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发表于2019-05-21    

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[QC]地铁工程开展QC活动提高灌注桩钢筋笼焊接质量 立即下载

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钢筋焊接点资料下载-[QC]地铁工程开展QC活动提高灌注桩钢筋笼焊接质量
本资料为地铁工程开展QC活动提高灌注桩钢筋笼焊接质量,共15页。 【选题理由】  目前,地铁车站施工围护结构大多采用钻孔灌注桩形式,而灌注桩钢筋笼加工质量又为施工质量控制的关键环节。通过开展钢筋笼焊接质量QC活动,分析质量控制关键点,找出质量缺陷影响因素,整体提升项目部以及本公司灌注桩施工水平。 【目录】 一、工程概况 1 二、QC小组概况 1 三、选题理由 2 四、现状调查 3 五、活动目标及可行性分析 5 六、原因分析 6 七、要因确认 8 八、制定对策 9 九
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现场钢筋的六大焊接缺陷,监理你检查出来没! 查看详情

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关键词: 安全生产事故 钢板理论重量表 水冷空调安装

钢筋焊接点资料下载-现场钢筋的六大焊接缺陷,监理你检查出来没!
1 外观缺陷  外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。 A、咬边 是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽,它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。 产生咬边的主要原因:是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。某些焊接位置(立、横、仰)会加剧咬边。咬边
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钢筋的绑扎、机械连接与焊接 查看详情

浏览数:2870 钢筋焊接点资料下载-钢筋的绑扎、机械连接与焊接

(一)钢筋的绑扎连接 1.钢筋绑扎搭接长度 纵向受拉钢筋的最小搭接长度见表4-13。   2.钢筋绑扎接头 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开,如图4-28所示。   3.钢筋绑扎要求 通常,绑扎钢筋时须按照以下要求来进行: (1)钢筋网片绑扎。钢筋的交叉点应采用20~22号铁丝绑扎。对于板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点应全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交替扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;在靠近外围两行钢筋的相交点最好按十字花扣绑扎;绑扣的方向应根据具
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造价员必备:钢筋算量易错点汇总 查看详情

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关键词: 钢筋算量易错点汇总 工程造价基础知识

钢筋焊接点资料下载-造价员必备:钢筋算量易错点汇总
   箍筋计算按照净跨算 梁的支座不计算箍筋 计算通长钢(贯通筋)的时候梁的一端有柱那还有一端是墙的话钢筋需要锚固 锚固的长度与支座的宽度有关系,两端不一定长度相等 (详见03G101-1) 箍筋计算按照净跨-50*2计算 中间有柱时扣柱,计算方法同上一条 结构各类构件的连接关系问题,也就是谁时谁的支座的问题 基础是柱、墙的支座,柱是梁的支座,梁是板的支座、次梁以主梁为支座。 纵向钢筋锚入支座;横向钢筋(箍筋)不进支座,进入支座也是构造要求不是受力要求。柱、墙进入支座的插筋之箍筋不起箍
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[硕士]大网格非等径钢筋网自动焊接设备的设计 立即下载

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内容简介 【硕士】大网格非等径钢筋网自动焊接设备的设计   授予学位:硕士   学位授予单位:兰州理工大学   学位年度:2010    针对矿山公司在生产矿山用钢筋网架过程中完全靠手工操作,既费时、费力又使工人劳动强度增大、环境恶劣的现况,而且较难保证网架质量的现状,拟研发设计一套大网格非等径钢筋自动焊接设备。    本文以满足实际生产需要为出发点,阐述了网架成型焊接设备研发设计的全过程,包括方案、规划设计、绘制机械装配图和零部件图。综合运用了机械装备设计、CAD技术、电阻点焊技术以及一些应用软件的理论和知识,完成了网架成型及焊接成生产设备的设计。首先从网架成型焊接生产设备机械部分
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结合16G101、18G901图集,详解钢筋施工的常见问题点! 查看详情

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关键词: 钢筋搭接长度 箍筋加密区设置 柱箍筋加密区

钢筋焊接点资料下载-结合16G101、18G901图集,详解钢筋施工的常见问题点!
   基础常见错误  1、采用抗浮底板或筏板基础梁接头位置不应按普通楼层框架梁接头位置设置,且没有错开,基础梁上部纵筋接头应设置在距离支座ln/4区域,下部纵筋接头应设置在跨中区域)。 2、筏板钢筋接头在施工缝处预留长度不够,且接头没错开。 3、独立基础底板钢筋排布,长向钢筋应置于短向钢筋之下。 (下面所有图片均可点击查看高清版▼)   独立基础底板钢筋设置 (18G901-3 3-9)   基础梁纵筋接头位置设置(18G901-3 3-9)&n
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钢筋工程量计算知识点串讲(110页) 立即下载

