土方工程施工工艺

发表于2004-11-15     7629人浏览     5人跟帖     总热度:10  

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 发表于2004-11-15   |  只看该作者      

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第二部分 基土钎探
适用于建筑物或构筑物的基础、坑(槽)底土质钎探检查。
第一节 材料要求
第1.1条 砂:一般中砂。
第二节 主要机具
第2.1条 人工打钎:
一般钢钎:直径22~25mm的钢筋制成,钎尖呈60度尖锥形状,钎长1.8~2.0m。
简易穿心锤:重量10kg。
第2.2条 机械打钎(轻便触探器,北京地区规定必用)
 穿心锤重10kg,尖锥头、触探杆、钎杆直径Ø25钢筋,长度1.5-1.8m
第2.3条 其他有麻绳或铅丝,梯子(凳子)、手推车、u-v形夹具(克绷)、撬棍(拔钢钎用);钢卷尺等:
第三节 作业条件
  第3.1条 基土已挖至设计基坑(槽)底标高表面应平整,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。
  第3.2条 根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图
  第3.3条 按钎探孔位平面布置图放线;孔位钉上小木桩或撒白灰点。
  第3.4条 钎杆上预先划好30cm横线.
第四节 操作工艺
第4.1条 工艺流程:
  确定打钎顺序---就位打钎---记录锤击数---整理记录---移位---拔钎盖孔---检查孔深---灌砂
  第4.2条 就位打钎:
  一、人工打钎:将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上用大锤打钎端头,锤举高度一般为50~70cm,将钎垂直打人士层中。
  二、机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆、拉起穿心锤,使其自由下落,锤落距为50cm,肌将触探杆竖直打入土层中。
第4.3条 记录锤击数:钎杆每打入士层30cm时记录一次锤击数。钎探深度如设计无规定时,一般按表2.3.2执行。
第4.4 条 拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍或铁管,利用杠杆原理将钎拔出,每拔出一段将绳套往下移一段,直至完全拔出为止。宜用砖盖孔。
第4.5条 移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。
第4.6条 灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即进行灌砂。灌砂时,每填入30cm左右可用钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式,一种是每孔打完或几孔打完灌一次,另一种是每天打完,统一灌一次。
第4.7条 整理记录:按孔顺序编号,将锤击数填人统一表格内,字迹要清楚,再经过打钎人员签字后归档。
第4. 8 条 雨、冬期施工:
  一、基土受雨后,不能进行钎探。
  二、基土在冬季钎探时,每打几孔及时掀或盖保温材料一次,不能大面积掀开以免基土受冻。
第五节 质量标准
第5.1 条 保证项:钎探深度必须符合要求锤击数记录准确,不得作假钎。
第5.2 条 基本项目
  一、钎位基本准确,钎孔不得遗漏。
  二、钎孔灌砂应密实。
第六节 成品保护
第6.1条 钎探完毕后。宜用砖盖孔作好标记,保护好钎孔,
未经质量检查、有关工长复验,不得堵塞或灌砂。
第七节 应注意的质量问题
第7.1条 如打钎进行不下去时,应请示有关工长,适当移位打钎;不得不打而任意填锤击数.
第7.2条 记录和平面布置图的整理:
  一、在记录表上用色铅笔或符号将不同(锤击数)的针孔分开。
  二、在钎孔平面布置图上,注明过硬或过软孔号的位置,把枯井或坟墓等尺寸画上,以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。

