(1)基坑开挖宜采用履带式挖掘机进行,坡比适当增大,一般宜为1:1~1.5,基坑周边严禁堆载,尽量选择在少雨季节施工,并在基坑周边设置排水沟,防止雨水流入基坑。
(2)开挖后立即组织勘察、设计单位等相关部门进行
地基验槽,详细记录基槽几何尺寸、标高,并做好现场签证,以备竣工结算,论证
施工方案的合理性。
(3)抛石回填尽可能选择质地较为坚硬的毛石或卵石,粒径应控制在200~500mm较为适宜,分层摊铺,每层300~500mm厚,并用履带式挖掘机从一端向另一端依次进行碾压(防止挖掘机陷入淤泥中)2~3遍,同时在基坑周围设置降水井,用水泵随时排水降低地下水位以利固结,抛填至卵石之间基本无淤泥或只有少量淤泥挤出,标高接近或超出地下水位即可。
(4)然后用天然砂砾石或人工级配砂石垫层分层碾压600~1000mm至设计基底标高。天然砂砾石宜选用含泥量少、含水量适中、级配连续,最大粒径控制在50mm以内,根据各地砂砾石含泥量、砂石配比、级配情况,最佳含水率应在3%~8%之间。一般宜采用装载机或推土机摊铺平整,人工配合将粒径超出要求的大卵石、草根、淤泥块捡出,每层虚铺厚度300mm左右,在基坑四周间隔10m左右设置直径12~16mm钢筋皮数杆,长度根据砂砾石碾压厚度确定,在钢筋上用油漆划300mm刻度线控制层厚,平整度控制在30mm以内。必要时应人工配合整平。
(5)摊铺平整后用18T以上压道机碾压6~8遍,若周围无建筑物时也可采用振动压道机碾压3~5遍。可采用现场直观检查法,选择质地坚硬粒径80mm左右的卵石放置在压道机轮下碾压后即碎,说明压实度基本达到要求,如卵石被压入说明压实度不符合要求还需继续碾压至符合要求为止,就能进行现场密实度检测,符合要求即可进行下层摊铺,直至达到设计基底标高。