诸永高速试验仪器操作步骤

发表于2007-08-08     774人浏览     8人跟帖     总热度:10  

YE-2000c型液压式压力试验机实验的操作步骤

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电子静水天平操作步骤
一、 开机
1. 先将天平主机后端的电源开关关掉(往下按即可),将电源线插入220V/50HZ。
2. 打开天平主机后端的电源开关,依次显示“8、8、8、8、8、8”、“满称量值”、“……”,其中“……”显示时间天平的稳定性而定,故不能将天平放在可能引起天平不稳定的场合工作。在“……”显示之后天平的称量模式“0.”或“0.0”或“0.00”。在进行称量之前需要预热10-30分钟。
二、 称量
1. 在开机预热稳定后,显示天平的称量模式“0.”或“0.0”或“0.00”。
2. 将被称物置于称盘上并从显示窗口读取称量值。
3. 小数点闪烁时表示传感器还未稳定工作,不闪时表示传感器工作已稳定,可进行精确的感量称量。
注:从称盘取下被称物后,必须等到小数点稳定之后大于3秒钟才可进行精确的感量称量。
三、 去皮
1. 被称物如需放在容器中进行称量,去皮是把容器的重量从称盘上的总重量中去除。
2. 置空容器于称盘上,待显示稳定后按一下“去皮/校准”键回零,即去皮。
3. 当被称物加入容器后,显示的是物体的净重。皮重被保留直到你再次按下“去皮/校准” 键。

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3

连续式标点机使用方法
使用时将试样材料放入试样座槽内,并根据试样材料的长短调节丝母座,按试样调节长短及圆形材料的直径大小调节试样座,拧开试样座上的固定螺钉,可把试样前后移动。根据材料的要求,对准直径的中心而后用左手拉动拉手向下,直至标点尖接触试样材料,并揿紧,用右手摇动手柄,(顺时转)转一周而成(对于表面较硬的型钢如螺丝纹钢等应转三四周)。
本厂备有易损配件:标点钻(滚轮架、滚轮)、弹簧。可来函随时购置。凡本机不符合技术要求及质量原因而损坏机件,本厂负责免费修理和调换。

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砂浆分层度测定仪的试验操作步骤
1. 将拌和的砂浆进行稠度试验然后将同批砂浆(或经稠度试验的砂浆重新拌和均匀)一次注满分层度筒。
2. 静至30分钟后,去掉上层20厘米砂浆,然后取出底层10厘米砂浆重新拌均再测定砂浆稠度。
3. 两次砂浆稠度的差值、即为砂浆的分层度(以厘米计)
4. 砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。

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水泥稠度及凝结时间测定仪器操作步骤
NJ-160型水泥净浆搅拌机操作步骤
JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机操作步骤

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6

水泥稠度及凝结时间测定仪器的操作步骤

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7

WE―600下置式型万能试验机操作步骤
以拉伸试验为例(带O的步骤只在需要时进行):
1. 接好电源线,按下“电源”按钮,指示灯亮。
2. 根据试样规格选用量程,在摆杆上挂上或取下砣,必要时调整缓冲手轮。
3. 根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
O4. 在描绘器的转筒上,卷压号记录纸(方格纸)
5. 动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm,然后关闭送油阀门。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀门关好即可。
6. 将试样的一端夹于上钳口中。
7. 开动油泵调整指针对准读盘零点。
8. 启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹持好。
O9. 将锥杆的描绘笔放下进入描绘准备状态。
10. 试验要求的加力速度,缓慢的拧开送油阀门进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。
O11. 把记录数值的描绘笔抬起。
12.打开回油阀卸力后,将从动针拨回零点。
13.取下断裂后的试样。
压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
注意事项:
1. 测力机摆杆扬程不准超出最大规定限度。
2. 实验过程中,油泵突然停止工作时,应立即打开回油阀门卸掉试验力。禁止在高压下起动油泵或检查原因。
3. 试验过程中,电器突然失灵,起动或停止按钮不起作用时,应立即切断电源,试验机停止运转。
4. 移动横梁的用途是调整试验空间,试验过程中,严禁在加力和卸力时启动移动横梁,否则会导致升降驱动机构失效。

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8

NYL-300型压力试验机操作步骤
1. 根据试件选用量程范围,挂好铊并对准刻线。
2. 调整缓冲阀使之与量程范围相适应。
3. 转动总开关并接通电源(此时绿灯亮)。
4. 开动油泵电动机,拧开送油阀使活塞上升一段,然后调指针对零后停止油泵电动机。
5. 启动加载速度指示器电机,并迅速调到适当位置,此时指示盘保持一定的速度旋转(用秒表测定)。
6. 放好试件。
7. 启动油泵电机(此时亮红灯),迅速将送油阀手柄调到相应位置,应保持试件加荷时指针与指示盘同步旋转,直至试件被压碎,关闭送油阀,并停止油泵电机加载速度指示器电机。
8. 记录试验数据。
9. 打开回油阀、然后拨回从动针。
10.关闭加载速度指示器旋钮(注意不必转动指示盘调节器)。
11.清除被压碎的试件。
注意:倘若试件破型时出现严重爆裂声,可将附件垫块加于下压板上减少活塞上升高度,爆裂声即可改善。

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 发表于2007-08-09   |  只看该作者      

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不错,顶起

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steven11

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