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立即下载 市政道路水泥稳定碎石基层施工方案
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市政道路水泥稳定碎石基层施工方案
市政道路水泥稳定碎石基层施工方案 
        本项目位于XXX,区内共3条道路,分别是二纵、二横、三横,道路总长1155m,道路等级均为城市支路,红线宽度12m。
        路面基层为1000px(500px厚5%水泥稳定碎石上基层+500px厚4%水泥稳定碎石下基层)水泥稳定碎石层,根据规范要求二层铺筑,施工方法采用混合料场拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、压路机压实的全过程机械化施工。工艺流程为:施工放样 →上料拌和→运输→混合料摊铺→碾压→养护→封闭交通。
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第一章 编制依据 1
第二章  工程概况 1
第三章 施工进度计划 3
第四章 施工准备及资源配置 4
第五章 施工工艺和措施 7
第六章  质量保证体系及措施 11
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共29页
路面结构图

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[武汉]码头跨堤连接道路工程水泥稳定碎石层施工方案
码头跨堤连接道路工程水泥稳定碎石层施工方案
碎石要用质地坚韧,预先筛分成几组不同粒径的碎石(如31.5~19㎜;19~9.5㎜;9.5~4.75㎜的碎石)及4.75㎜以下的石屑。
水泥:宜选用初凝时间3小时以上和终凝时间较长(需在6小时以上)的水泥,不得使用快硬、早强的水泥以及已受潮变质的水泥,宜采用PO.32.5或PO.42.5的水泥。
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1、施工准备
2、施工工艺
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共8页
实测项目
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水泥稳定碎石基层施工方案
水泥稳定碎石基层施工方案
       本项目含玉碧线(AK3+750~AK6+690段)、仙靖线(K5+480~K6+741段)、仙官线(BK1+945~BK2+150   BK2+570~BK6+600段)三条道路四段路,该三条道路均为缙云县仙都街道内,均为仙都景区内部道路。
(1)、玉碧线项目起点位于“小赤壁大肚岩”景点的南侧约200m处(AK3+750)终点位于仙岩村,与玉碧线的支线(接仙官线)交叉处(AK6+690),路线全长2.94km。
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一、编制说明 1
二、工程概况 2
三、施工准备 4
四、施工进度计划 5
五、水泥稳定层施工方法 6
六、质量控制及保证措施 13
七、安全保证措施 14
八、环境保证措施 17
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共22页
仙官线及玉碧线标准断面图

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高速公路改建工程水泥稳定碎石基层施工方案
高速公路改建工程水泥稳定碎石基层施工方案
连霍高速公路洛阳至三门峡段高速公路于2001年建成通车,设计时速100km/h,路基宽24.5m。本工程是对连霍高速公路洛阳至三门峡段进行拓宽改建,改扩建标准为双向八车道高速公路。全长195公里(其中双侧整体式加宽50.68公里,单侧整体式加宽112.06公里,单侧分离式加宽32.17公里),设计速度为100 km/h。
本标段为LM-3标,标段起点LK56+000,终点RK80+100,拓宽路线长约24.1km,拓宽后为双向8车道,本标段为分离式、单侧加宽,主要施工内容有:水泥稳定碎石底基层、基层、改性乳化沥青封层、沥青混凝土铺筑(4cmAC-13C+6cmAC-20C+10cmATB-25)。老路部分:老路铣刨、老路修补加罩、老路病害处理。辅路、匝道等部分:水稳基层、改性乳化沥青封层、沥青混凝土铺筑等。
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1工程概况
2施工工艺流程
3施工准备
5施工
6 试验段目标和所要收集的资料
7 工程质量保证体系
8 安全保证体系
9 文明施工方面
10 环境保护
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共23页
施工工艺流程

