我编的粮库方案的预应力部分，献丑-建筑施工资料分享-筑龙建筑施工论坛

标签：预应力混凝土预应力钢筋预留孔水泥砂浆

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alei999

发表于2004-06-30 | 只看该作者

山东蓬莱国家粮食储备库工程
安装施工组织设计
1、安装工程概况：
1.1、电气工程：粮库平房仓电气工程包括以下分项，动力配电系统、照明系统、粮情测控系统、防雷及接地保护系统和电缆直埋敷设工程。
1.1.1、动力配电及照明配电系统：
该设计为低压配电系统，采用TN―C―S制，动力电源及照明电源，分别采用VV22型电缆。从原有变电室直埋敷设至单仓动力配电箱及照明配电箱工作零线在动力配电箱照明配电箱内做重复接地，接地电阻≯4欧姆。动力及照明配电箱均在室外墙上暗装。防护等级均要求达到IP55以上，室内照明接线盒防护等级均要求达到IP6X以上。
1.1.2、动力配电箱采用三相供电方式，箱体做PE保护接地。
1.1.3、粮情测控系统：平房仓设一个测控分机，分机的通讯电缆和电源电缆均从微机控制室直埋敷设引来。测控分机设在仓外墙地面1.4米处。仓内明设仓温仓湿传感器，仓外明设一个气温气湿传感器，仓内测温分线器，防护等级均要求达到IP6X以上。
1.1.4、防雷及接地保护系统：
1.1.4.1、平房仓按二类防雷设计，利用柱内主筋不少于两根做避雷引下线，引下线主筋接头一律焊接，同时每组引下线在底部与基础主筋可靠焊接，接地体利用基础内二根主筋环建筑物一圈（可采用-40×4扁铁）焊成一个闭合通路，接地电阻≯4欧姆。
1.1.4.2、重复接地及保护接地系统设在进户的动力配电箱及照明配电箱内，重复接地采用40×4镀锌扁钢与基础接地钢筋可靠焊接后，在箱内设接线板，重复接地线及保护接地线与此板可靠压接，接地电阻≯4欧姆。
1.2、熏蒸系统工程：
该熏蒸系统工程，在土建施工中，我们只配合做环流熏蒸孔、熏蒸检测孔及移动环流熏蒸管的预埋和平房仓通风口的预留。
施工中严格按图纸设计位置、标高做好预留、预埋工作。预埋管严格按标准图（大样图）制做，预埋严格按操作规程进行，不得遗漏。确保预留、预埋的质量达到验收标准。
2、施工布置：
2.1、施工布置原则：
2.1.1、在确保质量目标的前提下保工期，在人力、物力、机械设备方面做好充分的保证。专业管理人员要协助项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合。
2.1.2、施工中按工程进度情况组织好分段施工，具体安装施工进度严格按土建工程进度表实施，确保工程总体进度表实施。
2.1.3、组织好配合施工，穿插作业，配管、箱盒、预埋件必须配合土建主体施工作业进行，做到各工种之间互创良好的施工条件。
2.1.4、安装作业施工中要推行先进的施工方法，采用电、液压工具，提高机械化水平，优质高效地完成安装任务。
2.1.5、主要施工设备一览表：
序号机械名称单位数量
1、套丝机台 1
2、兆欧表台 1
3、地阻表台 1
4、电锤台 2
5、弯管机台 1
6、电焊机台 2
7、台钻台 1
8、手枪钻个 3
9、液压钳把 1
10、电力电缆力矩剪把 1
2.2、施工组织：
项目部组成人员为：项目经理、专业工程师、质量员、材料员、资料员、核算员。我们公司将选拔一批操作技能高，敢打敢拼，吃苦耐劳的施工班组组成的精干队伍，在项目部经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗完成安装任务。
2.3、施工配合：
2.3.1、施工工序按照先预埋、预留，后主体配合设备安装，“先暗后明”，“先地下后地上”的顺序，紧密配合土建主体及装饰工程进度，以“密切工序衔接，见缝插针”为主导思想组织施工，严格控制工艺流程。
2.3.2、重点突击：在施工中注意预留、预埋工作，提前做好所用材料的进场安排，确保施工配合工作顺利进行，预防后期安装乱剔凿现象。
2.3.3、暗设箱盒及墙上的开关、暗配盒：应在主体施工时，抽出有关专业人员在墙面上做好贴饼、冲筋工作进行预埋，确保安装后的箱盒与墙面平齐。
2.3.4、工程进入安装阶段，根据进度计划，分析设备、器具等材料进场时间，以力求满足施工需要，对不能及时进场的材料要分析原因，并积极与有关部门联系，尽快解决，以防延误工程进度。
3、施工进度计划：
3.1、安装进度计划是2001年12月20日～2002年4月9日配合主体预留、预埋。2002年5月全部竣工交付使用为总目标，在土建施工组织总设计的基础上，严格按时间排列计划，紧密配合施工，其计划实施应抓好以下几点工作。
3.2、项目班子应在土建、安装总体计划指导下，编制月、旬施工作业计划，各专业人员向施工班组做好月、旬交底，使班组人员明确工作目标。
3.3、正式安装期间，项目部每周组织一次由各专业工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。
3.4、施工中如出现变更、影响月旬施工安排计划时间，应及时与甲方及项目领导班子汇报、协商、在责任分清的情况下，认真完成好自身负责的各项工作。
4、主要劳动力计划安排：
根据安装工程与土建、装饰、装修工程配合中的实际情况，配备电气、弱电、避雷及接地等专业的工程技术人员和质量检查安全员、材料供应员，配备以下素质好的施工班组，具体安排如下：
4.1、电气安装施工班组：12人；
4.2、根据