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钢筋焊接点资料下载-钢筋工程量计算知识点串讲(110页)
内容简介 钢筋工程量计算知识点串讲,详细的讲解钢筋的知识点,PPT格式,共110页。      中间层箍筋根数计算   按焊接计算   根部根数=(加密区长度-50)/加密间距+1   梁下根数=加密区长度/加密间距+1   梁高范围根数=梁高/加密间距   非加密区根数=非加密区长度/非加密间距-1      暗柱   暗柱插筋长度计算方法同墙插筋   暗柱插筋根数按图示   暗柱层垂直筋长度计算方法同墙,根数按图示   暗柱层箍筋长度计算方法同柱,根数按图示   暗柱层箍筋根数=根数=(层高-50)/间距+1   知识2  知识3  知识4
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桩基工程钢筋混凝土预制桩施工培训讲义(ppt,共112页) 立即下载

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关键词: 钢筋混凝土预制桩 预制桩施工培训讲义

钢筋焊接点资料下载-桩基工程钢筋混凝土预制桩施工培训讲义(ppt,共112页)
本资料为桩基工程钢筋混凝土预制桩施工培训讲义(ppt,共112页),图文丰富!  工程概况: 钢筋混凝土预制桩:在预制构件厂或施工现场预制,用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中,其特点:坚固耐久,不受地下水或潮湿环境影响,能承受较大荷载,施工机械化程度高,进度快,能适应不同土层施工。钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型。 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 钢筋混凝土预制桩施工前,应根据施工图设计要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质探测和试桩等资料,制定施工方案。其主要内容包括:确定施工方法,选择打桩机械,确定打
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路桥市政项目部专享全套技能培训 立即试听

学员数 1452 好评率 98%

关键词: 施工图识读 桥梁施工技能培训 市政管道工程施工 工程造价案例 施工资料管理

钢筋焊接点资料下载-路桥市政项目部专享全套技能培训 立即试听

最全的旋挖桩钢筋笼吊装攻略丨推荐收藏 查看详情

浏览数:2935 钢筋焊接点资料下载-最全的旋挖桩钢筋笼吊装攻略丨推荐收藏

  一、吊装前质量检查 在钢筋笼制作完成后,由制作负责人向技术部报检,质检工程师立即前往检查,重点检查部位应包括如下几点是否达到技术交底的要求:1、指定的导管位置处不得布梅花筋、支撑筋等,应确保导管位置的空间。2、主吊环位置处两根主筋与分布筋交叉处应双面焊接。3、由吊环位置起,前九道分布筋与主筋交叉位置处应双面焊接,分布筋收口处应满焊。4、吊点位置处三根分布筋与主筋交叉位置处应双面焊接,收口筋应满焊。5、非吊点位置处的分布筋收口处应确保焊缝长度不低于搭接长度50%。6、在钢筋笼制作流程中应先行制作桁架筋,并应将桁架筋满焊于上下主筋之间。7、在布置主筋与分布筋时应确
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钢筋加工与连接 施工禁忌、预防措施 查看详情

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关键词: 钢筋绑扎搭接 工程监理单位

钢筋焊接点资料下载-钢筋加工与连接 施工禁忌、预防措施
钢筋操作禁忌——“红灯”警示方法,印象深刻,易于接受、快速理解,轻松掌握钢筋施工要领。 【禁忌1】矩形箍筋成型后拐角不成90°,或两对联角线长度不相等 【分析】 箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大;没有严格控制弯曲角度;一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。 【措施】 注意操作,使成型尺寸准确;当一次弯曲多个箍筋时,应在弯折处逐根对齐。当箍筋外形误差超过质量标准允许值时,对于HPB235级钢筋,可以重新将弯折处直开,再行弯曲调整;对于其他品种钢筋,不得直开后再弯曲。  箍筋成跺码放 【禁忌2】钢筋成型不符合尺寸要求&nb
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钢筋安装施工禁忌、分析及措施 查看详情

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关键词: 隐蔽工程验收 纵向构造钢筋

钢筋焊接点资料下载-钢筋安装施工禁忌、分析及措施
【禁忌1】柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标 【分析】 1.钢筋未严格按设计尺寸安装。 2.浇捣混凝土过程中钢筋被机具碰歪撞斜,没有及时校正,或被操作人员踩踏、砸压或振捣混凝土时直接顶撬钢筋,造成钢筋位移。 【措施】 1.钢筋绑扎或焊接必须牢固,固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确,垫块要沿主筋方向摆放,位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋,按图纸位置绑扎好,然后用ф8~ф10钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。 2.混凝土浇捣过程中应采取措施,尽量不碰撞钢筋,严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬
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钢筋安装25大施工禁忌、分析及措施,一篇图文全部说清! 查看详情

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关键词: 钢筋安装施工禁忌 钢筋安装工程 钢筋绑扎搭接

钢筋焊接点资料下载-钢筋安装25大施工禁忌、分析及措施,一篇图文全部说清!
 【禁忌1】柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标  【分析】 1.钢筋未严格按设计尺寸安装。 2.浇捣混凝土过程中钢筋被机具碰歪撞斜,没有及时校正,或被操作人员踩踏、砸压或振捣混凝土时直接顶撬钢筋,造成钢筋位移。 【措施】 1.钢筋绑扎或焊接必须牢固,固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确,垫块要沿主筋方向摆放,位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋,按图纸位置绑扎好,然后用ф8~ф10钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。 2.混凝土浇捣过程中应采取措施,尽量不碰撞钢筋,严禁
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钢筋安装施工禁忌、分析及措施! 查看详情

浏览数:435 钢筋焊接点资料下载-钢筋安装施工禁忌、分析及措施!