机械设备

拌合质量控制流程
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内容简介
六、水泥稳定碎石基层施工工艺
   1、下承层准备
   (1)底基层外形检查
   底基层外形检查内容有高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度…………
   (2)底基层检查、修补与验收
   底基层应进行压实度和表面松散检查,凡不符合要求的路段,应进行返工处理…………
   2、测量放样
   ⑴ 做好各种测量仪器、用具的检查保养,确保测量工作无误…………
   ⑵ 在摊铺前一天恢复边桩,边桩位置打入扣红线的铁钉,在铁钉外侧20cm位置打入导向架钢钎。测量铁钉位置高程后计算铁钉与待摊铺基层顶面的理论高度,理论高度乘松铺系数得出控制线高度,试铺段暂按照1.33松铺系数标出松铺厚度决定控制线高度,挂好控制线钢丝。钢丝直径2.5mm,控制线张拉力应不小于800N…………
   3、混合料拌和
   ⑴ 设备:拌和楼采用目前国内质量较好、控制手段较为先进的WDB600型,额定产量为600t/h,正常生产能力为500~600t/小时,为四仓配料,生产比例调整采用皮带转速及料门大小来完成。拌和设备在计流量的控制上均能满足施工精度要求,拌和机上料配两台装载机,上料速度可满足拌和产量的要求。水泥稳定碎石试铺前,先对拌和设备进行调试,并通过取样试验检查各料仓投料的准确性。拌和料场成立设备抢修小组,并建立设备配件仓库、油料仓库。工作中严格遵守操作规程的保养规定,以便拌和机能正常连续的工作…………
   ⑵ 进料、拌和
   ① 对拌和系统进行调试:根据批准的配合比,开机调整斗门大小,皮带的运送转速,确定各种集料进料速度…………
   ② 测定各种材料的含水量,计算当天的材料配比。根据最佳含水量计算应加水量,一般控制混合料含水量大于最佳含水量1%(根据天气情况,作必要的调整)。混合料所用实际所用水泥剂量控制不大于混合料组成设计时确定的水泥剂量的0.5%…………
   ③ 检查取样:开始搅拌之后,出料时取样,检查是否符合设计的配合比。进行正式试铺之后,每1-2小时检查一次拌和情况,抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时,早晚与中午混合料控制要有区别,考虑到中午的蒸发量大,根据经验,在中午时段拌和的混合料的含水量要比早晚的高1%左右…………
   ④ 装料:拌和机出料配备带活门的料仓,由漏斗出料直接装车运输,装车时车辆前后移动,分三次装料,避免混合料离析…………
   ⑤ 处理料门堵塞:拌和过程中,石屑含水量较高时,材料下泻过程中易堵塞料门,因此在生料仓顶焊制人行天桥,派人看守,及时向下捣料,保证泻料畅通…………
   ⑥ 混合料外观检测:目测混合料的均匀性,色泽应一致,粗细一致,无结团…………
  ⑦ 拌和场,油库、机房设禁火区,严禁烟火,并设醒目标志…………
   4、混合料运输
   ⑴混合料采用15T以上自卸汽车运输,数量满足拌和出料与摊铺需要,并略有富有…………
   ⑵车辆检查:运输车辆在施工前检查其完好情况,装料前将车厢洗干净。运料车必须签发标明时间的运料单,至摊铺现场后,有专人检查料单,以控制碾压时间。前后场应保持联系,确保工地用量足够且不多拌而造成浪费…………
   ⑶运料车用油布或土工布加以覆盖,防止混合料水分损失与污染。运料车的自卸斗门应关闭严密,防止沿途漏料…………
   ⑷连续测试若干辆运料车的运输时间,以便准确计算运输车辆配备…………
   ⑸运料车卸料时,停放在摊铺机正前方约20cm,然后挂空档由摊铺机向前顶着卸料车前进,同时顶起车厢卸料…………
   ⑹运料车内混合料不能在初凝时间内运达工地或碾压完成最终时间超过3小时,应予废弃…………
  共20页

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等级:道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_36 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_37 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_38 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_39 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_40 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_41 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_42      文件格式:doc     文件大小:296.00KB
水泥稳定级配碎石基层施工方案(word,28页)
内容为:水泥稳定级配碎石基层施工方案
为指导水泥稳定级配碎石基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。
本施工方案仅适用于水泥稳定级配碎石基层工程施工。所站施工区域主要地貌类型有渠堤及渠道等。地表沉积物以砂土、砂粘土为主;含水量较大,工程性质较差。
【目录】
第1章  编制说明
第2章  工程综合说明
第3章  施工总体部署
第4章  施工进度计划及工期保证措施
第5章  石灰粉煤灰碎石基层施工工艺
第6章  质量保证措施
第7章  安全保证措施
第8章 冬季施工措施
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共28页
质量保证体系
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等级:道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_43 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_44 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_45 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_46 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_47 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_48 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_49      文件格式:doc     文件大小:64.00KB
城市支路水泥稳定碎石基层施工方案
城市支路水泥稳定碎石基层施工方案
道路等级为城市支路,道路红线宽16m,长2333.80m,道路为东西走向,设计时速20㎞/h,双向2车道,建设内容包括道路路面、给排水、绿化、交通标线标志、路灯、强弱电管道工程等。工程内容包括道路、桥涵、排水、交通、绿化、照明工程。本册为道路、排水分册。
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一、工程概况
二、编制依据
三、施工计划
四、水泥稳定碎石基层施工
五、接缝处理
六、配合比

