1．试车前的准备

    (1)技术资料的准备制冷压缩机试车的主要依据是制冷压缩机的使用说明书，调试要求和各种技术参数的规定值，都由使用说明书提供。因此在调试前，先要认真研究使用说明书，若使用说明书描述不明确，可向生产厂家咨询。

    施工图也是主要技术资料之一。在系统试车前，应根据施工图进行检查、验收。

    准备好试车记录本，在试车过程中做好试车记录，并作为技术档案保存。

    (2)电气准备在试车时，机组应有独立的供电系统，电源应为380V、50Hz交流电，电压要求稳定。在电网电压变化较大时，应配备独立的电压调压器，使电压的偏差值不超过额定值的±10%。接入试车电源，应配备电源总开关及熔断器，并配置三相电压表和电流表，动力线配线容量按实际用电量3—4倍考虑，设备要求可靠接地，接地应采用多股铜线以确保人身安全。

    (3)水、油、工质准备当制冷系统的冷凝器采用循环冷却水冷却时，应预先对循环水池注水。准备好制冷压缩机使用说明书规定的润滑油和清洗用的煤油、汽油。准备好空车试车后进行负荷试运转时所需充注的制冷工质。

    (4)压缩机的安全保护设定检查制冷压缩机各安全保护自控元器件调定值在出厂前已全部调试好，在进行制冷压缩机试运行前要根据使用说明书上提供的调定参照值进行校核，但不得擅自修改各自控元器件的调定值。

    (5)人员准备制冷压缩机以及制冷系统的调试必须由专业技术人员主持进行。调试人员需经有关技术单位或技术部门培训后才可参加调试工作。有条件的，在制冷压缩机调试时，请制冷压缩机生产厂家的专业技术人员参加调试。

    2．制冷压缩机的拆卸检查和清洗

    (1)氨压缩机的拆洗压缩机在试车前应仔细拆洗，并测量机器原始的装配数据，做好记录，整理存档。对不合格的零件应予以修理或更换，不符合标准的间隙应进行调整，并记录存档，作为日后维修工作的依据。

    1)拆卸步骤

    ①将机器外表擦干净，先卸下水管与油管，再卸下吸气过滤器。

    ②拆开气缸盖，取出缓冲弹簧及排气阀组（安全盖）。

    ③放出曲轴箱内的润滑油，拆下侧盖。

    ④拆卸连杆下盖，取出连杆螺栓和大头下轴瓦。

    ⑤取出吸气阀片。

    ⑥用一副吊栓旋入气缸套顶端的螺孔中，取出气缸套。

    ⑦取出活塞连杆组，放在专门的搁架上。

    ⑧拆卸联轴器。

    ⑨卸下油泵盖，取出油泵。

    2)拆卸注意事项

    ①顺序拆卸。

    ②每个部件上做好记号，防止方向、位置装错。

    ③拆下的零件分别放置、保管，不要碰撞，小零件应带在压缩机上面，防止遗失或漏装。

    ④油管、油路等清洗后要用压缩空气吹几次，检查是否干净畅通。清洗后，管端要用布封住，防止尘土、污物进入。

    ⑤拆卸时，不可用力过猛；锤击时，要用软材料垫好。

    ⑥首次清洗，相当于机器中修程度，密封器部分可不必拆卸。

    ⑦经拆卸后的开口销一律换新。

    (2)测量及测量工具

    1)测量的主要内容包括各部件间隙、垂直度、水平度、同心度、扭摆度、圆度、锥度等。

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