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alei999

发表于2004-06-30 | 只看该作者

山东蓬莱国家粮食储备库工程
施工组织设计
1、编制依据及原则：
1.1、编制依据：
1.1.1、招标文件；
1.1.2、工程图纸；
1.1.3、现行国家各种施工验收规范，规程和质量评定标准；
1.1.4、现行国家关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准；
1.1.5、有关工艺标准和工法。
1.2、编制原则：
合理安排施工程序与顺序，尽量采用先进技术，充分利用机械设备作好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本，以满足工程设计功能要求。
2、工程概况、工程目标及现场施工平面布置图：
2.1、工程概况：
山东蓬莱国家粮食储备库建设工程位于蓬莱经济开发区内，206国道旁。本工程有2个单体平房仓组成，为21×84.47m。平房仓檐口高度均为9.13m，总建筑面积为3548m2。
平房仓外墙采用水泥砂浆压光刷丙烯酸外墙乳胶漆，+6.400m处柱间设环流熏蒸孔和熏蒸检测孔。室内地面采用细石砼卷材防潮地面。6.1m以下内墙采用一布二胶氯丁沥青防水乳胶漆墙面，6.1m以上采用混合砂浆墙面，内墙表面刷白色乳胶漆。顶棚为混合砂浆顶棚刷乳胶漆。本工程屋面防水等级为二级，屋面防水采用高聚物改性沥青新型防水卷材，屋面保温材料采用80厚憎水珍珠岩板。
平房仓工程主体结构为钢筋砼排架结构，竖向承重构件采用钢筋砼柱承受上部屋盖系统传来的竖向荷载和库内堆粮对墙体的侧压力。平房仓以第二层风化玄武岩为基础持力层，承载力标准值为200kpa。上做钢筋砼柱独立基础及墙下条基，基础砼标号为C25，钢筋Ⅰ、Ⅱ级。上部结构檐墙柱距6m，山墙柱距4.2m，跨度为21m。屋盖系统采用21m跨预应力砼折线型屋架和预应力钢筋砼屋面板，折线型屋架采用现场预制吊装。基础及3.6m以下采用490厚粘土实心砖；3.6m以上砖墙为内侧120，外侧240，中部130为空当。±0.00以下采用MU10粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑；6.000m以下采用MU7.5粘土砖，M7.5混合砂浆砌筑；6.000以上采用MU7.5粘土砖，M5混合砂浆砌筑。
该工程抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级。
2.2、工程目标：
2.2.1、质量目标：工程质量要求为国家施工验收规范合格工程，我集团公司承诺确保达到优良工程，争创“泰山杯”。
2.2.2、工期目标：计划自2001年12月20日开工，2002年5月26日竣工，总计划日历天数157天。
2.2.3、安全目标：杜绝重大伤亡事故，确保市级安全生产文明施工优秀工地，争创省级安全文明示范工程。
2.2.4、为了确保工程各项目标的实现，本工程列为我集团公司重点工程，必须精心组织，精心施工。
2.2.5、该工程确定为集团公司科技示范工程。必须采用建筑业新技术组织施工，依靠科技进步，确保工程质量、工期，降低成本，提高工程科技含量。
2.3、现场施工平面布置图：详见附图。
3、总体施工方案、主要施工方法及主要管理措施：
3.1、总体施工方案：
工程的整个施工过程以土建施工为主，安装专业配合穿插进行施工，体现保工期，保质量的原则。
本工程坚持合理的施工顺序，先地下，后地上，先主体，后装修。作好结构与装修、安装与装修的交叉施工，争取提前插入装修阶段的施工，保持均衡生产，为提前主体完工创造条件。为了确保工程工期，平房仓地上部分按伸缩缝分为2段同时组织施工。
水电安装配合：基础和主体施工期间，安装工程的预留、预埋同时进行；装饰阶段安装工程的穿插配合由项目经理统一管理，避免出现窝工和返工浪费。严禁在本工程施工中出现配合不当造成工程质量缺陷和返工现象。
3.2、主要施工方法：
3.2.1、本工程土方采用一台WY-80反铲挖掘机进行开挖，配备2辆10吨重的自卸汽车运土至指定地点。
3.2.2、钢筋砼柱独立基础及墙下条基采用组合钢模板，砼浇筑采用连续浇筑的方式，不留施工缝。
3.2.3、主体施工时，钢筋现场加工制作，竖向钢筋采用电渣压力焊。梁、柱模板为组合钢模板，Æ48钢管支撑。6m以下的柱模板加固采用对拉螺栓，避免出现脚手眼。
3.2.4、进场后，立即进行21m跨砼折线型屋架现场制作的准备工作，平房仓场地用压路机碾压平整，屋架制作与桩基施工同时进行。预应力张拉采用后张法。折线型屋架、大型屋面板用20T汽车吊吊装。
3.2.5、装饰阶段施工时，应采用样板引路的办法。各分项具体操作，详见主要分部分项施工方法。
3.2.6、本工程施工时，应严格按我公司ISO9002的《土建、安装过程控制程序》执行，严把工程实体质量关。进场的原材料、构配件、半成品均要严把质量验收和复试关，不合格的材料及构配件不准用于工程。
3.2.7、根据工程进度计划，现场要严格按季节施工措施操作，制订合理、完善的施工方案，确保工程进度快、质量优。
3.2.8、为确保本工程的各项目标及技术经济指标，我公司将在工程施工全过程中，运用ISO9002质量控制程序指导生产。工地现场成立QC全面质量管理小组，对发生的质量问题进行攻关。
3.3、主要管理措施：
3.3.1、我公司已顺利通过了ISO9002认证工作，工程施工过程中严格按国家GB/T19002-1994:idtISO9002―1994生产、安装和服务的质量保证模式进行，确保施工工艺顺利实施。
3.3.2、