七、养护
八、质量保证措施
九、保证施工安全的措施
十、环境保护措施
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共9页
水泥稳定碎石基层工艺流程图
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等级:道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_50 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_51 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_52 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_53 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_54 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_55 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_56      文件格式:doc     文件大小:50.99KB
高速公路城区收费站扩容工程水泥稳定碎石施工方案
高速公路城区收费站扩容工程水泥稳定碎石施工方案
水泥:通常采用42.5缓凝硅酸盐水泥,检验方法:进场时对其品种、级别、包装、出厂日期、出厂检验报告、产品合格证等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。如有上述指标里面一项不合格,该批水泥作退货处理。
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一:原材料进场检测
二:试验配合比、配料
三:搅拌楼生产
四:出厂前试验
五:运输
六:摊铺准备工作
七:摊铺
八:碾压
九:养生
十:机械设备、人员组成
十一、施工安全及其它注意事项
十二、冬季雨季施工、养护注意事项
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共11页
水稳基层主要施工机械表
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等级:道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_57 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_58 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_59 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_60 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_61 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_62 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_63      文件格式:doc     文件大小:51.00KB
[安徽]道路工程水泥稳定碎石基层施工方案(中铁建)
内容简介
七、施工方案
   7.3、施工放样
   在进行水泥稳定碎石基层施工前,必须对底基层进行质量验收,各项技术指标符合设计要求后…………
   用全站仪恢复中线,直线段每10m设一桩,平曲线段每隔5m设一桩,同时将两侧边桩放出,在两侧路肩边缘外0.3m~0.5m设边桩。对两侧边桩进行水准测量,按设计标高标出水泥碎石稳定层顶面的施工标高(考虑压实系数)。在施工过程中,标桩如有丢失或移动,及时补桩抄平…………
   7.4、拌和
   在正式拌制水泥稳定碎石混合料之前,必须先调试所用的厂拌设备,使用混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。应根据天气情况和运输的远近,适当将含水量增加0.5-1%,严格控制水泥的掺入剂量,剂量太小,不能确保水泥稳定基层的施工质量;剂量太大,既不经济,还会合基层的裂缝增多,增宽,从而引起反射裂缝,影响路面的使用质量及使用寿命…………
   7.5、混合料的运输
   拌好的混合料采用自卸车运至施工路段,根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸车的数量,装车时,保证车斗内装载高度均匀,以防离析;运输时对车上的混合料用塑料布加以覆盖,以防运输过程中水分蒸发;运输混合料的自卸车,在已完成的铺筑层表面上通过时,速度要缓,禁止急刹车,以减少不均匀碾压或破坏表层强度;拌合好的混合料要尽快运到现场摊铺…………
   7.6、摊铺混合料
   为保证施工质量,根据设计的要求,我部对该段的基层施工采用1台全幅作业宽度4.5m的摊铺机进行摊铺施工,根据本标段的结构层厚度,我部决定采用一次摊铺碾压成型的施工工艺,保证基层的压实厚度,严禁用贴补的方法进行施工。我部选用拌和机的最小生产能力为每小时200立方米,而选用的摊铺机最小摊捕能力是每小时220立方米。正好满足施工生产的要求,不会发生摊铺机停机待料的情况。始终保持摊铺机前有1到2台运输车辆等候,保证基层施工的衔接性。摊铺机摊铺时速度匀速行驶,不宜间断,以避免底基层出“波浪”和减少施工缝,试验人员要随时检测成品料的配比和计量,并及时反馈拌和站。摊铺机配合人员要随时检查松铺厚度,如与实际不符及时调整。在摊铺机后面应设专人将杂物挑拣出去,同时避免粗集过分集中的情况发生。施工全过程采用小段成型,机群作业的施工方法。为了保证面层表面的平整,将采取下列措施:a、保持熨平板前的混合料的高度不变。b、保持螺旋分料器有90%的时间的在工作状态。c、减少停机/开动的次数,避免运料卡车碰撞摊铺机。d、做好横向接缝,立即用直尺检验。e、经常检验控高钢丝和调整传感器。f、经常用直尺检验表面平整度。g、保持摊铺机在良好工作状态…………
  编制于2008年 共22页

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学员数:522 100%好评率
熟练掌握道路路基设计与计算专业知识
这是一门道路设计师不可或缺的技能培训课程,讲师以十多年的大型设计院工作实践经验,理论与实践相结合,传授路基设计知识和实战经验,以手算的方式介绍了路基软基处理、边坡、浅基础、基坑、挡土墙及排水沟的相关计算,让您真正掌握道路路基设计技能。
 
