以下是引用shimingjun在2007-8-12 20:07:00的发言:我们公司使用大模板混凝土技术,剪力墙厚度200mm,混凝土坍落度... |
可能是振捣问题。 振动棒要快插慢拔,如果拔的速度稍微快了点,振动棒震动所产生的气泡就不可能全部被挤出去,因为墙厚只有200,所以基本上拆除模板后,砼的表面将出现很多气泡眼。 所以打砼前一定要注意和棒手进行详细的交底,要强调振动棒必须快插慢拔,因为往往这句话大家都知道,做起来就不一定做的好了。 |
“混凝土坍落度22cm”也太高了点,我们常用输送泵的砼坍落度22cm都只有16-18cm,也许不是水太多了,就是外加剂有问题。 |
楼主你说的问题,我也碰见过,我问过专业商品混凝土拌搅站的总工程师,他的说法是,商品混凝土有运输的要求,所以要求其坍落度大,一般均掺泵送剂和缓凝剂,普通泵送剂中含有一种叫木醇的成分,它可以增加混凝土的坍落度,从而增强其可流动性,但木醇有个副作用就是有引气作用,即增加了混凝土中气体含量。一般缓凝剂、引气剂也含有木醇。它们是引起混凝土表面气泡的主要因素。另外说一句,水泥作为混凝土中主要胶结材料,水泥是水硬性和气硬性,双重性质,一点气泡没有是不可能的。 建议改进方法:1、改用其它品种外加剂,使用前最好看看主要成份是什么。 2、混凝土浇注前,有条件可以静止排气,当然一般情况下是不具备条件的。 3、加大振捣力度,不要漏振。 |
我感觉主要是外加剂的问题 应该控制外加剂的比例 可能是比例高了 。我同意5楼的说法。我们正在想办法解决这个问题的。。。。 |
1、坍落度太大;2、外加剂采用亲水性的;3、分层振捣厚度太大气泡跑不出。 |
可能是振捣的问题 一定要按照交底分层振捣 振捣棒快插慢拔 且振捣要充分时间要够 15~20秒钟 表面泛起浮浆为止 |
这个问题是个老问题,从我的观点上来说,只要气泡颗粒不大,且分布均匀就行了。要是说绝对没有,这不可能。 |
我认为混凝土表面气泡多的主要原因是混凝土水灰比过大造成的,因为在混凝土在振捣过程中混凝土的水分聚集在表面,由于水的表面张力使其占有混凝土的一部分体积,当混凝土硬化凝结,此部分水参与水化作用而消耗,在混凝土表面形成气泡。控制的方法:控制混凝土的水灰比;掺加减水剂;适当延长振捣时间; |
辽宁 抚顺 | 建筑施工
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