以下是引用jerson在2005-7-21 16:40:00的发言:水泥不好吧!做试验了没... |
小结一下: 底板纵向裂缝产生的可能原因: 1、可能施工时温度太高, 2、局部养护不及时或不充分, 3、可能是底版顶层的钢筋保护层太小而引起的, 4、外加剂加得过多了 5、拆模太早或拆模时损伤 6、张拉过早形成 7、施工中混凝土浇筑不连续的影响; 8、箱梁底版裂缝很可能是由于振捣不到位造成的,如果你是分次浇注的,箱梁底版不会有裂缝的;如果你是一次浇注的,混凝土势必要丛腹板进入,就会造成底版中间部位粗骨料少,且振捣不到,就会有裂缝。 腹板侧面裂缝产生的可能原因: 1、可能局部捣固可能有遗漏,裂缝已贯通。 2、温度裂缝, 3、拆模时间没有控制好造成的纵向裂缝, 4、养护不到位, 5、张拉过早形成, 6、施工中混凝土浇筑不连续的影响; 7、钢筋保护层太小; 8、振捣混凝土在边角部位积浆(钢筋太密),强度不足造成裂缝; 9、张拉时非对称张拉加 10、拆模时损坏 可采取的处理措施: 1、裂缝问题一般可采取注浆技术、贴碳纤维布处理; 2、报废。 |
(一)设计原因 1、设计结构中断面突变,导致应力集中所产生的构件裂缝。 2、设计中对构件施加预应力不当,造成构件的裂缝(偏心、应力过大等)。 3、设计中构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板)。 4、设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形。 (二)材料原因 1、粗细集料含泥量过大,造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配,容易造成混凝土收缩的增大,诱导裂缝的产生。 2、混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当,严重增加混凝土收缩。 3、水泥品种原因,矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大,粉煤灰及矾土水泥收缩值较小,快硬水泥收缩大。 4、水泥等级及混凝土强度等级原因:水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高,混凝土脆性越大,越易开裂。 (三)混凝土配合比原因 1、设计中水泥等级或品种选用不当。 2、配合比中水灰比(水胶比)过大。 3、单方水泥用量越大、用水量越高,表现为水泥浆体积越大、坍落度越大,收缩越大。 4、配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差,导致混凝土离淅、泌水、保水性不良,增加收缩值。 5、配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。 (四)施工及现场养护原因 1、现场浇捣混凝土时,振捣或插入不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,均会影响混凝土的密实性和均匀性,诱导裂缝的产生。 2、对大体积混凝土工程,缺少两次抹面,易产生表面收缩裂缝。 3、大体积混凝土浇注,对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位,引起混凝土内部温度过高或内外温差过大,混凝土产生温度裂缝。 4、现场养护措施不到位,混凝土早期脱水,引起收缩裂缝。 请楼主自己找下原因,我觉得这么多条总有一条是适合你的梁的。 |
另外,我专门有一篇讲述裂缝产生的原因的文章,其中还论述了裂缝的控制方法等,需要的可以去下载: http://bbs.sinoaec.com/forum/detail1556021_1.html |
1、在160多片预制箱梁中,仅一片箱梁在1/4跨处的底板(在腹板正下方)有一道3米来长的纵向裂缝。并不是大部分预制箱梁的梁底出现纵向裂缝,所以本人认为原材料或配合比是没有问题的。原材料经项目试验室检测均合格,配合比经过多次试配和验证(监理也做了同步验证)。 2、3片箱梁在腹板侧面的纵向裂缝并不是通长分布,其中的两片箱梁的裂缝仅2道(均在同一侧,另外一侧没有);另外一片箱梁的侧面裂缝有5道,分布情况同前两片;裂缝的长度均不超过40厘米。 所以,我认为施工或现场养护原因的可能性大一些。 |
我个人认为可能不是施工期间的原因,那样的话裂缝早该出现了。 我想应该是存梁台座或盖梁垫石四角不在一个平面上、或是架梁时吊点不均衡导致。 封闭一下,应该没啥大问题。 |
“有一片箱梁在1/4跨处的底板(在腹板正下方)有一道3米来长的纵向裂缝,缝宽小于0.1毫米,裂缝处没有乳白色的结晶物,不知是什么原因形成的“,这个缝应该是受力产生的,其他原因一般没有那么长,是不是张拉过早产生的,或者配筋有问题,比如过少或位置误差较大等。 |
中国 | 建筑施工
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