[分享]高压旋喷桩软土路基加固施工操作要点

发表于2015-08-31     1224人浏览     0人跟帖     总热度:201  

高压旋喷桩软土路基加固施工操作要点-AD1

高压旋喷桩软土路基加固施工操作要点-AD2

  (1)加固施工时钻机就位应平稳,立轴转盘与孔位对正,高压设备与管路系统应符合设计及安全要求,防止管路堵塞,密封处漏气。

  (2)钻进施工前,先作射水试验,检查管道和喷嘴是否畅通。为防止泥沙堵塞喷嘴,在钻进时可边射水边插管,但水压一般不超过1Mpa,防止水压过大冲塌孔壁。

  (3)插设喷管一定要插入地层预定的深度。

  (4)旋喷应自下而上进行喷射作业。旋喷注浆时要注意,当达到预定的压力和喷射量开始旋喷,估算水泥浆的前峰流出喷头(一般2~4s),并在桩底旋喷1min方可开始提升注浆管。施喷过程中,应注意冒浆量的测量,冒浆量宜控制在小于20%.值班人员必须时刻注意检查浆液初凝时间,注浆流量等技术参数,控制转速、提速,当喷头提升到设计高程时,应进行1~2min的低压补浆(5Mpa),消除桩顶因浆液析出造成凹穴。

  旋喷结束后,应迅速拔出注浆管,用清水冲洗管路和喷嘴,防止浆液凝固堵塞。

  (5)施工时,加强前台与后场供浆配合密切,后场停止供应时,应及时通知前台,防止断桩和缺浆。再次供浆时,搅拌机需下沉停浆点0.5m以下,待恢复供浆时在提升。

  (6)所用水泥浆,水灰比要按设计规定,不得随意更改,要保证水泥质量,定期对水泥进行过筛试验,其细度应在标准筛上的筛余量不大于15%,禁止使用受潮,过期的水泥。

  (7)喷射注浆孔与高压泵距离不能过长,防止高压软管过长,岩层压力损失增大,造成实际喷射压力降低。

  (8)当桩顶接近标高时,为保证桩头的施工质量钻机自设计标高以下1m喷浆提升时,采用慢速,控制在20cm/min以内。

  (9)喷射结束后,若发现浆面下降应立即在喷射孔内进行静压充填,直至浆液面不再下流为止。

  (10)施工中出现冒浆,一般是因为注浆量超过所需浆量所致,可采取如下措施:a、提高喷射压力b、适当缩小喷嘴直径c、加快提高和转速。


 

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