6.1 范围 

本标准规定了采用砂石为垫层材料的换填垫层法地基处理的 施工要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于建筑工程中基坑、基槽等浅层软弱地基及不均 匀（含其下有暗沟、洞穴）的地基处理施工。 不适用于加固湿陷性黄土地基或渗透系数小的黏性土地基。 

6.2 规范性引用文件 

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内 容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本适用于本标准。 

GB50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准   

GB50202—2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 

GB50025 湿陷性黄土地区建筑规范 

GB/T50123 土工试验方法标准 

JGJ79 建筑地基处理技术规程 

JGJ104 建筑工程冬期施工规程 

6.3 术语 

6.3.1 砂石地基 采用砂或砾石（碎石）混合物，分层回填夯实或压实的一种 软弱土层换填处理地基。 

6.3.2 地基处理

为提高地基承载力或消除地基土的不良工程性质（如黄土的 湿陷性、膨胀土的胀缩性、松散砂土的液化性质等） ，改善其变形 性质或渗透性质而采取的人工处理地基的方法。 

6.3.3 换填垫层法 挖去地表浅层软弱土层或不均匀土层，回填碎石、卵石、砂 夹石、土夹石；砂、石屑；粉质黏土，灰土；粉煤灰等材料，并 夯压密实，形成垫层的地基处理方法。 

6.3.4 压实系数 土在施工时实际达到的干密度与室内采用击实试验得到的最 大干密度之比。通常用以表示填方的密实度要求和质量指标。 

6.3.5 颗粒级配 表示砂石中粗细颗粒搭配的情况，是评定砂石质量的技术指 标之一。 

6.3.6 天然级配砂石 不需加工，开采后直接使用的天然级配砂石。 

6.3.7 人工级配砂石 根据砂石密实度的要求，按试验确定的砂石级配比例进行拌 合的砂石。 

6.4 施工准备 

6.4.1 技术准备 

6.4.1.1 根据设计要求选用砂或砂石材料，经试验检验材料的颗 粒级配、有机质含量、含泥量等，确定混合填料的配合比。 

6.4.1.2 施工前应根据工程特点、设计要求的压实系数、填料种 类、施工条件等，进行必要的压实试验，确定砂石料含水量控制 范围、摊铺厚度和夯实或碾压遍数、机械碾压速度等参数。根据 现场条件确定施工方法。 

6.4.1.3 编制施工方案和技术交底，并向施工人员进行技术、质 量、环保、文明施工交底。 

6.4.2 物资准备

6.4.2.1 天然级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、 碎（卵）石、石屑等，有机物含量不超过 5%、含泥量应小于 5%， 颗粒级配应良好。采用细砂、粉砂时，应掺入一定数量粒径在 20mm～50mm 的碎石或卵石，且要分布均匀。 

6.4.2.2  级配砂石材料：不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂 物、植物残体及垃圾。用作排水固结地基时，含泥量不宜超过 3%。 碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3，并不宜大 于 50mm。 

6.4.3 施工机具准备 

6.4.3.1 施工机械 压路机、振动式压路机、平碾、推土机、平板式或插入式振 捣器、翻斗车等。 

6.4.3.2 工具用具 钢叉、平头铁锹、铁耙、喷水用胶管、小线或细铅丝、手推 车等。 

6.4.3.3 监测装置 水准仪、钢尺等测量放线仪器、质量检测、土工试验设备。 

6.4.4 作业条件准备 

6.4.4.1 设置控制铺填厚度的标志，在基坑（槽）的边坡上弹上 水平标高线或钉上水平标高木楔。 

6.4.4.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程施工时，应采取 排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 

6.4.4.3 铺填前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水 平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地 基前处理完毕并办理隐蔽工程验收手续。 

6.4.4.4 砂或砂石材料已按设计要求的种类和需用量进场并经验 收符合要求。混合填料的配合比已经试验确定。 

6.4.4.5 主要夯（压）实机械已进场并试运转，能够满足施工的 需要。 

6.4.4.6 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 

 6.5 施工工艺 

6.5.1 施工工艺流程 本工艺流程见图 6-1。 

6.5.2 操作要求 

6.5.2.1 基层处理 砂或砂石地基铺填之前，应将基底表面浮土、淤泥、杂物清 除干净，槽侧壁按设计要求留出坡度。铺设前应经验槽，并做好 验槽记录。 

6.5.2.2 抄平放线、设标桩 在基槽（坑）内按 5m×5m 网格设置标桩（钢筋或木桩），控制每层砂或砂石的铺设厚度。 

6.5.2.3 分层铺筑砂石 

a) 采用人工级配砂石混合料拌匀应先将砂和砾石按配合比 过斗计量，拌合均匀，其质量均应达到设计的要求或规范的规定。 

b) 铺填砂石的每层厚度应根据经试验确定的摊铺厚度进行 施工。一般情况下可按 150mm～200mm，不宜超过 300mm。分层厚 度可用样桩控制。 

c) 砂和砂石地基底面宜在同一标高上，如深度不同时，基土 面应挖成踏步和斜坡形，接槎处应注意压（夯）实。施工应按先 深后浅的顺序进行。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎 处的水平距离应错开 0.5m～1.0m，并应充分压（夯）实。 

d) 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应 将该处的砂子或石子挖出，填入级配好的砂石。 

6.5.2.4 分层夯（振）实或碾压 

a) 夯（振）实或碾压的遍数、碾压的速度，由现场试验确定。 用蛙式打夯机时，应保持落距为 400mm～500mm，要一夯压半夯， 行行相接，全面夯实，一般不少于 3 遍。采用压路机往复碾压， 一般碾压不少于 4 遍，其轮距搭接不小于 500mm。边缘和转角处 应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 