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alei999

发表于2004-06-30 | 只看该作者

6、主要分部分项施工方法：
6.1、工程测量放线：
6.1.1、定位放线：开挖前根据总平面图、建设单位提供的座标及规划认真做好定位放线工作，按平面两端轴线在地面上设置好单体平房仓的定位桩，作为标准控制，经建设、监理单位复核后浇筑砼墩将桩点保护好。工程轴线均由控制线桩位引测，而后引测其它轴线和平面尺寸，随后用灰线及木桩标出建筑物外轮廓线位置及基础开挖边线。
6.1.2、高程传递：根据建设单位提供的基准点用水准仪在拟建建筑物周围合适位置测出高程为±0.000的水准点，反复校核，经建设、监理单位复核后可做为工程标高基准点，利用这些点将高程用钢尺、水准仪向上、向下传递。
6.1.3、沉降观测：
6.1.3.1、工程开工后要进行建筑物变形观测，以便有效保护建筑物的安全。
6.1.3.2、建筑物沉降观测和观测点的设置，根据设计要求，按《中央直属储备粮库新仓初始装粮压仓的暂行规定》执行。
6.1.3.3、待中标后，另行编制详细的施工方案。
6.2、土方及基础工程施工：
6.2.1、本工程基础施工顺序为：
基础开挖→人工清槽→验收→砂石垫层→清理→投点放线→模板支设→柱基及条基钢筋绑扎、预留、预埋→验收→砼灌筑→养护→投点放线→柱绑筋、预埋→砖砌体→验收→模板→砼浇筑→养护→基础验收→回填土。
6.2.2、基础主要分项施工方法：
6.2.2.1、土方工程：
（1）、土方开挖方案：本工程土方采用机械开挖，人工清理。开挖机械选用反铲式挖掘机，型号为WY-80。
（2）、开挖时测量放线人员及清底人员紧跟其后，保证开挖准确和基底清理干净，严禁超挖防止扰动老土，弃土倒置于仓外以用于回填。土方开挖预留30cm由人工清理，由人工挖至设计标高。要合理控制开挖速度，开挖完后，基坑周围不得堆放物品，以减少基坑边缘的地面荷载。基槽开挖到设计标高后，应请设计、勘察、监理、业主进行地基验收后，才能进行下道工序施工。
（3）、保证土方开挖顺利进行的措施：
①、现场设备用挖掘机1台，配合施工抢进度。
②、设专人负责土方开挖、车辆，保证挖掘顺序和车辆运输的合理性。挖掘机严格遵守挖掘及行走路线，以利生产和安全。
③、测量人员及时放线、定位，密切配合。
④、现场备足照明设施，设专职电工1人，负责线路的维修。
6.2.2.2、钢筋工程：
（1）、钢筋加工集中配料，现场加工成型，根据钢筋配料单分品种、规格、使用部位分类挂牌堆放，使用时按配料单领取，用塔吊吊运至使用部位。
（2）、柱钢筋：
