1、需要进行试验；

2、

毛渣精铺层施工组织设计

    XX公路第一合同段土方路基工程施工已完成，并通过了质监站、指挥部及监理部三方共同进行的交工验收工作。下一步将进入路面毛渣精铺层铺筑施工，XX公路第一合同段现上报路面毛渣精铺层铺筑施工组织设计如下：

     一：施工准备

     根据试验情况，路面毛渣精铺层铺筑前我合同段做了以下准备工作：

         1、选料准备

     选料（毛渣）方面实验项目主要为颗粒分析实验及粗集料含泥量、泥块含量实验，经试验合格后，再进行毛渣精铺层铺筑，毛渣精铺层填料具体确定程序见附表附后。

     我合同段路面毛渣精铺层料源为江夏区郑店街金星采石场附近料场，该料场有足够的毛渣可供应。该毛渣料样同高监办中心试验室共同进行了对比实验，实验验证结果如下：

      该料场毛渣集料含量及集料粒径均符合设计要求，作为毛渣精铺层可直接铺筑，符合路面毛渣精铺层填料的要求。

        2、仪器准备

      （1）用全站仪测定距路线中心线精铺层宽6.63m/4.13m的边线以及每隔20m设1m宽的满铺段边线。

       （2）实验检测仪器：路面毛渣铺筑前，实验检测仪器设备齐全，具备毛渣集料试验等要求，满足了江南水乡旅游公路毛渣精铺层的施工需要，另所有实验检测仪器均通过了计量标定。毛渣精铺层铺筑实验检测仪器有全站仪、水准仪、3m直尺、50m皮尺等。

       3、人员配置：为进行路面毛渣精铺层铺筑，我合同段确定了总负责人一名，技术负责人一名，测量负责人一名。（详见人员配备审核表）

       4、机械设备配置：我合同段压路机、平地机、推土机、挖掘机、自卸汽车、洒水车等均已进场，所有设备均已满足毛渣精铺层铺筑施工要求。（详见进场设备报验单）

二、施工方案

  1、毛渣精铺层铺筑前，先确定其填料，并对填料在不同部位取多个样品进行试验。试验合格后，再进行铺筑。

  2、压实设备的采用根据料样类别和压实设备性能确定并报监理工程师批准。

  3、毛渣精铺层碾压前，检查毛渣层的松铺厚度，符合要求后才可进行碾压作业，碾压时的松铺厚度控制在22-23 cm以内。开挖毛渣料时采用挖掘机采用配合自卸汽车运料，挖掘机及自卸汽车的数量根据料场的远近确定，采用的是每台挖掘机配备10台自卸汽车运输，毛渣料运到施工路段后按下列方式进行倒料：

（1）倒料前定出边线桩，并用白石灰标示。在已经整理碾压好、经验收合格的土方路基顶面，按一车毛渣料铺23cm厚的面积卸料，每车装毛渣料松方10立方。

（2）以路线中心线为主两边分别将5.63m/4.13m的宽度标示出来，挂23cm高的高度线，用推土机进行推平，人工辅助调平。

（3）在铺筑主线道路时，为了利于路基滤水，每隔20m设1m宽毛渣的满铺段。

4、经推土机初平整平后，再用平地机整平，后振动压路机进行碾压，再用平地机整平，再用压路机进行碾压，碾压遍数直到合格为止。用平地机精平，光轮压路机碾压后，表面平整度符合设计及规范要求。压路机碾压完毕后，毛渣精铺层表面平整，路拱明显，保证表面排水流畅，无积水现象。

5、施工过程中加强实验检测

（1）毛渣精铺层铺筑碾压后，检查松铺厚度、检测宽度、平整度、横坡、中线、边线、高程、压实度等，各项指标符合规范及实际要求。

（2）施工过程中，如果毛渣的质地发生变化，重新做实验，以确定毛渣料能否则毛渣精铺层填料，并更准确地确定其集料含量。

（3）施工中按规范要求进行各项目检测。

三、质量检验

1、基本要求

   路面毛渣精铺层的标高、宽度、线形及边坡坡度应符合设计图纸要求；临时排水设施与现有排水沟连通，挖出的弃土按指定的地点整齐堆放。

2、检查项目及标准见下表（同石方路基标准）

3、外观鉴定

（1）保证毛渣精铺层铺筑材料的质量

（2）边坡坡面平顺、稳定、曲线圆滑。

4、积极与监理工程师配合，保证毛渣精铺层质量符合规范设计要求。

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