适合人群
★基础或刚转行的道路设计从业者
★基础薄弱,想要巩固及提高的设计院新人、职场小白
 
课程目录
一、道路软基处理方案
1、 地基处理的目的和意义
2、 地基处理技术发展概况
3、常见的软弱土和不良土
4、地基处理方法分类及适用范围
5、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
6、地基处理规划程序
7、几个常用处理方案的比选

二、三相指标换算及土压力计算
1、土的三相指标换算
2、土压力计算

三、地基承载力确定方法与计算
1、岩土分类《建筑地基基础设计规范》
2、名词解释:极限值│容许值│特征值│基本值│设计值│平均值│标准值
3、浅层及深层平板载荷试验
4、岩石地基载荷试验
5、平均值与标准值的换算关系
6、基础底面地基承载力特征值的确定

四、软基处理设计计算
1、软基处理方法分类
2、换算关系
3、置换率的计算
4、振冲碎石桩、沉管砂石桩计算
5、水泥搅拌桩计算
6、旋喷桩计算
7、地基沉降(变形)计算
8、软基处理横断面布置
9、砂垫层的作用
10、土工格栅的作用
11、复合地基承载力试验要点
12、单桩承载力试验要点

 
五、浅基础设计计算
1、浅基础类型
2、基底压力计算
3、地基沉降计算
4、坡顶建筑稳定性验算
5、抗浮稳定性验算

六、路基填料选用及相关计算
1、一般规定
2、路基填料及最大粒径要求
3、回弹模量
4、相对密实度
5、压实度
6、CBR值
7、松铺系数
8、填料级配
9、路基临界高度计算
10、路基设计部分说明书范本

七、边坡设计计算及验算
1、路基边坡设计采用规范
2、路基边坡设计基本要求
3、滑坡计算及验算

八、基坑设计计算及验算
1、基坑设计采用规范
2、基坑设计要点
3、稳定性验算

九、挡土墙设计计算及验算
十、排水沟设计
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学员数:2506 100%好评率
道路基层材料施工技术详解
第一讲:道路基层的含义及分类
道路基层是在路基(或垫层)表面上用单一材料按照一定的技术措施分层铺筑而成的层状结构,其材料与质量的好坏直接影响路面的质量和使用性能。


第二讲:道路无机料基层施工方法及技术要求
1、原材料的技术要求
2、石灰稳定土类基层施工工艺
3、石灰、粉煤灰、钢渣稳定土类基层施工工艺
4、水泥稳定土类基层施工工艺

第三讲:道路粒料基层施工方法及技术要求
1、原材料的技术要求
2、级配碎石(碎砾石)基层施工工艺
3、填隙碎石施工
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立即下载 [天津]城市道路工程水泥稳定碎石施工方案
等级:道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_64 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_65 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_66 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_67 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_68 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_69 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_70      文件格式:doc     文件大小:27.00KB
[天津]城市道路工程水泥稳定碎石施工方案
内容简介
4、施工工艺控制
  (1)施工放样:基层施工首先对底基层进行验收,表面一定要平整,平整、坚实、无松散和软弱地点,使其符合规范要求的技术指标。放样采用人工挂钢丝绳控制高程,每10m左右两边各钉一钢钎,进行高程控制,钢丝绳张紧度应以两桩间(10m)挠度不超过2mm(水准仪进行检测)…………
  (2)混合料拌和:混合料拌合采用600型粒料拌合楼,在正式拌制混合料之前,必须先调试所用的设备,使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定要求,原材料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。工地试验室配合拌和楼做好出场混合料的质量,主要控制的质量有含水量、水泥剂量、材料筛分等。拌和过程中试验室必须随机抽检混合料的含水量及水泥含量…………
  (4)混合料摊铺
   混合料的摊铺采用两台ABG423摊铺机一前一后相隔5~10m同步向前摊铺混合料,摊铺时一定要对路面进行适当的洒水,使其保持潮湿状态,但不能有积水现象,洒水一定要均匀。摊铺时摊铺机的运行速度一定要均匀,严禁忽快忽慢。如果过快时会造成摊铺层密度小,反之容易造成摊铺层密度大,这样一来路面基层经过碾压就容易形成波浪。摊铺时人工实时对缺料区域进行补整修边…………
   (5)混合料的碾压
   摊铺50m后,用振动压路机在不起振的情况进行稳压两遍,稳压结束后技术人员对表面进行检查,针对离析松散、水分过大的部位进行处理。然后用振动压路机在进行强振2~4遍,胶轮压路机碾压两遍。碾压完成后检测压实度,如压实度无法达到设计要求,立即增加碾压遍数至压实度符合设计要求…………
  编制于2012年 共12页

