染控制措施 710
21.4.1 防止扰民措施 711
21.4.2 粉尘污染控制措施 711
21.4.3 交通废气污染控制措施 711
21.4.4 噪声污染控制措施 712
21.4.5 水污染控制措施 712
21.4.6 固体废弃物料污染控制措施 713
21.5 水土保持措施 713
21.6 生态保护措施 714
21.7 化石及文物保护 714
21.8 景观和视觉保护措施 715
21.9 人群健康、卫生防护措施 715
21.9.1 施工现场临时卫生设施 716
21.9.2 急救中心站 717
21.10 废水处理方案 718
21.10.1 生活污水处理 718
21.10.2 生产废水处理 720
21.11 道路维护及绿化 722
21.12 环境保护与水土保持的验收 722
22. 施工信息化管理 723
22.1 信息管理的目标 723
22.2 信息管理的内容 723
22.2.1 施工进度计划 723
22.2.2 工程质量 725
22.2.3 施工安全 726
22.2.4 合同商务 726
22.2.5 文档管理 726
22.3 计算机信息管理 726
22.3.1 计算机网络 727
22.3.2 计算机硬件 729
22.3.3 计算机软件 729
22.3.4 人员配备 729
22.3.5 人员培训 730
22.3.6 信息安全 730
22.4 信息的传递 730
22.5 信息管理措施 732
22.6 完工资料及施工记录的移交 732
22.6.1 收集、整理和编制原则 732
22.6.2 完工资料的主要内容 732
22.6.3 完工资料验收的标准 733
22.6.4 完工验收的程序 733
23. 其它管理措施 735
23.1 合同管理措施 735
23.2 劳务管理措施 736
23.3 材料管理措施 737
23.4 设备管理措施 737
23.5 资金管理措施 738
23.5.1 专款专用 738
23.5.2 多渠道筹集资金 738
23.5.3 工程前期资金投入 739
23.5.4 工程资金在施工中的管理 739
23.5.5 应对资金管理的几种情况 739
24. 拟投入本合同工作的主要施工设备计划表 740

内容简介

1.1 工程概况
　　xxx水电站是金沙江梯级开发中的最后一个梯级，位于四川省与云南省交界处的金沙江下游河段，坝址左岸下距四川省宜宾县的安边镇4km、宜宾市33km，右岸下距云南省的水富县城1.5km。工程开发任务以发电为主，同时改善航运条件，兼顾防洪、灌溉，并具有拦沙和对溪洛渡水电站进行反调节等综合作用。
　　本工程为一等大（1）型工程，工程枢纽建筑物主要由混凝土重力挡水坝、左岸坝后厂房、右岸地下引水发电系统及左岸河中垂直升船机等组成。大坝挡水建筑物从左至右由左岸非溢流坝段、冲沙孔坝段、升船机坝段、坝后厂房坝段、泄水坝段及右岸非溢流坝段组成，坝顶高程384.00m，最大坝高162m，坝顶长度909.26m；泄水坝段位于河床中部略靠右岸，泄洪采用表孔、中孔联合泄洪的方式，中表孔间隔布置，共布置10个中孔及12个表孔，坝段前缘总长248.00m。升船机坝段位于河床左侧，坝段宽29.60m，坝块沿升船机轴线长115.50m。升船机中心线与坝轴线正交90°，由上游引航道、上闸首、塔楼段、下闸首和下游引航道等5部分组成，全长1260m。发电厂房分设于右岸地下和左岸坝后，各装机4台，单机容量均为750MW，总装机容量6000MW，左岸坝后厂房安装间与通航建筑物呈立体交叉布置。
　　

金沙江某水电站左岸主体及导流工程施工组织设计（投标）