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标签：混凝土清水混清水混凝土施工段施工测量

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mikelaoniu

发表于2005-11-26 | 只看该作者

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5.3.6 墙端模板
墙端头模板的支设如图六
图六墙端头模板示意
5.3.7线槽与线盒的固定
为保证预留线槽和线盒的浇筑位置，在合模前，可用木螺钉将其固定于模板面。
5.3.8钢铝木体系模板与普通模板接头处理
（1）北楼钢铝木体系模板使用范围：
①北楼钢铝木体系模板使用范围为±0.00以上的清水饰面混凝土，具体的位置见附图一、二所示。
其它楼号根据中建柏利公司的深化设计图确定。
（2）钢铝木体系模板与普通模板接头处理
各部门必须认真熟悉图纸、规范，包括建筑、结构图、幕墙装饰图等所有施工图纸，并熟悉清水混凝土施工方案，了解清水混凝土施工范围，清水混凝土的质量要求。了解清水混凝土的钢铝木体系模板与普通模板两种模板各自使用范围及相互之间的接口处理方法。考虑由于为先浇筑独立柱至梁底标高，然后外墙及顶板一起浇筑，电梯筒及楼梯一起浇筑。
①因此独立柱-0.600至±0.00标高之间的模板由现场采用光大模板进行配置，±0.00至梁底标高范围内采用钢铝木体系模板。梁底上部模板采用光大模板进行配置。
②根据玻璃幕墙预埋件需要，对于外墙玻璃幕墙埋件凹进墙面的埋件的结节点见附图三所示。
③根据设计要求，在±0.00以下20mm以下，设一道20mm宽、10mm的深明缝。上面楼层在楼层建筑标高线向下20mm，详见模板公司深化的建筑立面效果图。
④现场配置的有清水饰面要求的混凝土模板必须严格按照设计要求进行排板，保证蝉（明）缝都能交圈。
⑤钢铝木体系模板进场后，必须严格检查模板的加工精度，在现场进行预拼，检查蝉缝能否交圈，预拼装完成后，在模板背面进行编号，现场吊装时按编号进行安装。
5.4计算书
5.4.1联想研发基地工程所使用的典型墙体模板构造简图如图八所示，尺寸如图标注。
图八：模板构造示意图
模板面板采用18mm厚的芬兰维萨板，主肋为竖向75 150铝梁，水平方向采用双10号槽钢作为横向背楞，采用T16对拉螺栓。
l 荷载计算：
参考德国规范DIN 18218，见图九、图十，取塑性混凝土KP，a=35-41cm（相当于我国混凝土塌落度8~14 cm），对应于K2曲线，混凝土在温度15℃时浇注速度取2m/h，5℃时浇注速度取1~1.5m/h，混凝土侧压力取值约为。我国在实际计算中的取值与该参考数据近似。
新浇混凝土的侧压力标准值为
新浇混凝土侧压力的设计值为
倾倒混凝土时产生的水平荷载的标准值为；
倾倒混凝土时产生的水平荷载的设计值为
即
l 墙体模板的受力分析
A. 面板的受力分析
面板厚度为h=18mm，按单向板计算，铝梁支撑间距为300，作用在面板上的荷载值为68KN/m2，根据面板生产商提供的面板物理性能表见图十一。维萨模板的弹性模量在5000~8000N/mm2范围内。根据图十二，在托梁间距为300情况下，面板形变在1~1.6mm之间，满足工程要求。
B．竖向铝梁的受力分析
DU-S150铝梁的水平间隔，水平背楞为槽钢，尺寸如图八所示，载荷分布为，根据铝梁生产商提供的铝梁物理性能曲线见图。本方案中采用的DU-S150铝梁超过三跨，且支撑间距为550，按照该曲线中三跨考虑已足够。该图形显示当荷载为20.4KN/m时，允许的跨距为1700，故本设计方案满足铝梁的承载要求。
DIN 18218
注：其中， K1曲线代表混凝土塌落度<34cm，K2曲线代表塌落度在35~41cm，K3曲线代表塌落度在42~48cm，Flowing concrete(流动性混凝土)曲线代表塌落度在49~60cm。横轴为混凝土浇注速度，纵轴为混凝土压力值。混凝土温度为15℃
图九混凝土压力图（1）
注：其中，K1曲线代表混凝土塌落度<34cm，K2曲线代表塌落度在35~41cm，K3曲线代表塌落度在42~48cm，Flowing concrete(流动性混凝土)曲线代表塌落度在49~60cm。横轴为混凝土浇注速度，纵轴为混凝土压力值。混凝土温度为5℃
图十混凝土压力图（2）
图十一模板面板物理性能图
注：图中横轴代表混凝土压力值，纵轴代表不同弹性模量E值所对应的模板形变值，每条直线对应不同的支撑梁间距。
图十二模板形变量图
注：图中横轴为混凝土压力值，纵轴为铝梁间距值，红色曲线为单跨情况，兰色为双跨情况，绿色为三跨情况。
图十三DU-AL S150铝梁承载能力曲线图
C．背楞（10号双槽钢）的受力分析
背楞长度为，穿墙螺栓作为背楞的支撑点，尺寸如图八所示，分布载荷为，将背楞简化为四跨连续梁进行计算。
10号双槽钢， W =79.4cm3 。
10号双槽钢跨中部分的挠度为
mm。满足工程要求。
根据图十六，Steel Waler SRZ 100（钢梁）承载曲线，双10#槽钢支撑间距为600，当荷载为37.4N/m时的形变为0.4mm，在双10#槽钢允许工作范围之内。
D.穿墙螺栓的受力分析
穿墙螺栓所受力为背楞传来的荷载，化为对每一个螺栓的集中力为：
上式中为混凝土侧压力分布系数，侧压力分布如右图所示，此处取。使用T16的螺栓，螺杆直径，实际螺栓受拉应力：
满足工程要求。
注：图中横轴为混凝土压力值，纵轴为钢背楞形变值，每一条直线分别代表不同的背楞间距。
图十四钢背楞承载曲线图
5.5模板加工制作
l 墙模板的加工制作在加