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等级:道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_71 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_72 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_73 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_74 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_75 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_76 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_77      文件格式:doc     文件大小:296.00KB
[天津]道路水泥稳定土基层施工方案(word,26页)
内容为:水泥稳定土基层施工方案
本工程建设地区县乡公路网发达;筑路材料以现有的国道为主干线,县乡公路为辅道,基本上可以保证运输畅通。材料运输以汽车为主,短途运输以翻斗车为宜。材料运输可利用津保高速公路、津霸公路。
本施工方案仅适用于水泥稳定土基层工程施工。道路施工管理组织机构迅速成立、及时到位,建立健全组织机构,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。
【目录】
第1章  编制说明
第2章  工程综合说明
第3章  施工总体部署
第4章  施工进度计划及工期保证措施
第5章  石灰粉煤灰碎石基层施工工艺
第6章  质量保证措施
第7章  安全保证措施
第8章 冬季施工措施
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共26页
安全保障体系框图
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等级:道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_78 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_79 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_80 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_81 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_82 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_83 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_84      文件格式:doc     文件大小:28.00KB
内容简介
五、施工工艺
   1、施工准备
   对铺筑完成的水泥稳定碎石底基层,按照交通部公路工程质量检评定标准对各项工程技术、质量指标逐一检查,包括压实度、高程、横坡、宽度、厚度、强度等必须符合规范要求,完全符合要求后方可作为试验路铺筑段。在试验路铺筑前将底基层表面浮尘及浮石清扫干净…………
   2、施工放样
   用全站仪按10m间距放出路线中桩,再由各中桩沿横断面方向14m放出边部控制点,用白灰划出底基层摊铺边线;并据此安装固定钢模、打好挂线钢钎;然后用水准仪测量各控制点实际高度,再根据设计高程和经验松铺系数(底基层松铺系数)计算出铺筑高度,在固定钢钎上作好控制标高的标记,并据此张拉钢丝…………
   放样后在每个断面距中线1.5 m、6.5 m、13.0m处作好标记,并测量各点高程作好记录,以此作为计算松铺系数的测点…………
   3、材料检测
   混合料拌合前先检测各种材料的天然含水量和级配,尽快得出检测结果后与现场监理一起对生产配合比进行微调,随后通知控制室,由控制人员修正各料斗电机转速,达到准确配料的目的…………
   4、拌制混合料
   混合料拌制质量的好坏是路面基层施工质量的关键。控制室人员必须严格按修正后的电机转速进行配料,各料斗上必须有专人辅助,确保各料斗出口不堵塞,做到各种材料下斗准确。若遇缺料、皮带跑边、打滑等现象出现,应立即停机。同时试验室工作人员应对混合料随机取样。用EDTA滴定法测定水泥有效含量,并与设计比较,若有误差及时调整。在拌和时应根据集料和混合料的含水量变化情况及时检测并调整水量。应确保拌制的混合料色泽均匀一致,含水量最佳,无离析现象,严禁不合格的混合料出场…………
   5、混合料运输
   混合料运输配备20台15T以上的运料车,施工时要根据运输距离、运输时间等因素调节车辆数量,既要保证前场摊铺不等料,又不能因车辆过多而使运料车停车待铺,要保证拌和、运输、摊铺施工的连续作业。运料时严禁超载运输,以免混合料遗漏污染路面,同时保证施工安全…………
   混合料出场时要过磅称重并记录拌和时间,运达摊铺现场时,由专人负责收料、检查、指挥倒料。收料人员要先检查来料外观有无异常、含水量是否正常等,并记录料车到场时间,然后组织料车倒料,倒料时指挥人员与摊铺机手应密切配合,使倒料与摊铺之间保持连续作业,不允许出现摊铺机料摊完了等车倒料的情况。为避免料车碰撞摊铺机,指挥人员应指挥料车在倒至距摊铺机30cm远时即停下,开始慢慢升斗,等摊铺机驶上前来推着料车前进。行进过程中指挥人员应随时提醒驾驶员不能完全松开刹车,以免将料倒在地上,同时也不能踩死刹车,以保证摊铺机正常前进…………
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内容简介
(1)混合料的拌和
  1)在中心站用厂拌设备进行集中拌和,采用连续式拌和机。
  2)在集中拌和站建立试验室,试验人员对集料颗粒组成进行筛分对拌和好的混合料的含水泥量和含水量等进行检测。根据检测集料和混合料含水量大小及时调整加水量。
  3)碎石材料用装载机装入料斗经计量通过皮带运输机送入拌和机,水泥经计量同时进入拌和机回水拌和,混合料在略大于最佳含水量的1%~2%情况下拌和均匀。每天收工或停拌后应用水将拌和仓内清洗干净。
  4)集中拌和掌握以下三个要点;
  A、配料要准确
  B、含水量要略大于最佳值使混合料运到铺筑地段 ,摊铺后在碾压时的含水量不小于最佳值。
  C、拌合要均匀。
  5)要严格控制混合料的拌和数量与现场摊铺的能力相匹配。
  6)拌和好的混合料及时地用大型自缷汽车运抵现场摊铺。
  (2)混合料的运输
  1)采用大型汽车运输水泥稳定级配碎石混合料,根据日计划产量备足汽车以保证拌和好的混合料及时运至摊铺地段。运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余。
  2)自缷汽车的车厢要保持干净,第天收工后要进行冲洗或清扫。
  3)装运混合料为防止离析,装料后用苫布盖。以防止运输途中水分蒸发。
  (3)摊铺
  1)水泥稳定级配碎石基层施工前,应铺筑试验路段。检验所确定的配合比、拌和、摊铺、整形及压实机械设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。试验段满足技术规程要求后并入工程之内。如试验段任何部分不合格,则将该部分挖除,再进行试验段的试验至达到符合要求的标准为止。
  

