"免振捣自密实混凝土"的施工工艺要点

发表于2006-11-12 3274人浏览 4人跟帖总热度:10

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lilinyuhong

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奖励于 2006-11-13 17:26:07

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jingzhujin

发表于2006-11-13 | 只看该作者

楼

免振自密实混凝土的配比特征如下：
1原材料
水泥：高细度P•Ⅱ52.5R型水泥。
矿渣粉：使用水淬矿渣为主要原料生产的各项性能指标达到或超过S95标准的磨细矿渣粉。
比表面积不小于4000cm2/g，需水量比宜不大于105%，烧失量宜不大于5%。
硅粉：硅粉是治金电炉排放的粉尘，比表面积不小于180000cm2/g，密度约2200 Kg / m3，平均直径为0.1～0.2微米左右，其中高活性的SiO2（二氧化硅）含量不小于85%，可促使水泥高度分散，促进早期水化，硅粉的火山灰活性料不断和水泥水化物Ca(OH)2（氢氧化钙）反应，也加速水泥水化，从而改变混凝土的孔结构，使混凝土更加密实，提高了混凝土的强度和抗渗性、抗蚀耐磨性。
硅粉和磨细矿渣粉双掺使用，既可克服单掺矿渣粉混凝土早期强度低的缺点，又可解决单掺硅粉的混凝土早期收缩较大的问题。同时硅粉的水泥等效系数可达到2以上，因此使用硅粉可有效降低单方混凝土中总胶结料的数量，使混凝土满足要求。
外加剂：使用特制的UNF-5AS-C60专用缓凝高效减水剂，减水率超过25%。
砂子：使用Ⅱ区中砂，细度模数：2.8。
石子：为使混凝土能顺利通过较密的钢筋，石子粒径采用5～15mm连续级配。
水：饮用水。
碱含量限值：每立方米混凝土的总碱含量不宜大于3kg。
2配合比设计
混凝土的设计强度按C70配制，经计算和试配，确定主要配比为：水165Kg/m3 ；水泥358 Kg/m3；砂子658Kg/m3；石子947Kg/m3；矿渣粉193 Kg/m3；硅粉26 Kg/m3；外加剂15.43 Kg/m3；实测入泵坍落度200mm。

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奖励于 2006-11-14 17:02:25

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jingzhujin

发表于2006-11-13 | 只看该作者

楼

免振自密实混凝土的搅拌和运输
1.搅拌要点
1)搅拌时每盘计量允许偏差不超过2%。
2)准确控制拌合用水量，仔细测定砂石中的含水率，每工作班测2次。
3)投料顺序：投入粗骨料→细骨料→喷淋加水W1→水泥→掺合料→剩余水W2。搅拌30S后加入高效减水剂，搅拌90S后出料。
2.运输要点
1)罐车装入混凝土前应仔细检查并排除车内残存的刷车水。
2)自密实混凝土的运送及卸料时间控制在2h以内，以保证自密实混凝土的高流动性。
自密实混凝土的浇筑和养护要点
1.浇筑要点
1)检查模板拼缝不得有大于1.5mm的缝隙。
2)泵管使用前用水冲净，并用同配比减石砂浆冲润泵管，以利于垂直运输。
3)卸料前罐车高速旋罐90S左右，再卸入混凝土输送泵，由于触变作用可使混凝土处于最佳工作状态，有利于混凝土自密实成型。
4)保持连续泵送，必要时降低泵送速度。
5)自密实混凝土浇筑时，尽量减少泵送过程对混凝土高流动性的影响，使其和易性能不变。
6)浇筑过程中设置专门的专业技术人员在施工现场值班，确保混凝土质量均匀稳定，发现问题及时调整。
7)浇筑时在浇注范围内尽可减少浇筑分层（分层厚度取为1m），使混凝土的重力作用得以充分发挥，并尽量不破坏混凝土的整体粘聚性。
8)使用钢筋插棍进行插捣，并用锤子敲击模板，起到辅助流动和辅助密实的作用。
9)自密实混凝土浇筑至设计高度后可停止浇筑，20min后再检查混凝土标高，如标高略低再进行复筑，以保证达到设计要求。
2.养护要点
1)自密实混凝土浇筑完毕后，梁面采用无纺布进行覆盖，柱面采用双层塑料布包裹，以防止水分散失，终凝后立即洒水养护，不间断保持湿润状态。
2)养护时间下少于14天，混凝土表面与内部温差小于25C0。

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