基本要求
模板基本要求
模板安装的位置、标高、垂直度、平整度应符合验收允许偏差，截面尺寸可按允许偏差中负偏差控制，降低成本。
安装时尽量按负偏差考虑。
起拱要求
跨度≥4m的梁板，楼板按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000，起拱线要顺直不得形成折线。
同跨度应起拱一致。
门窗洞口安装
门窗洞口尺寸正确支撑牢固，可绑扎附加筋，焊顶模棍，以保证洞口不变形、不位移。
不得将顶模钢筋焊接在主筋上。
单侧支模
地下室外墙单侧支模应有专门施工方案，支撑稳固，以保证不胀模、不浮起、不变形。
支模前应仔细检查支撑部位是否牢固。
楼梯间墙体
楼梯间墙体在楼梯位置的两道水平施工缝应重点控制，可预留对穿螺栓孔，以避免错台现象，外墙接茬同样控制。
模板根部应仔细检查，防止漏浆、错台。
土质地基支撑
支架支撑在土层地基时，基土必须坚实，并设通长跳板。
雨期应有排水及防沉降措施，冬期应有防冻融措施。
楼板支撑下口
支撑下应铺设垫板，可采用5cm×10cm、10cm×10cm废木方，锯成统一长度，一般长度300mm，摆设方向一致，上下支撑应垂直在同一中心线上。
支撑严禁直接支在楼板混凝土上。
楼板支撑上口
支撑上端U托型号应与木方规格相吻合，自由段高度不得过大。
楼板支撑体系严禁与外墙脚手架连接
墙体小钢模安装
模板采用组合型小钢模时，其穿墙螺栓的拉结带用10cm的定型钢模或5cm×10cm木方加工成与钢模同厚的木条，刨平并钻孔用勾头螺栓或插棍与小钢模固定，平整牢固防止此部位，涨模错台。
根部应用砂浆塞实防止漏浆。
预留洞模板
混凝土墙体门窗预留洞口模板与墙模之间应粘海绵条防止漏浆。
应与墙体钢筋固定牢固，防止洞口模板变形、位移。
丁字墙模板
丁字墙门洞大模板应尽量贯通，防止此部位错台。
角模安装
大模板与角模连接节点，螺栓或卡子应控制间距并全部拧紧上齐，避免漏浆错台。
角模内侧应设顶模钢筋防止角模板位移。
模板清理
模板内清理可采用气泵吸尘器相配合避免加渣。
梁模板安装
应有统一作法，依据工程实际情况，确定两侧固定方法，避免梁侧胀模及阳角漏浆。
基本要求
基本要求
楼板后浇带截挡，楼板模板验收合格后，在设计要求的后浇带位置弹一条直线，用1.5cm×2cm木条固定在模板上（注意一个方向木条厚=保护层，另一个方向为保护层+下铁钢筋直径）作为板下铁保护层，梁底梁侧为同样做法。绑完钢筋后，用多层板锯出凹槽，间距等于钢筋间距，多层板高度等于板厚减上下保护层，然后在上铁上面加木条，木条厚等于上铁保护层，此截挡总高度等于混凝土板厚，固定牢固，能够保证混凝土板截面尺寸钢筋间距及钢筋上下保护层的准确，墙体后浇带施工缝截挡与板类似。
后浇带支撑
后浇带部位的支撑应设计成独立支撑体系，模板拆除时，此部位不拆除，不应采取先拆模后回顶的方法。
一般工程施工中由于难度较大均采用后回顶，但应注意随拆随顶，后浇带梁板按悬挑结构考虑，用双支柱支撑，并有相互拉结，保证其稳固性。
支撑下口垫木不得垫在下层后浇带钢筋上。
模板拆除
模板的拆除、堆放:清理及维修、均应制定相应方案及措施，特别是大钢模的拆模顺序及时间的掌握，以免拆早造成粘模，影响混凝土外观。
拆除后应及时码放、清理，以便下次使用。
2.1 钢筋加工
钢筋码放
钢筋下部要垫木方，钢筋距两端1/6长度处用通长100mm×100mm木方垫起（雨天用塑料布遮盖）,防止锈蚀。设专人负责钢筋堆放和标识工作，堆放应分规格、分类型集中堆放。钢筋堆放要进行挂牌，标明使用的部位、规格、数量及安全质量等注意事项，并标明其所处的状态（如已检、待检）。
一级钢也应将底部垫起，严禁随意堆放。
钢筋调直
Ⅰ级钢筋调直时冷拉率不大于4%，一般至少要拉到钢筋表面脱落为止。钢筋调直后应平直、无局部弯曲。
调直后应及时使用。
切断
一般钢筋采用钢筋切断机进行切断加工，定位筋与需套丝的钢筋必须用无齿锯切割。
相同构件钢筋切断尺寸应一致。
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