[分享]深基坑钢板桩围堰施工质量控制措施

    一 钢板桩施工质量控制
　　施工准备将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前首先进行检查，剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩，同时剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤；插打钢板桩之前须检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。检查振动锤夹板牙齿磨损情况；在施工中加强测量工作，施打时严格控制双向垂直度，发现倾斜，及时调整，使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于5％0，使其桩与桩之间有良好的咬合，保证钢板桩墙面垂直，能紧贴围图周边，这是止水防渗的关键；基坑开挖过程中，对于锁口不密实产生漏水现象时，采用富纤维棉絮进行塞缝；对桩缝较宽的采取麻丝根掺黄油塞缝止水的方法。
　　二 围檩及内支撑质量控制
　　内支撑安装、焊接操作人员进行安全技术交底，实行持证上岗制度，不经培训或无证者，不得进行上岗操作；严格控制内支撑钢管的材质、直径、壁厚即刚度满足或不低于设计要求；考虑结构受力及对后续施工工序的施工影响，内支撑安装的位置严格入竖向预应力筋，找平轨道顶面；在轨道的中心距离确定后，用高强螺栓将轨道进行固定；支座的安装，按照施工顺序进行，先安装后支座，再安装前支座，在安装前支座前，需要铺设不锈钢板，安放一块四氟乙烯滑板在其顶面上。
　　2 浇筑段落顺序和基本施工要求
　　在0#块梁段上组装和试拼结束并做完载重试验后，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙段前，在支架上浇筑边跨主梁合龙段，最后浇筑中跨合龙段并形成连续梁体系。在梁段混凝土浇筑前，应对挂篮中线、模板标高和预应力筋管道、钢筋和预埋件，混凝土材料和配合比、混凝土接缝处理情况等进行全面检查，经监理方签字认可后方可浇筑；特别要注意的是为保证在浇筑混凝土时预留管道的安全，可以在管道内插入硬塑棒，其定位钢筋尽量与箱梁钢筋相连接，并保持呈井字形。
　　3 混凝土的浇筑和施工要点
　　混凝土悬臂浇筑通常采用的方式也就是泵送混凝土，其塌落度受浇筑速度以及当时气温的影响会有一定的变化，通常应控制在14—18 cm。混凝土的浇筑应遵循一定的顺序，通常从悬臂前端开始，最后与前段混凝土连接，应对称平衡地进行浇筑，平衡偏差不得大于施工规范和设计要求，梁段浇筑的白重误差应控制在±3％ 的范围内。只有这样才能尽可能地实现减少挂篮的变形，减小新旧混凝土间发生裂缝的可能。混凝土浇筑完成后应立即进行养护，待达到设计强度的75％ ，并经孔道检查修整管13后，即可进行穿束、张拉和压浆、封锚等工作。
　　4 预应力筋张拉和梁体合龙
　　在预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工过程中，预应力筋的张拉顺序一般为上下、左右对称进行，设计上有特别要求时按设计要求做；关于预应力t昆凝土连续梁的合拢顺序一般是先边垮、后次跨、再中跨，合龙段的长度一般应该为2m，合拢时应主要考虑气温的变化情况和挂篮结构，经过受力验算后确定与其相适应的合拢方法。合龙13临时连接时一定要迅速，并保持其对称性，外支撑的一端先与梁端预埋件进行连接，然后另一端迅速与梁相连，同时预应力也应有相应的变化。合拢应再一天中气温最低时进行混凝土的浇筑，合龙13的位置较为关键，作用十分突出，与梁体相比，此处混凝土的质量要求更高一些，所以在选择混凝土时，微膨胀混凝土较适合，其配合比应做特殊的设计，强度提高一级，以尽早施加预应力，浇筑过程中应做好振捣工作，并及时进行混凝土的养护。为保证合龙13的安全和可靠，可以在两端悬臂进行预加重，悬臂端的加重量与混凝土保持同样的数值，混凝土的强度达到规定要求后，按规定进行预应力筋的张拉和孔道压浆。连续梁的体系转换应在张拉和压浆完成，并解除各墩临时固结后再进行。
　　5 挂篮的拆除
　　合龙段结束后，即可进行挂篮的拆除。拆除应按规定的顺序进行，首先在梁顶安装卷扬机，将底模架和外侧模依次轻轻吊放在桥面上；需要特别注意的是，内侧模和行走梁在合龙段施工前就已拆除，其余构件可从两端梁的出13进行拆除；然后是上横梁，接着将主桁架转移到塔吊的起吊范围内，分片进行拆卸；最后是轨道钢枕的拆除。

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