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内容简介
六、施工工艺及方法
   (2)施工方法
   下承层的检查和准备→施工测量放样(边线、中线、高程)→严格材料试验→混合料的拌和→含水量检测→混合料的运输和摊铺→混合料的碾压和边部整形→压实度检测→接缝处理→交通管制…………
   1、下承层的检查和准备
   在水稳基层施工前,对下承层进行外观检查…………
  在进行水稳基层铺筑前视路面干湿情况,如比较干燥用水车雾状喷洒,以工作面湿润没有积水为度…………
   2、测量放样、挂设钢丝线
   试验段施工区域测量放样按每10米一根桩放出中桩和边桩,复测下承层标高,打钢钎支架,挂上钢丝,并按标高值和松铺系数(按1.32预设,松铺系数测定后进行调整)调整钢丝的高程,作为纵横坡基线。钢丝直径采用3mm钢丝,每段长200米,每次两侧4根交替使用。每根钢丝一端用紧线器将钢丝绷紧,钢丝拉力不小于600KN,以保证摊铺成型面的平整度…………
   4、混合料的拌和、运输、摊铺、碾压、接缝处理。
   ①拌和
   a、拌和站在拌料前进行配合比的调试并进行试拌,确定各 料仓的皮带转速,严格控制各料仓的材料用量,试拌制的混合料级配组成、含水量都应满足规范要求…………
   b、混合料拌和时,随时观察并检测含水量,控制最佳含水量。若遇到大风和高温天气,对混合料的含水量应作相应上调1-2%,使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近最佳含水量…………
   c、拌和站拌和混合料必须连续、均匀。拌料过程中试验室要按规定频率对混合料的各项指标进行检测…………
   ②运输
   a、每天上班前应对车辆及设备进行日常维护,排除故障,防止汽车中途抛锚,造成摊铺机等料的现象…………
   b、料车必须进行覆盖以减少在运输过程中水份的散失和对混合料的污染,在上一台车卸料至2/3时才能揭开盖布…………
   c、卸料时,运料车在摊铺机前方20-30cm停车,防止碰撞摊铺机,由摊铺机迎上去推动卸料车,卸料过程中运料车挂空档,靠摊铺机推动前进,卸料速度与摊铺速度相协调…………
   d、车辆受料时,按序号排队成列,依次等候,不得拥挤。为保证混合料装车的均匀性,拌和出料时在备满一储存仓后才进行卸料,装车时运输车前后移动,分三次装料,避免混合料离析…………
   e、执行运输车辆发单制度,每车一单。装料时,后场有专人详细记录车号、车数、出料时间等。在前场,设专人指挥运输车卸料,并做好运输数据和摊铺时间的记录,确定合理的运输车辆配置…………
  编制于2012年 共20页

