堵管原因 a、初灌时隔水栓卡管,或由于混凝土本身原因坍落度过小,流动性差,夹大石子,拌合不均,离析,粗骨料集中而造成堵管。 处理方法:用长杆冲捣导管内隔水栓或混凝土,或抖动导管,使隔水栓或混凝土下落,如仍不下落时,则将导管提出清洗,然后重新吊装、灌注。 b、机械故障或其它原因使混凝土在导管停留时间过长,最初灌注的混凝土已经初凝,增大了管内混凝土下落阻力,混凝土堵在管内。 预防方法:灌注前检查灌注机械,并备有备用机械,首批混凝土中可掺入缓凝剂。当灌注时间已久,混凝土已初凝,应将导管拔出,采取重新封底的方法,但要确定断桩的可能性。c、导管接头不严或螺杆断折、焊缝破裂,水或泥浆从接头或焊缝处注入,导致水泥浆流失,形成碎石砂卡管。 预防及处理方法:封底和卡管立即将导管提出,将孔底混凝土沉淀物用反循环清除。重新下导管并准备足够储量的首批混凝土重新灌注。灌注之前必须进行首批混凝土量计算。过程中则拔换导管,采用二次剪球法处理,在第二次灌注时,当预制混凝土球塞(即隔水栓)下落至原混凝土面时,导管立即跟入原混凝土内有足够深度。若混凝土面在水面下不深的护筒内,可将护筒内水抽干,将浮浆清除,再在护筒内灌注混凝土至设计标高。 |
我曾经经手处理的有以下几种情况: 第一次导管清理不干净,里面砼在灌注过程脱落挤到一起堵管。 第二次导管多次使用后密缝不好漏水堵管。 第三次导管埋深达12米后未拆管,下部砼已初凝后堵管。 第四次砼拌合料存在问题导致堵管。 综合考虑,堵管原因多是操作不规范所致。 |
楼上说得很详细,谢谢大家,这个主要原因还是操作不规范所致,具体原因,多种多样,还是要到工地上多走走,才能发现.谢谢 |
浙江 湖州 | 结构设计
2 关注
1 粉丝
25 发帖
7 荣誉分
∨
简介
二维码(建议尺寸80*80)