详见主体结构做法。
（3）、钢筋保护层采用预制砂浆块，内埋铅丝，规格为40×40mm，厚度同保护层，垫块也可用花岗石碎块，间距≤1.00m，梅花型布置，各部位钢筋保护层按设计要求。
（4）、钢筋验收：
钢筋绑扎完毕后，应组织有关人员自检，发现问题及时解决，然后填写钢筋隐蔽验收记录，请建设单位、监理单位共同参加钢筋验收，主要检查钢筋使用品种规格型号、数量、位置，预留洞预埋件的位置是否符合图纸设计要求及施工规范规定，检查模板内的杂物是否清理干净，对提出的问题，应认真全面的整改。
6.2.2.3、模板工程：
基础模板采用钢模板，局部配以木模板，一次拼装，使用钢管及扣件固定。
6.2.2.4、砼工程：
工地砼供应以现场搅拌为主，每个21×42m平房仓设强制式搅拌机二台。柱下独立基础与墙下条基支模后同时浇筑，不留施工缝。
现场派专人对机械，电器设备进行检查维修，发现问题及时处理，以保证现场施工的正常进行。现场安排两班连续施工，不留施工缝。振捣采用插入式振动棒。
砼基础浇筑时，安排专人负责校核柱插筋的位置，进行浇筑过程中的校验。在浇筑完毕初凝前应校验一次，确保柱钢筋位置正确。
6.2.2.5、砖砌体施工：详见主体结构此部分。
6.2.2.6、基槽回填土：
基础结构完工后，经质量监督站验收达到标准要求后，严格按设计要求，施工规范，规程及标准要求，分层组织回填，每层土虚铺厚度不大于25cm。回填时采用小型装载机场内运土、人工推平、蛙式打夯机夯实。如有较大颗粒及杂质应人工剔出，回填土应严格控制含水率,冬期施工防止冻土入楼。基础周围宜用3∶7灰土分层夯实回填，灰土要严格按规范要求配比和进行干容重试验，经建设、监理、施工单位共同验收达到要求后方可进行上一层施工。
6.2.3、基础施工技术措施：
6.2.3.1、在进行垫层施工前，应按设计要求对标高和轴线进行复检、验收。准确无误后方能进行下道工序施工。
6.2.3.2、施工前应向全体施工人员进行技术交底和操作交底。
6.2.3.3、砼浇筑前与建设单位、供电单位联系，要求在砼浇筑期间保证电力供给。
6.2.3.4、建立严密的施工组织机构，明确岗位和责任，并做好交接班记录，要求每天呈报项目经理。
6.3、主体结构工程施工：
6.3.1、进场后，立即进行21m跨砼折线型屋架现场制作的准备工作，平房仓场地用压路机碾压平整，屋架制作与基础施工同时进行。本工程主体阶段施工顺序为：
投点放线→复核→柱绑扎钢筋，预埋→砖砌体→验收→柱模板→砼浇筑→梁模板→钢筋绑扎、预留、预埋→验收→砼浇筑→养护→屋架吊装→屋面板安装→验收。
6.3.2、砖砌体工程：
6.3.2.1、根据设