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第三部分 人工回填上
适用于一般工业及民用建筑物中的基坑、基槽,室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土工程。
第一节 材料要求
第1.1条 土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm中,含水率应符合规定。
第二节 主要机具
第2.1条 有人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头及平头)、2m靠尺、胶皮管,小线和钢尺等。
第三节 作业条件
第3.1 条 回填前,应对基础。箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
第3.2条 施工前应根据工程特点、填方土料种类,密实度要求、施工条件等,合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填士方工程, 应通过压实试验来确定。
第3.3条 房心和管沟的回填,应在完成上下水管道的安装或管沟墙间加固后再进行,并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
第3.4条 施工前,应抄平做好水平标志,如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平撅;或在室内和散水的边墙上弹水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
第四节 操作工艺
第4.1 条 工艺流程:
  基坑(槽)底清理---检验土质---分层铺土、耙平---夯打密实---找平验收
  第4.2条 填土前应将基坑(槽〕底的垃圾杂物等清理干净,基槽回填必须清理到基础底面标高,将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。
第4.3条 检验回填上的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
第4.4条 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定,一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200m。每层铺摊后,随之耙平。
第4.5条 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半,夯夯夯相连,行行相连,纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
第4.6条 深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑,填至浅基坑标高,再与浅基坑一起填夯,如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,上下层错缝距离不小于1.0m。
第4.7 条 基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基
础墙两侧标高不可相差大多以免把墙挤歪;较长的管沟墙应采
用内部加支的措施。
第4.8条 回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两边同时进行直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。
第4.9条 回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,应及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补上夯实。
第4.10条 雨、冬期施工:
  一、基坑(槽)或管沟的回填应连续进行,尽快完成,施工中应防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。
  二、冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%--25%,其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%,其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应均匀分布,逐层压(夯)实。但管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填。室内房心、基坑(槽)或管沟不得用含冻土块的土回填。回填土工作应连续进行,防止基土或己填土层受冻。并应及时采取防冻措施。
第五节 质量标准
第5.1条 保证项目
  一、基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
  二、回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
  三、回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯(压)实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/立方厘米,且不应集中,环刀法取样的方法及数量应符合规定。
第5.2条 允许偏差项目见表5.2。(见附件中表5.2)
第六节 成品保护
第6.1条 施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩,防上碰撞位移。
第6.2条 夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。
第6.3条 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。
第七节 应注意的质量问题
第7.1条 未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的于土质量密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类,要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。
第7.2条 回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻上块,或夯实不够遍数,甚至漏夯坑(槽)底杂物或落土清理不干净,以

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第四部分 机械挖土
  适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等土方工程。
第一节 主要机具
第1.1条 挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
第1.2条 一般机具有:铁锹(尖头与平头两种)、手推车、小白线或20#铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。
第二节 作业条件
第2.1条 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
第2.2条 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)水准基点及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预验手续。
第2.3条 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
第2.4条 开挖基坑(槽)、管沟有地下水时,应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般要降至低于开挖面0.5m,然后才能开挖。
第2.5条 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要做好加固或加宽等准备工作。
第2.6条 选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度,总工程量和工期综合考虑,发挥施工机械效率、编好施工方案
第2.7条 施工区域内运行路线的布置,应根据作业区域工作面的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
第2.8条 在机械无法作业的部位,修整边坡坡度以及清理等均应配备人工进行。
第三节 操作工艺
第3. 1条 工艺流程:
  确定开挖顺序和坡度---分段分层平均下挖---修边和清底
  第3.2条 坡度的确定:
  一、在天然湿度的土壤中,开挖基础坑(槽〕和管沟,当挖土深度不超过下列数值时,可不放坡、不加支撑:
  1.密实、中密的砂土或碎石类土(充填物为砂上)1.0m
  2.硬塑、可塑的轻业粘土及亚粘土:1.25m;
  3.硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土):1.5m;
  4.坚硬性粘土:2.0m。
  二、超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表3.2-1(见附件)规定
  三,使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度,根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好、土(岩)质较均匀、高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表3.2(见附件)确定
  四、挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可作成折线形或台阶形。
第3.3条 开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段分层平均下挖。
第3.4条 采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向〕推土把土推向中部或顶端暂时堆积,然后再横向将土推离坑(槽)的两侧。
第3.5条采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖但每层的中心地段应比两边稍高一些,以防积水。
第3.6条 采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种:
  一、端头挖上法:挖土机从坑(槽)或管沟的端头,以倒退行驶的方法进行开挖,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土.
  二、侧向挖土法:挖土机沿着坑(槽)边或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一侧装上。
第3.7条  挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)和管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。
第3.8条 在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时的基(槽)或管沟根据土质情况,应作好支撑的准备,以防坍塌。
第3.9条 开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计地基标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后由人工挖出。暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时为20cm左右,挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时以30cm左右为宜。
第3.10条 机械施工挖不到的土方应配合人工随时进行挖掘并用手推车把土方运到机械挖到的地方,以便及时挖走。
第3.11条 修帮和清底。在距槽底设计标高50cm 槽帮处,抄出水平线钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走,同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边最后清除槽底土方。 槽底修理铲平后进行质量检查验收。
第3.12条 开挖基坑(槽)的上方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余土方,应一次运走,避免二次搬运。
第3.13条 雨、冬期施工:
  一、土方开挖,一般不宜在雨季进行必须开挖工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
  二、雨期施工在开挖的基坑(槽)或管沟,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑,同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
  三、土方开挖不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行

