混凝土表面裂缝基础知识

发表于2006-01-07 1974人浏览 1人跟帖总热度:50

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混凝土表面裂缝基础知识
1、混凝土表面裂痕导致混凝土收缩或膨胀的原因包括：
* 含水量的变化
* 温度
* 载荷及支承条件引起的变形
* 接缝处理
所有这些原因主要源于混凝土内部的位移；若不做处理，表面裂缝将会进一步增加。虽然这裂缝很少会影响到混凝土内部的结构整体性，但它影响外观，使水易于渗入。而且，可能还会导致其它问题和麻烦的发生（主要取决于裂缝的长短、宽窄、位移及变形）。
* 大多数裂缝的产生是由于设计或施工的不适当或不充分，其中包括：
* 接缝未作处理或处理不当
* 基础的预处理不够
* 拌和水过多
* 抹面工艺不当
* 养护不够或不当二、考虑因素骨料级配的恰当与否，对于混凝土浇筑及抹面所需的用水量影响很大。骨料的级配应使混合料在不影响和易性时拌和水用量最少。同样，粘土类材料易于干缩而导致干裂，过量的拌和水也会增加收缩及开裂。三、常见裂缝类型1．细裂缝（网状、龟裂状）
细裂缝发生在表面，呈规则或不规则的网络状。它是因混凝土（或其他水泥材料）面层的缩引起的。这种裂缝的深度一般不超过3mm，常见于硬结的，金属镘抹表面或潮湿的表面。典型的裂缝呈六边型，对角线长40mm，通常在早期形成。
虽然细裂缝不影响混凝土的结构整体性，不影响其耐久性和耐磨性，但它十分显眼，影响美观。
造成网状裂缝原因有：
a）养护方法不对或不够；
b）在高温或多风气候下进行浇筑作业时，未使用缓蒸发剂（MASTER KURE 111CF），导致在塑性状混凝土的表面“结壳”，最后产生龟裂；
c）过大的坍落度，过度的表面镘抹，或过度压迫（篾式夯压器施工）都会使粗骨料下落，导致水泥浆和细骨料过度集中于表面。这种表面砂浆过富是产生龟裂的主要原因；
d）混凝土抹面时造成的表面渗水，过度镘抹或过早镘抹均会使水灰比增加，造成脆弱面层，使表面易于龟裂和起尘；
e）为使过湿表面干燥而加洒水泥灰也会产生龟裂；
f）在抹面时为了光整，对干撒表面另外加水，这也是产生龟裂的另一重要原因。
为了防止龟裂，必须做到；
a) 严格按照基础处理工艺施工
b) 在表面尚未受损时，尽快按养护程序进行养护。采用全面、适当的养护工艺；
c) 采用中等的坍落度；
d) 不在表面喷洒水泥灰或水；
e) 摸去多余的渗出水，不要迫使它返回混凝土内；
f) 当渗出水还留在表面时，不要做且面磨光；
2．塑性收缩开裂
这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时，或抹面处理后不久。这种裂缝的间距一般大至1m，平行排列（或呈鸡爪状），深12mm，很少扩展至周边。
与龟裂类似，塑性收缩裂纹很少会影响混凝土的强度，但影响美观。
多数情况下，这种形式的开裂是由于表面水分的蒸发超过了表面水分的析出，当表面收缩时，内部的混凝土体积仍保持不变。
影响的因素有：
a）相对温度下降；
b）风速增加；
c）环境温度增加，或相对湿度大幅下降；
d）混凝土温度大大超过空气温度；
为尽可能减少塑性开裂，应：
a）对基础和模壳进行湿润以便降低它们的吸水，或者使用防潮层；
b）不在太阳下施工。在棚顶下工作，或给混凝土遮阳；
c）搭立临时墙以减弱吹过混凝土的风速；
d）安排清晨或黄昏施工；
e）适当使用人力和设备对混凝土做快速抹面，磨光；
f）当施工延长时，用聚乙烯、湿麻袋或养护纸覆盖混凝土；
g）在表面喷洒缓蒸发剂（MASTER KURE 111CF）。形成单分子保护膜，以平衡混凝土的干化特性；
h）抹面结束立刻开始养护程序。
3．碱―骨料反应
水泥中的碱和一些含硅骨料之间的化学反应，有时会导致非正常膨胀，产生大量网状裂纹。当使用活性骨料时，通过使用低碱水泥。就可以避免这种膨胀和开裂。
4．钢筋生锈
铁的氧化会产生高膨胀量，导致生锈的钢筋上产生裂缝。这种状况可通过优质、低水灰比的混凝土，钢筋表面足够的混凝土覆盖，及使用BARRACRYL防碳化涂层将同样有所帮助。
5．结构沉降裂纹
大多是由于桩柱不够或粘土层上的基礅膨胀，或者是混凝土上的负载过大所致。结构沉降裂缝可通过适当的地基处理方法以及完善的设计来避免。

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磐信a

发表于2006-01-10 | 只看该作者

楼

我这里有一个工程实例结合上面的资料来理解!!!
我公司新承接的现浇框架结构商城，采用商品混凝土，混凝土泵车浇筑，配合比为：水泥：砂：石子（粒径10-20）：水：泵送剂（GF-B1）=462：740：1023：185：2.8，实测塌落度19CM，浇筑后及时进行了覆盖毯子和浇水养护，经过24以后混凝土表面出现不规则的裂纹，宽度最大可达2-3mm,不只是何种原因，请高人指教。
经分析，原因如下：
1、从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性
等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。而房屋的四周受到纵、横二个方向
框架梁柱约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配
筋薄弱处首先开裂。虽然裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源等特殊情况下会
发生渗漏缺陷影响使用，是防治的重点。
2、商品砼质量问题。目前已普遍采用泵送商品砼进行浇筑，但受剧烈的市场竞争，导
致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量，低价位、低性能的砼处掺剂，以及细度模数低、
含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。这些砼的质量较差，是产生
裂缝的根源，我在房屋安全鉴定中经常碰到类似情况，目前商品砼质量问题还没引起人们的重视。
3、施工质量问题。钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵坑外荷载所产生的弯矩和防
止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层
前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下
保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到１.５米时，钢筋网的合理保护层厚度
就无法保障。与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大较难问题。
其原因为：板的上层钢筋一般较细较软，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠；
钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护；各工种交叉作业，造成施工人
员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量踩踏；上层钢筋网的钢筋小撑马设置间
距过大，甚至不设，这就给工程事故留下隐患。
4、材料堆放引起的楼面裂缝。目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期
之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为５-７天左右一层，最快时甚至
不足5天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足２４小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑
扎、材料吊运等施工活动，这就给新浇砼楼面雪上加霜。除了砼收缩值的不利因素外，
更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况与楼主提供的情况
较吻合，也是工程施工中较常见的。
5、砼的养护不到位。砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别
是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。但实际施工中，
由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较充分和较足
够的浇水养护延续时间。

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