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alei999

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7、主要施工技术措施：
7.1、质量目标及保证措施：
7.1.1、公司质量方针：科学、优质、高效、信誉。
7.1.2、质量目标：确保优良工程。
7.1.3、质量管理依据：
7.1.3.1、工程施工验收规范；
7.1.3.2、建筑安装质量检验评定标准；
7.1.3.3、国家、省、市有关现行技术标准和规定；
7.1.3.4、符合规定的设计文件；
7.1.3.5、ISO9002中的《质量手册》和《控制程序文件》。
7.1.4、质量保证体系：
成立以项目经理为核心的质量保证体系，健全质量目标管理系统，组织保证系统，信息反馈系统，确保工程质量目标的实现。
7.1.5、保证工程质量的技术措施：
7.1.5.1、认真学习国务院颁发的《建设工程质量管理条例》，明确施工单位的责任和义务。
7.1.5.2、建立健全完善的质量保证体系。按国家GB/T19002―1994：idt ISO9002―生产、安装和服务的质量保证模式来建立质量体系，我公司编写的《质量手册》和《控制程序》已顺利通过认证中心认证。在工程质量形成的各个环节认真贯彻执行“质量第一”的方针，使预防与控制相结合。
7.1.5.3、项目经理部建立以项目经理、项目技术经理为主，专业施工队、专职质检员，班组兼职质检员为辅的质量保证体系，对工程质量全面负责，施工技术经理负责组织、贯彻、执行施工验收规范和施工规程，检查验收分项工程质量作好质量评定及技术资料的收集整理归档，对职工加强质量管理知识的教育。每位管理人员严格履行自己的管理职责（管理职责见本公司《质量手册》）。加强技术培训和业务学习，强化职工的质量意识。
7.1.5.4、认真熟悉、学习图纸，作好图纸会审。加强技术管理，完善技术复核制度。坚持以技术进步来保证施工质量的原则，积极采用新技术、新工艺。每个工种，每道工序施工前逐级做好技术交底，明确施工方法、程序、技术及质量要求，确保施工质量。
7.1.5.5、严把材料、设备进场质量关。采购材料前要选择质量优、社会信誉好的厂家进货。原材料、成品或设备进入施工现场要有合格证、使用说明书及检测报告、材料准用许可证，并按规定抽样送试验室检测。不合格的材料一律不得用在工程上，把好材料质量关。高级装饰材料提前组织建设、监理、设计、施工单位看样定货。
7.1.5.6、严格控制设备、计量器具的质量。进入现场的施工设备必须性能良好，符合有关标准和规范；计量器具要有鉴定合格的检测报告，保证在有效使用周期内使用，并按二级计量器具管理。
7.1.5.7、坚持高起点样板引路制度。施工操作中注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程开始大面积施工前都要做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标，确保操作质量，建立质量责任制，明确具体任务、责任，责任到人，使工作质量与个人经济利益挂钩，加强操作人员的责任心，形成严密的质量工作责任体系。样板经建设单位、监理单位、施工单位共同验收达到优良标准后方可进行大面积施工。
7.1.5.8、实际施工操作中，严格按照有关规范、标准、操作规程进行，确保达到质量标准。合理安排工序，尽量减少工序的交叉作业，加强土建、安装装饰各工种之间的配合，采取合理有效的成品保护措施，设专人负责，杜绝损坏和污染。
7.1.5.9、加强质量检查，坚持施工过程中的自检、互检、交接检制度，现场质检员要充分行使自己的职权，对施工中每道工序，每个部位进行全面检查、把关。班组自检是质量管理的基础，自检记录按分部分项汇总装订，每个分项及工序完成后，必须进行交接检查验收，验收时交接双方对工序质量，对照图纸逐一检查，符合设计标准要求后办理交接验收记录，三方签证，方可进行下道工序的施工，工程交接验收由项目负责人、质检员及技术员监督实施。发现问题应及时整改，直到符合要求，将质量事故消灭在萌芽状态，确保一次成优率。
7.1.5.10、实行质量否决权。质检员未通过的分项工程，不得结算工程量。因质量达不到预定要求，所造成的返工费由直接责任单位负责，并承担材料费。
7.1.5.11、对不符合质量标准的情况，必须及时分析原因，并采取补救措施或改进工艺，并做好记录。根据要求分阶段做好质量统计工作，分析并抓住主要问题，防止类似问题重复发生。具体工作执行本公司ISO9002中的《不合格品控制程序》和《纠正预防措施控制程序》。
7.1.5.12、培训上岗制度，工程项目中有关管理及操作人员都应经过业务技能培训，持证上岗，包括：项目经理、专职质检员，资料员、电工、电焊工、塔吊工、机械工、架子工等。
7.1.5.13、主要工种如钢筋、砼、砌砖等分项施工中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，必要时应有图文说明，责任到人，层层把关。
7.1.5.14、集团公司总工办、生产质量部配合现场项目经理部，以施工中的薄弱分项，工种和技术难点为对象，进行技术攻关，提高工程质量。
7.1.5.15、针对确立的质量目标，制定详尽的分部、分项创优计划，按目标、按计划安排各分项的工程施工，把住分项工程验收评定关，做到上道工序达不到要求不准进行下道工序施工。
7.1.5.16、建立施工现场例会制度，每周召开一次例会，现场主要管理人员参加

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