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mikelaoniu

发表于2005-11-26 | 只看该作者

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7）振捣棒移动间距为40cm，在钢筋较密的情况下移动间距可控制在30cm左右。浇筑门窗洞口时，沿洞口两侧均匀对称下料，振动棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，为防止洞口变形，大洞口（大于1.5m）下部模板应开洞，并补充混凝土及振捣。浇筑过程中可用小锤敲击模板侧面检查，振捣时注意钢筋密集及洞口部位不得出现漏振、欠振或过振。
8）为保证混凝土密实，剪力墙底层混凝土振捣时间控制在50秒，上层混凝土表面应以出现翻浆、不再有显著下沉、不再有大量气泡上冒为准。
9）为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5―10cm。
10）沾在水平钢筋上的砂浆应用振动棒轻轻碰落，不能让其长时间滞留，也不能用振动棒振动上部钢筋传递振动振落。
11）为保证竖向混凝土无冷缝，竖向结构浇筑完毕之后，紧跟着浇筑水平结构，浇筑方向应从四周向中心平行推进，并在浇筑前先在楼板上搭设人行栈道。
12）根据结构特点，南北两侧窗下梁浇筑分两步，第一步，浇筑窗下梁至板面。第二步，浇筑窗下梁板面以上部分。
第二步混凝土必须在第一步混凝土初凝之前进行，以免上下层混凝土出现冷缝。
13）水平结构浇筑用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得振动钢筋及预埋件来辅助下料。
14）遇有梁柱节点或钢筋较密时，，振捣棒移动间距约为20cm，同时用φ30振捣棒振捣。
15）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣棒垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查浇筑厚度，每棒振捣时间控制在20秒左右，以混凝土表面翻浆，无明显下沉为宜。
16）混凝土第一次浇筑后，再隔20分钟进行第二次复振。
17）振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平，不允许用振捣棒铺摊混凝土。
7.3混凝土的养护
要严格控制混凝土的拆模时间，拆模时间应能保证拆模后墙体不掉角、不起皮，必须以同条件试块实验为准，本工程清水部分混凝土拆模依据以同条件试块强度达到3MPa为准。
标准层墙体和窗下梁外侧拆模板之前就应对混凝土充分洒水进行养护，使水分通过混凝土和模板的间隙渗入混凝土中，待拆模后，在混凝土表面再洒一道水，然后用塑料薄膜包裹，边角接茬部位要严密并压实，养护时间不少于7天。
7.4冬施措施
混凝土中掺早强型抗冻剂。砼在运输过程中罐车要有保温措施，保证入模温度不低于10℃。对砼外加剂和砂浆外加剂的各项技术指标，要求商品砼供方必须提供有关技术资料，并保证添加的外加剂不对混凝土色差产生影响。
冬季施工混凝土养护不得洒水，拆除模板之前，在维萨板背面粘贴50mm厚阻燃聚苯保温板，拆除模板后，马上覆盖塑料薄膜，塑料薄膜表面再加盖两层阻燃草帘，边角接茬部位要严密并压实。
在施工层及养护层两层高度内的外围四周用双层彩条布围挡。围挡挂在外脚手架的内侧。
7.5泵位布置
根据本工程结构特点，现场混凝土以汽车泵为主，局部以塔吊和地泵为辅浇筑。
以北Ⅰ#楼为例，每次混凝土浇筑顺序如下：
根据泵位图接好泵管。
中筒混凝土作为一个独立的单元，可先浇筑，采用汽车泵。
主楼混凝土采用两台汽车泵，局部采用塔吊配合，一台布置在主楼北侧，浇筑北侧山墙和北侧窗下梁；一台布置在主楼南侧，浇筑南侧山墙和南侧窗下梁。
浇筑水平梁板和窗下梁板面以上部分混凝土，浇筑窗下梁混凝土时上下接茬部分间隔时间不得超过混凝土初凝时间，浇筑水平结构时从四周往中间浇筑。
泵位布置图见下
8质量标准及质量控制要点
8.1质量标准
1、表面观感质量，原则上以样板墙为标准，具体要求如下：
（1）颜色：灰色。要求色泽均匀无明显色差。
（2）表面：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌和冲刷痕迹；无明显裂缝。无漏浆、无跑模和涨模，无烂根、无明显错台，无冷缝、无夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞。
（3）结构工程保持拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。
（4）穿墙螺栓孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，颜色同墙面基本一致。
（5）混凝土保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、后浇带洞口整齐。
2、外形尺寸
（1）几何尺寸准确、阴阳角的棱角整齐、角度方正；外檐阴阳大角垂直整齐,折线、腰线平顺；各层门窗边线顺直，不偏斜；各层阳台边角线顺直，无明显凹凸错位；滴水槽（檐）顺直整齐。
（2）垂直度、平整度允许偏差小于混凝土规范要求，达到普通抹灰质量验收规范要求。
外形尺寸允许偏差
项次项目允许偏差（mm）检查方法
1 轴线位移墙、柱、梁 5 尺量
2 截面尺寸墙、柱、梁 ±2 尺量
3 垂直度层高 5 线坠
全

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