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第五部分 机械回填土
  适用于工业与民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土工程。
第一节 材料要求
  第1.1条碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣,可用作表层以下填料,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3,使用振动辗时为3/4,含水率应符合规定。
 第1.2条粘性土应检验其含水率必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。
 第1.3条盐渍土一般不可使用。但填料中不含盐晶、盐块或含盐植物的根茎,并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附录一表1~8规定的可以使用。
第二节 主要机具
  第2.1条装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻斗车等。
 第2.2条辗压机械有:平辗、羊足辗和振动辗等。
  第2.3条一般工具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹平头、尖头)、2m钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。
第三节 作业条件
  第3.1条施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方主料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,应通过压实试验来确定。
  第3.2条 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要做好记录及验收手续。
  第3.3条 施工前、应做好水平高程标志的布置。如基坑或沟边上每10m钉上水平桩或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上每隔10m左右也可钉上水平桩。
  第3.4条 确定好机械填土的施工顺序,车辆、土方机械的行走路线等,编好施工方案
第四节 操作工艺
  第4.1 工艺流程:
  基底清理--检验土质--分层铺土--碾压密实--找平验收
  第4.2条 填土前,应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完、清理干净。
  第4.3条 检验土质:检验各种土料的含水率是否在控制范围内,如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施;如含水率偏低,可采用预先浇水润湿等措施。
  第4.4条 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质密实度要求和机具性能确定,或按表4.4(见附件)选用。辗压时轮(夯)迹应互相搭惨防止漏压、漏夯。
  第4.5条 辗压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过下列规定:
   平 辗:2km/h
   羊足辗: 3km/h
   振动辗: 2km/h
  第4.6条长宽比较大时,填土应分段进行;每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重叠O5~1.0ml上下层错缝距离不应小于1m。
  第4.7条 填方高于基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡整平拍实,宽填可为0.2m。
  第4.8条 在机械施工辗压不到的填土,应配合人工堆土,用蛙式或柴油打夯分层夯打密实(具体做法见人工回填土〕。
  第4.9条 回填土每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后再铺上一层土。
  第4.10条 填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡高于规定高程的地方,及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补上夯实。
  第4.11条 雨、冬期施工:
  一、雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成.
  二、基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏,现场应有防雨及排水措施。
  三、填方工程不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方法经技术经济比较后确定。
  四、冬期填方前,应清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡表层1m以内不得用冻土填筑;填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求。
  五、冬期施工室外平均气温在-5°C以上时,填方高度不受限制;平均气温在-5°C以下时,填方高度不宜超过表4.11(见附件)规定;
  六、冬期回填土方,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%--25%,其中冻土块体积不超过填土总体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布,逐层压(夯〕实。回填土工作应连续进行。防止基土或已填土层受冻,并应及时采取防冻措施。
第五节 质量标准
  第5.1保证项目
  一、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
  二,回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。
  三、回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3, 且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。
  第5.2条 允许偏差项目见表5.2(见附件).
第六节 成品保护
  第6.1条 施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩,防止碰撞位移.
  第6.2条 夜间施工时,应合理安排施工顺序,要设有足够的照明设施防止铺填超厚,严禁汽车直接将土倒入基坑(槽〕内。
  第6.3条基础或管沟、挡土墙的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时方可回填土。
第七节 应注意的质量问题
  第7.1条未按要求后,测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定

 发表于2010-08-08   |  只看该作者      

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总觉得以上内容像是从施工手册上涨摘录出来的,也许是楼主的东西弄的太专业了,别介意

奖励      

  • 奖励于 2010-08-09 00:04:18

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