简介:3.钢筋绑扎、安装完成后,必须认真进行隐蔽工程验收,仔细检查钢筋的位置,如果有移位应及时修复。由于钢筋的混凝土保护层砂浆垫块垫的太稀或绑扎不牢,振动器撞击钢筋,绑扣松散,垫块脱落,使钢筋移位,造成结构或构件拆模时混凝土表面露钢筋,如果悬臂构件(阳台、雨棚等)的受力钢筋移位,将导致板面裂缝,甚至发生阳台或雨棚的坍塌事故。 钢筋安装施工禁忌、分析及措施!   【禁忌1】柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标 【分析】 1.钢筋未严格按设计尺寸安装。 2.浇捣混凝土过程中钢筋被机具碰歪撞斜,没有及时校正,或被操作人员踩踏、砸
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25个钢筋施工禁忌及其解决措施,别等装完才后悔 查看详情

浏览数:730 钢筋焊接点资料下载-25个钢筋施工禁忌及其解决措施,别等装完才后悔

【禁忌1】柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标 【分析】 1.钢筋未严格按设计尺寸安装。 2.浇捣混凝土过程中钢筋被机具碰歪撞斜,没有及时校正,或被操作人员踩踏、砸压或振捣混凝土时直接顶撬钢筋,造成钢筋位移。 【措施】 1.钢筋绑扎或焊接必须牢固,固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确,垫块要沿主筋方向摆放,位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋,按图纸位置绑扎好,然后用ф8~ф10钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。 2.混凝土浇捣过程中应采取措施,尽量不碰撞钢筋,严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬
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钢筋安装25大施工禁忌 查看详情

浏览数:257 钢筋焊接点资料下载-钢筋安装25大施工禁忌

【禁忌1】柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标 【分析】 1.钢筋未严格按设计尺寸安装。 2.浇捣混凝土过程中钢筋被机具碰歪撞斜,没有及时校正,或被操作人员踩踏、砸压或振捣混凝土时直接顶撬钢筋,造成钢筋位移。 【措施】 1.钢筋绑扎或焊接必须牢固,固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确,垫块要沿主筋方向摆放,位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋,按图纸位置绑扎好,然后用ф8~ф10钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。 2.混凝土浇捣过程中应采取措施,尽量不碰撞钢筋,严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬
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检查现场钢筋连接应该看什么?怎么判断是否符合标准要求? 查看详情

浏览数:881 钢筋焊接点资料下载-检查现场钢筋连接应该看什么?怎么判断是否符合标准要求?

      对于工地小白来说,初到工地,由于经验不足,并不能在现场检查出问题,下面小编就钢筋连接这一个小点进行梳理,和大家共同学习一下。  工地上钢筋连接方式主要有3种,分别是“钢筋绑扎”、“机械连接”、“焊接”。  绑扎连接:  是利用钢筋和混凝土之间粘结作用实现传力。绑扎只是起到简单固定 位置的作用,操作简单,成本低,铁丝绑扎一下即可,但是对于较粗钢筋就不是很适合了,因为绑扎的长度过长,和混凝土之间的粘结不好,连接部位容易出现宽裂缝。    机械连接:&
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钢筋工程技术交底 查看详情

浏览数:1081 钢筋焊接点资料下载-钢筋工程技术交底

钢筋施工技术交底 一、施工准备:1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求,做出配筋单,由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划,由项目栋号钢筋主管工长审核确认后,交项目材料部门组织分批进场。2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试,复试合格后方可加工使用。3、施工机具准备:断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位,检查机械设备是否完好。并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。  二、钢筋调直及加工:1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。2、钢筋切断:切断机可切割直径小于40mm的钢筋,按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片
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一篇图文带你快速弄懂钢筋安装25大施工禁忌、分析及措施! 查看详情

浏览数:2286 钢筋焊接点资料下载-一篇图文带你快速弄懂钢筋安装25大施工禁忌、分析及措施!

 【禁忌1】柱、梁、板、墙主筋位置及保护层偏差超标 【分析】 1.钢筋未严格按设计尺寸安装。 2.浇捣混凝土过程中钢筋被机具碰歪撞斜,没有及时校正,或被操作人员踩踏、砸压或振捣混凝土时直接顶撬钢筋,造成钢筋位移。 【措施】 1.钢筋绑扎或焊接必须牢固,固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确,垫块要沿主筋方向摆放,位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋,按图纸位置绑扎好,然后用ф8~ф10钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。 2.混凝土浇捣过程中应采取措施,尽量不碰撞钢筋,严禁砸压、踩踏钢
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