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内容简介
二、施工工艺
   1、开工前的检查
   (1)检查用于工程的材料数量是否满足施工要求…………
   (2)密切关注天气,选择晴好天气施工,并检测当时的施工温度符合规范要求…………
   (3)检查施工设备是否良好,数量是否满足施工要求,运输车辆是否清洁无污物…………
   (4)检查路床是否符合规范要求,测量放样的精度是否符合规范要求…………
   (5)检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求,安全设施是否齐全,施工人员的安全防护是否符合有关要求…………
   2、混和料的拌和
   (1)混合料含水量:根据混合料配合比的组成设计,本项目混合料的最佳含水量为 5.4%,本试验路段离拌和站的距离较近(0.5Km),目前温度不高,水份损失较小,试验路段的含水量拟控制在6.4%以内…………
   (2)调整配合比:在正式拌和混合料之前,测定集料的含水量,根据集料的含水量进行调整,确定配置混合材料的施工配合比,在施工中根据现场摊铺的混合料的含水量情况进行调整,保证混合料的含水量在最佳含水量的±1%范围内,尽量接近最佳含水量…………
   (3)混合料级配检测:由试验室现场取样,进行筛分试验,测定其级配是否符合规范和设计要求…………
   (4)水泥用量:混合料组成设计的水泥用量5.0%,按规范要求实际施工中增加0.5%,按5.5 %的水泥用量进行施工控制…………
   (5)混合料的试拌:采用全电脑控制的稳定粒料拌和楼,分4档4个料斗进行混合料的配料,拌和楼的控制室由一名控制员对整个拌和场的上料、拌和、卸料进行控制操作,在拌和楼开盘后的第一斗料装车时,对其外观质量进行检查,若发现拌和不均匀,不合格混合料予以废弃,继续再检查第二斗混合料,直到拌和均匀,质量稳定可靠为止…………
   (6)拌和机出料:采用拌和机向自卸汽车直接装料,装车时车辆前后移动,分三次装料,避免混合料的离析…………
   (7)记录:记录好每日的开盘时间,终盘时间,以及中途出现的停机时间及原因,便于查询有关资料…………
   3、运输与卸料
   考虑到运距较短,运到施工现场约6~7分钟,包括卸料约10~13分钟可往返一趟,采用重型自卸车8辆进行运输,自卸至摊铺机料斗中,在卸料过程中有专人指挥卸料…………
   4、摊铺混合料
   (1)拟采用2台RP751型摊铺机进行摊铺。摊铺机装有自动调平装置和预压实装置,路幅两侧导向控制线控制高程,摊铺机的找平仪沿钢丝前进,达到控制高程和横坡度的目的,两台摊铺机保持速度一致,各种技术控制指标一致,相隔5~10m梯队作业…………
   (2)摊铺中严格控制摊铺速度在1.5~1.6m/min,使摊铺能连续、匀速前进…………
   (3)开始施工前,摊铺机前应保证运料车3~4辆在等候,第一辆车在摊铺机前20~30cm停住挂空档,由摊铺机接住,推动前进…………
   (4)在摊铺机后设专人消除粗、细集料离析现象,铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补…………
   4、碾压
   (1)摊铺70m即进行碾压,做到摊铺一段,碾压一段,并注意摊铺延滞时间(即从开始拌和到压实成型,一般控制在3h以内),争取在3小时以内完成碾压(经过试验水泥初凝时间为3小时40分)…………
   (2)碾压时,先用压路机由低侧向高侧行返静压1遍,时速1.5km/h,然后用振动压路机轻振碾压2遍,时速2.0km/h,再用振动压路机重振碾压,时速2.0km/h,压实两遍检测压实度,如不符合要求,增加压实遍数,直至压实度检测符合要求;最后用胶轮压路机收光2遍,时速2.0km/h,使基层表面平整定型…………
   (3)碾压时,两相邻碾压道重叠1/2轮宽左右。碾压接头处为阶梯形,每次碾压接头错开0.5~1m…………
   (4)压路机倒车换档平顺进行,不得在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急煞车,并保证在水泥终凝之前及试验确定的延迟时间(3h)之前完成,达到规定的压实度,无明显的碾压轮迹…………
   (5)为保证结构层边缘强度,边缘每边各超宽10cm,并用压路机碾压…………
  编制于2007年 共15页

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等级:道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_106 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_107 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_108 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_109 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_110 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_111 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_112      文件格式:doc     文件大小:29.00KB
内容简介
本工程是某电厂通往外界的通道,其中施工进场道路全长为2.75km,本工程按四级公路标准设计,设计速度为20公里/小时,施工进场道路路基宽度7+2×1+3.9米,其中行车道7米,两侧路肩各1米,预留电缆沟及管道、排水沟宽3.9米,路面横坡为2%;永久观景平台道路全长0.775km,路基宽度采用8.3米,其中行车道6米,两侧路肩各0.5米,预留电缆沟宽1.3米,路面横坡为2%。
  全线行车道路路面结构采用8-20cm的填隙碎石垫层、20cm的水泥稳定碎石基层、20cm水泥混凝土面层。水泥稳定碎石工程量共计约34300m2
  五、施工工艺及施工方案:
  1、施工准备:
  (1)清除作业面表面浮土、积水等,并将作业面表面洒水湿润。
  (2)开始摊铺的前一天要进行测量放样,一般在直线上间隔为10m,在平曲线上为5m,打下钢筋桩并作出铺设高度标记。根据松铺系数算出松铺厚度,决定控制线高度,挂好高度控制线,用于摊铺厚度的控制。
  2、混合料的拌和
  (1)开始拌合前,拌合场的备料应满足3~5天的摊铺用料。
  (2)每天开始摊铺前,应检查场内各处集料的含水量,计算当日的配合比,外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高1个百分点。
  (3)每天开始搅拌之后,出料要检查是否符合设计配合比,进行正式生产之后,每1~2小时检查一次拌合情况,抽检其配合比、含水量是否变化。高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要按温度变化及时调整。
  (4)拌合机出料不允许采取自由落地、装载机装料运输的办法,采用由漏斗出料直接装料运输。装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析。
  