b) 采用平板式振捣器平振法施工时，用平板式振捣器往复振 捣，往复次数以简易测定密实度合格为准。振捣器移动时，每行应 搭接 1/3。 

c) 采用插振法施工时，以振捣棒作用的部分的 1.25 倍为间 距（一般为 400mm～500mm）插入振捣，依次振实。每层接头处应 重复振捣，插入式振捣棒振完后所留孔洞应用砂填实；在振捣第 一层时，不得将振捣棒插入下卧土层或基槽（坑）边坡内，以避 免使软土混入砂或砂石地基而降低地基强度。 

d) 采用不同压实机具的压实方法和要求见表 6-1。 

6.5.2.5 找平和验收     

a) 施工时应分层找平，夯压密实，一般采用环刀法或灌砂法、 灌水法取样测定砂石的密实度。试验方法按《土工试验方法 标准》GB/T50123 的规定执行。也可用小型轻便触探仪直接锤击 数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能进行下层铺填 施工。 

b) 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合 设计规定的标高。 c) 经检查合格，填写地基验收、隐蔽工程记录，及时办理交 接手续。经检查质量不符合要求时应返修，并重新验收。 

6.5.3 季节性施工要求 

6.5.3.1 雨期施工 雨期施工时，应有防雨排水措施，防止地表水流入槽坑内造 成边坡塌方或基土遭到破坏。基坑（槽）或管沟砂石回填应连续进 行，尽快完成。 

6.5.3.2 冬期施工  冬期施工时，不得采用夹有冰块的砂石和冻结的天然砂石，并应采取措施防止砂石内水分冻结。 

6.6 质量控制标准 

6.6.1 主控项目 地基承载力、配合比、压实系数应符合表 6-2 的规定。

6.6.2 一般项目 砂石料有机质含量、砂石料含泥量、石料粒径、含水量、分 层厚度应符合表 6-2 的规定。

6.6.3 其他质量控制要求 

6.6.3.1 施工前检查砂、石质量、配合比及砂石搅拌情况。施工 中检查分层厚度、搭接部位压实情况、加水量、压实遍数、压实 系数。施工结束后检查砂和砂石地基的承载力。 

6.6.3.2 砂石地基施工注意基坑排水，除采用水撼法施工砂垫层 外， 不得在浸水条件下施工，必要时应采用降低地下水位的措施。 

6.7 产品防护 

6.7.1 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 

6.7.2 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在 影响其稳定的区域内进行挖掘工程。 

6.7.3 施工中应保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 

6.7.4 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施； 防止级配砂石配比不准或铺填超厚。 

6.7.5 砂石地基施工完毕后，应连续进行上部施工。 

6.8 环境因素和危险源控制措施 

6.8.1 环境因素控制措施 

6.8.1.1 现场的施工道路应设专人洒水,砂石料堆放应有防尘措 施,并应遵守当地防尘的有关规定。 

6.8.1.2 运料车辆应有人清扫，工地出口应设冲洗池，防止车辆 带泥土污染道路，运料车辆应覆盖，防止遗撒。 

6.8.1.3 在城市和居民区施工时应有采用低噪音设备或工具，合 理安排作业时间等防噪声措施。并应遵守当地关于防噪声的有关 规定。 

6.8.1.4 清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等不得直接排 放，应集中处理。以防污染水质和土壤。 

6.8.2 危险源控制措施 

6.8.2.1 施工区域采用封闭管理，坑、槽边设防护栏。较深坑槽 应设置应急爬梯供人员上下。

6.8.2.2 回填前应掌握现场土质情况，按技术交底顺序分层分段 回填，分层回填时由深到浅，且随时观察边坡土体松动情况，必 要时可在塌方处用钢管、木板、木方支撑；操作进程要紧凑，不 留间隔空隙，避免塌方。 

6.8.2.3 每日开工前应检测坑槽壁有无松动裂缝，必要时采取安 全支护措施。 

6.8.2.4 施工中如遇土体不稳，发生坍塌、水位上升等情况，应 立即停工，人员撤至安全地点。防护设施毁坏失效或工作面不足以保证安全作业时，也应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。 

6.9.2.5 打夯机的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴绝缘胶皮手套。 

6.8.2.6 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除应由持证电工 操作；电器应严格接地、接零和使用漏电保护器。各段用电应分 闸，不得一闸多用。坑槽上电缆应架空 2.0m 以上，不得拖地和埋 压土中，坑槽内电缆、电线应有防磨损、防潮、防断等保护措施。 

6.9 质量记录 

执行本标准应形成以下质量记录：

04-B1008  施工组织设计（施工方案）报批表

04-B1019  施工技术交底记录 

04-B1020  施工日志 

04-B1023  隐蔽工程验收记录

04-B1024  中间交接检验记录 

C1102  砂及砂石垫层地基分层回填现场试验记录 

C1104  分层回填现场抽样试验点位示意图 

C1106  地基验槽记录 

04-B1013  原材料、配件、设备测试复验委托单 

B1015  合格证、出厂检试验报告、出厂质量证明资料粘贴单 

B1065-04  材料、成品、半成品、构件、器具、设备进厂检查 验收记录 

C1412  砂检验报告 

C1413  石子检验报告 

A1012 砂和砂石地基工程检验批质量验收记录 

来源于：土木工程资源共享