[分享]锚固桩施工及挡土板施工注意事项

发表于2018-07-19    

    1、锚固桩施工安排在旱季,跳桩开挖基坑(不少于2根),护壁及时跟进。桩身混凝土及时连续不间断浇灌,避免形成相对软弱截面。
    2、需快速施工时,宜采用素凝或早强混凝土,桩身强度达到实际强度后,再间隔或分层开挖桩前土体。
    3、为了减少地下水的积聚,任何一根挖孔桩封底时都要把邻近孔位的积水同时抽出。以减少邻孔的积水对工作孔的影响。
    4、除在地表四周挖截水沟外,还应对从孔内排出孔外的水引流远离桩孔。孔内渗水不多,可用铁皮桶盛水,人工提引排走,渗水量大时,用水泵排走(注意对渗水量大的一孔超前开挖,集中抽水,以降低其它孔水位)。
    5、 施工中如该孔位地下水很多,刚提起抽水泵,底部溢水就接近或超过20cm,这时可清理完孔底渣土后让水继续上升,等到孔中溢水基本上平静时,用导管伸入孔底,往导管里输送搅拌好的早强型水下混凝土,混凝土量超过底节护壁30cm 以上,再慢慢撤除导管,由于水压力的作用,封底混凝土基本上密实,混凝土终凝后再抽水,由于封底混凝土已超过底节护壁,已经没有地下涌水,待水抽干,再对剩余的水进行处理。将表面混凝土(这部分混凝土中的水泥浆会逸散到水中)松散部分清除运到孔外,再继续下一道工序。
开挖时应经常观察和了解地质情况。若与设计资料不符,应提出变更设计。若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象(如石灰岩地区的悬壁或溶洞、薄层泥岩、不规则的淤泥分布等)时,应通知有关单位钻探查清下层地质情况。
    6、 施工人员下孔作业必须戴安全帽,孔口附近不得乱对放小型工具及弃碴,以免落入孔内伤人。对提升设备,支撑状况等要勤以检查,确保施工安全。
    7、 孔深超过5m 时,应增设通风设备。
    8、 在紧密土层、软质风化岩层或遇到大块石、大孤石等,宜采用孔内爆破加快挖孔进度。 
    9、做好雨季施工的技术、安全措施,尽量避开雨季施工;
    10、施工过程中,加强施工图纸的核对工作,如发现设计图纸与现场地质情况不符时,及时通知设计院进行确认。
    11、严格按照图纸及定型图的尺寸施工;严格按照施工规范及验收标准施工;
    12、锚固桩施工应先开挖桩顶以上土石方,形成工作面,然后人工开挖基坑,应分节开挖,每节高度宜为0.6~1.0m,挖一节立即支护一节。围岩较松软、破碎或有水时,分节不宜过长。不得在土层变化处和滑动处分节。灌注桩身,待混凝土强度达到设计要求后再开挖桩前土石方,严禁超前开挖土石方后施工。在挖孔过程中,发现地形、地质条件与设计资料不吻合时,应及时与设计单位联系。开挖桩孔如遇地下水,不能持续强抽水,应及时会同设计等有关单位研究处理措施,以免造成塌孔。锚固桩应跳桩开挖(不少于2根),并且及时施做锁口、护壁,注意井下排水通风,确保施工安全。桩身灌注前应先清除孔壁松动石块、浮土,紧贴围岩灌注,以防止井壁塌垮,浇筑时必须连续灌注,不得形成施工缝;
    13、锚固桩挖孔施工时,做挖孔记录,及时准确的记录围岩情况,每个工作日开始时,要做好孔内的通风以保证作业人员的安全;
    14、挖孔时,作业人员上下必须用双面钩的软梯,杜绝利用出料桶运送作业人员;
    15、桩口水平1米范围内必须清理干净,不得有残渣、工具等物品,防止其坠落伤人;并且锁口上顶面要高于地面20㎝,以利于防水;孔内施工照明必须用防水的照明器材和线路。
    16、加强孔内支护,护壁厚度必须满足设计要求和施工安全,遇有不良地质可用钢筋混凝土护壁来加强支护,涌水量大、易坍塌地质可用角钢加固。
    17、孔内爆破时,用钢筋篦子(5*5)覆盖孔口,爆破中心50米范围内拉绳防护,防护员和爆破员之间必须吹哨呼应,确定无危险时方可引爆或撤消防护
    18、锚固桩的纵向受力钢筋的接头采用焊接接头,在接头的35d范围内,有接头的受力钢筋面积不得大于该截面钢筋面积的50%;挡土板弯起钢筋在受压区与分布钢筋平行绑扎或焊接,并需保持水平长度30㎝,挡土板在安放时应注意板的槽口向外。挡土板与桩的翼缘板的搭接长度为30㎝,搭接处应使桩板接触面平整;
    19、混凝土施工用的各种材料要符合规范要求,尤其施工用水,要进行化验,确认是否对混凝土有腐蚀性,如有及时通知各级部门进行设计变更;
    20、锚固桩施工完成后,应对全部锚固桩进行检测。检测完全合格且桩身混凝土达到设计强度的75%后,及时挂板;
    21、挡土板施工时,挡土板的安装必须整齐、上下板之间密贴,挡土板后填土应密实;
    22、预制挡土板混凝土强度达到设计强度75%以上方可进行运输与吊装。

 

    更多知识请参考岩百科

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