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等级:道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_113 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_114 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_115 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_116 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_117 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_118 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_119      文件格式:doc     文件大小:42.00KB
水泥稳定碎石上基层/水泥混凝土路面施工方案
水泥稳定碎石上基层/水泥混凝土路面施工方案
在雨季施工水泥稳定碎石,特别是水泥土结构层时,应特别注意气候变化,勿使水泥和混合料遭雨,降雨时应停止施工,但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。应考虑排除下承层表面水的措施。勿使运到路上的集料过分潮湿。
······
1、水泥稳定碎石上基层施工技术方案
1.1水泥稳定碎石基层施工要点
1.2水泥稳定碎石雨季施工
1.3水泥稳定碎石基层质量要求
2、水泥混凝土路面工程施工方案
······
共14页
水稳层施工
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等级:道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_120 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_121 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_122 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_123 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_124 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_125 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_126      文件格式:doc     文件大小:24.00KB
内容简介
一、工程概况
  某高速公路互通立交工程路基设计范围为:K94+550.675~K95+970,主线全长1419.325m。本立交主线上跨当地一级公路,为单喇叭型互通式立交,立交设匝道收费站一座,规模为二进三出。
  本标段路基工程有:
  主 线:K95+126.335~K95+970,长843.665m;
  A匝道:AK0+000~AK0+100.689、AK0+368.349~AK1+197.815,长930.155m;
  B匝道:BK0+000~BK0+191.039,长191.039m;
  C匝道:CK0+208.282~CK0+447.097,长238.815m;
  D匝道:DK0+102.199~DK0+347.002,长244.803m;
  E匝道:EK0+202.369~EK0+527.851,长325.482m;
  匝道路基长1930.294m。
  二、工程数量
  水泥稳定碎石基层分为上、下两层,厚度均为18cm,4%水泥稳定碎石基层65626.4m2、5%水泥稳定碎石基层63736.8m2。
  五、施工原则
  1、施工过程按《公路路面基层施工技术规范》及业主下发的技术规范进行控制。
  2、施工过程按试验段确定的松铺厚度24cm、松铺系数1.33、碾压边数等工艺参数进行控制。
  3、基层施工分区段进行,根据试验室提供的击实标准:最佳含水量5.1%、最大干密度2.504g/cm3,按频率要求进行压实度检测,一切用数据说话,反映事物客观本质。
  

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等级:道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_127 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_128 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_129 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_130 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_131 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_132 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_133      文件格式:rar     文件大小:145.00KB
内容简介
一、工程概况
   本合同段土方路基段基层是采用16CM厚的水泥稳定碎石层。双幅主车道,各8米宽,中间由8米宽绿化分隔带分隔开。水泥稳定碎石层七天无侧限抗压强度为3.5MPa,压实度为98%。
  水泥稳定碎石层的一般要求:
  (1) 城市道路的快速路和主干道的水泥稳定级配碎石混合料应采用厂拌法进行拌和。并用摊铺机摊铺混合料。
  (2) 水泥稳定级配碎石做基层施工时水泥及混合料必须合格,粒料级配符合要求,配合比、混合料拌和均匀。铺筑后的高程、厚度、横坡、压实度各项质量指标符合规定要求。
  (3) 水泥稳定级配碎石做基层时,水泥剂量不宜超过6%.压实厚度不应超过20cm。
  (4) 在雨季施工水泥稳定级配碎石基层时,应特别注意气候变化,勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应立即停工,已经摊铺的水泥碎石混合应尽快碾压密实。并做好下承层的排水工作。
  

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等级:道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_134 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_135 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_136 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_137 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_138 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_139 道路施工方案水泥稳定碎石资料免费下载_140      文件格式:pdf     文件大小:73.00KB
内容简介
水泥稳定碎石施工要按“二控制、七保证”的原则进行施工,二控制即指:前场控制和后场控制,七保证即指:混合料筛分试验保证,原材料及混合料含水量检测保证,水泥剂量检测保证,前场施工机械运行速度保证。压路机碾压遍数量保证,碾压完成压实度等其它检测保证,施工完成后的养护保证。就能生产出保证质量令业主监理满意的产品。

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