资料目录

• 1 总 则- 5 -
• 1.1编制目的- 5 -
• 1.2编制依据- 5 -
• 1.3项目概况- 5 -
• 1.4地材状况与沥青材料- 6 -
• 1.5气候分区- 7 -
• 1.6设计交通量- 7 -
• 1.7关键技术与质量控制难点- 7 -
• 1.7.1关键技术- 7 -
• 1.7.2质量控制难点- 7 -
• 1.8路面施工管理基本制度- 8 -
• 1.9质量目标- 9 -
• 1.10技术咨询单位及技术人员投入- 9 -
• 2 水泥二灰稳定碎石底基层- 10 -
• 2.1材料- 10 -
• 2.1.1集料- 10 -
• 2.1.2水泥- 11 -
• 2.1.3粉煤灰- 12 -
• 2.1.4水- 12 -
• 2.2配合比设计- 12 -
• 2.2.1集料级配确定- 13 -
• 2.2.2水泥与粉煤灰比例确定- 13 -
• 2.2.3水泥粉煤灰与主骨料比例的确定- 13 -
• 2.2.4水泥粉煤灰碎石混合料最大干密度的确定- 14 -
• 2.2.5水泥粉煤灰碎石混合料最佳含水量确定- 14 -
• 2.2.6配合比强度试验- 14 -
• 2.2.7强度标准确定- 15 -
• 2.3试验段铺筑- 15 -
• 2.3.1下承层准备- 15 -
• 2.3.2试验段铺筑- 16 -
• 2.3.3机械设备- 16 -
• 2.3.4试验段检测- 17 -
• 2.4施工设备- 18 -
• 2.4.1拌合- 18 -
• 2.4.2摊铺- 18 -
• 2.4.3碾压- 18 -
• 2.4.4其它设备- 19 -
• 2.5施工前的准备工作- 19 -
• 2.6混合料的拌和- 20 -
• 2.6.1混合料拌和设备生产控制- 20 -
• 2.6.2混合料含水量的控制- 20 -
• 2.6.3混合料标签制度的实施- 20 -
• 2.6.4混合料拌和工艺- 21 -
• 2.7混合料的运输- 21 -
• 2.8混合料的摊铺- 22 -
• 2.9混合料的碾压- 22 -
• 2.10层间结合处理- 24 -
• 2.11接缝和“调头”的处理- 24 -
• 2.12养生及交通管制- 24 -
• 2.13质量检测- 25 -
• 2.13.1施工前的检查- 25 -
• 2.13.2施工过程的检查- 25 -
• 2.13.3强度检测- 26 -
• 2.13.4养生7天后的检测- 26 -
• 2.14 安全、环境保护措施- 28 -
• 3 水泥稳定碎石基层- 29 -
• 3.1材料- 29 -
• 3.1.1集料- 29 -
• 3.1.2水泥- 31 -
• 3.1.3粉煤灰- 31 -
• 3.1.4水- 32 -
• 3.2机械设备- 32 -
• 3.2.1施工设备- 32 -
• 3.2.2施工机械- 32 -
• 3.3配合比设计- 33 -
• 3.3.1确定水泥用量与矿料级配- 33 -
• 3.3.2确定最佳含水量与最大干密度- 33 -
• 3.3.3混合料强度试验- 33 -
• 3.3.4水泥用量的确定- 34 -
• 3.4施工准备- 34 -
• 3.4.1下承层准备- 34 -
• 3.4.2试验段铺筑- 35 -
• 3.4.3试验段检测- 35 -
• 3.5施工工艺- 36 -
• 3.5.1施工前的准备工作- 36 -
• 3.5.2混合料的拌和- 37 -
• 3.5.3混合料的运输- 38 -
• 3.5.4混合料的摊铺- 38 -
• 3.5.5混合料的碾压- 39 -
• 3.6养生与交通管制- 40 -
• 3.7质量检查与验收- 40 -
• 3.7.1施工前的检查- 40 -
• 3.7.2施工过程的检查- 40 -
• 3.7.3养生7天后的检测- 41 -
• 3.8安全、环境保护措施- 43 -
• 4 透 层- 44 -
• 4.1材料与设备- 44 -
• 4.1.1材料- 44 -
• 4.1.2机械设备- 44 -
• 4.2施工准备- 44 -
• 4.2.1基层表面准备- 44 -
• 4.2.2喷洒设备准备- 45 -
• 4.3施工工艺- 45 -
• 4.3.1试验路施工- 45 -
• 4.3.2标准施工工艺要求- 45 -
• 4.4施工质量检查与验收- 45 -
• 5 封 层- 47 -
• 5.1材料与设备- 47 -
• 5.1.1材料要求- 47 -
• 5.1.2机械设备- 48 -
• 5.2施工准备- 48 -
• 5.3施工工艺- 48 -
• 5.3.1试验路施工- 48 -
• 5.3.2标准施工工艺要求- 48 -
• 5.4施工质量检查与验收- 49 -
• 6 粘 层- 50 -
• 6.1材料与设备- 50 -
• 6.1.1材料要求- 50 -
• 6.1.2机械设备- 50 -
• 6.2施工准备- 50 -
• 6.3施工工艺- 51 -
• 6.3.1试验路施工- 51 -
• 6.3.2标准施工工艺要求- 51 -
• 6.4施工质量检查与验收- 51 -
• 7 沥青面层- 52 -
• 7.1试验、检测设备- 52 -
• 7.2原材料要求- 52 -
• 7.2.1沥青- 52 -
• 7.2.2集料- 55 -
• 7.2.3矿粉- 58 -
• 7.2.4外掺剂- 59 -
• 7.3沥青混合料目标配合比设计矿料级配范围- 59 -
• 7.4配合比设计- 60 -
• 7.4.1试验温度- 60 -
• 7.4.2沥青混合料马歇尔试验技术标准- 60 -
• 7.4.3配合比设计步骤- 62 -
• 7.5沥青混合料施工工艺- 63 -
• 7.5.1施工要求- 63 -
• 7.5.2施工前的准备工作- 64 -
• 7.5.3施工段挡风墙架设- 65 -
• 7.5.4施工机械设备- 65 -
• 7.5.5沥青混合料的拌和- 66 -
• 7.5.6混合料的运输- 68 -
• 7.5.7混合料的摊铺- 68 -
• 7.5.8沥青路面的压实- 69 -
• 7.5.9接缝的处理- 70 -
• 7.6动态质量管理- 71 -
• 7.6.1 图法- 71 -
• 7.6.2总量检测控制- 71 -
• 7.7施工质量检查与验收- 71 -
• 7.7.1施工过程中的质量管理与检查- 72 -
• 7.7.2质量检测- 72 -
• 8 桥面沥青铺装层施工- 74 -
• 8.1桥面病害的形成- 74 -
• 8.2浮浆处理- 74 -
• 8.3封水层施工工艺- 74 -
• 8.4桥面沥青混合料施工- 74 -
• 8.4.1沥青混合料基本要求- 75 -
• 8.4.2层间封水处理- 75 -
• 8.5质量控制- 75 -
• 9 工地试验室建设- 76 -
• 9.1总体要求- 76 -
• 9.2试验室建设- 76 -
• 9.3工地试验室职责- 77 -
• 9.4试验室主要人员配备组成- 77 -
• 9.5仪器设备配备- 77 -
• 附件1 沥青路面主要试验、检测设备表- 78 -
• 附件2 施工过程中材料质量检查的项目与频度- 80 -
• 附件3 热拌沥青混合料的频度和质量要求- 81 -
• 附件4 公路热拌沥青混合料路面施工过程中工程质量的控制标淮- 82 -