筏板基础施工的要点及难点

发表于2010-09-17 8782人浏览 18人跟帖总热度:76

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楚★剑士

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奖励于 2010-09-17 19:17:55

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irome

发表于2010-09-17 | 只看该作者

楼

1、加强带预留时，其侧壁砼采取何种方式加固才不至于砼涨模。
采用金属网拦断，并用18的钢筋做主次龙骨，间距300―600mm，（在现场用过，效果不错）
2、2米宽、2米厚的砼属于后浇带，因钢筋间距太密
建议采用遮挡阻拦杂物掉入其中，防范于未然嘛
3、大体积砼的温度控制，其内部温度高达70--78度，对于大面积的底板，如何确保砼的表面温度和大气温度的差值
在浇注前，编制浇注及养护方案，并制定温度记录表格或温度曲线图，实时监测温度。
来核对理论计算的保温材料铺设厚度是否与实际相符合，若有差异应及时调整

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奖励于 2010-09-18 01:29:36

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stef_xue

发表于2010-09-17 | 只看该作者

楼

可以设计按照60天龄期验收，这样混凝土的配合比可以进行调整，减少水泥用量，降低水化热。这样内部温升就会降低。

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奖励于 2010-09-18 16:03:21

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hxdd2000

发表于2010-09-17 | 只看该作者

楼

这么厚的底板，加强带预留时可以用钢丝网加钢筋龙骨防侧壁胀模，最好内部多加支撑防止绑扎不牢。后浇带内的杂物在钢筋绑扎好后很难清理，最后事前控制。2米厚大体积混凝土建议采用60天强度进行配合比设计，同时采用内部管网降温法，1米厚的可以采取薄膜加草垫蓄热养护，不一定要内部降温。

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奖励于 2010-09-18 16:03:25

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lht710

发表于2010-09-18 | 只看该作者

楼

18的钢筋骨架加带孔铝板网，效果很好

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奖励于 2010-09-18 18:51:31

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乌兰圣者

发表于2010-09-18 | 只看该作者

楼

采用测温孔测温差，混凝土终凝后浇水降低温差。

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奖励于 2010-09-19 14:18:30

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mikerob

发表于2010-09-18 | 只看该作者

楼

看了2楼的回答，第一个问题与第3个问题的答复基本类似。
1、加强带预留时，其侧壁砼采取何种方式加固才不至于砼涨模。
采用铁丝网拦断，用钢筋做内衬，焊接成W的样式，如果条件允许，可以做2道，一道铁丝网，估计水泥浆会渗出许多，污染加强带，2道，可以减少污染。
2、2米宽、2米厚的砼属于后浇带，因钢筋间距太密
这个问题，我尝试的是做个蓄垃圾槽，也就是在后浇带的底标高，再下挖10cm左右，一来可以把垃圾直接用水冲洗到这个槽里，同时，槽也可以排水。就是将来浇注的混凝土用量将会增加点。

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奖励于 2010-09-19 14:18:47

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j542000524

发表于2010-09-18 | 只看该作者

楼

楼上的蓄垃圾槽做法觉得很不错，我们一般采取的是预先防止。
大体积砼如何控制温差;预先布置冷凝管，注水降温。

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奖励于 2010-09-19 14:18:52

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312641197

发表于2010-09-25 | 只看该作者

楼

大体积混凝土是不是还得在砼中按间距插设钢管用来注水降温啊？

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奖励于 2010-09-26 00:50:25

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落寞的风

发表于2010-09-25 | 只看该作者

楼

1.加强带预留可用快易收口网，正规做法，
也可用筛网，三层或二层，筛孔直径由大变小做。后面用钢筋支撑焊住，效果也不错。
2.垃圾清理，垫层预留一个坑，以后可冲入垃圾，统一清理。
3.大体积混凝土降温内部用管道循环水降温不太现实吧。这个我只见资料中有，未见实际施工，多设几个测温孔。随时观测温度。做好养护及保温工作即可。
在混凝土原材料中，如用60天强度，或用矿渣水泥，冰水等可参见施工手册。很多书中似乎有论述。
以上意见，供楼主大师参考。

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