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标签：模板工程安装方案

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ZhxL0006

发表于2005-07-21 | 只看该作者

楼

2

咳。
http://bbs.sinoaec.com/forum/detail1582212_1.html

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wangyang2870

发表于2006-10-09 | 只看该作者

楼

3

一、模板的安装
1、立模前的准备工作
（1）安装放线：模板安装前先放控制线，根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
（2）模板安装前先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。
（3）在梁端部、柱根角部、剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。
（4）上道工序（钢筋、水、电专业、预留洞口）验收完毕，签字齐全。
（5）门、窗洞口模板按要求安装好，并验收。
（6）防止模板漏浆、烂根、错位的设施设置完毕。
2、剪力墙模板安装
本工程剪力墙模板采用组合钢模板成大模板。
（1）工艺流程：准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→预检。
（2）在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。
（3）安装内横墙、内纵墙模板：按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。
（4）在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。
（5）先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。
（6）合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。
（7）安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
3、梁板模板安装
（1）施工顺序：放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节点模。
（2）放线
模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。
（3）搭设支模架：
当支模架支承在楼板面上时，应在立杆下部设置木垫块（150×200）。满堂脚手架搭设间距立杆为1000×1000，水平杆第一道设置250，第二、三道横杆间距1500mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。
（4）安装梁底模：
梁跨≥4m时，按梁跨全长度2‰起拱。
梁底模下设70×120方木，就位于支撑上后，用线拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上。
（5）安装梁侧模：
当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用钢管及木方加固。
（6）安装板底模：
支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。
楼板模板铺设下设木龙骨，板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。
楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定。
楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。
（7）安装梁柱节点模：
梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密，并采取加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固，有无漏设支撑。
4、其它模板安装详见模板施工。
5、脱模剂使用
鉴于废机油作涂抹剂后，影响钢筋与砼之间的粘接，对装修抹灰与墙体之间的粘接有一定影响。经试用表明，干粉脱模效果好，性能稳定，使用储运方便，经脱模后的砼构件不影响二次工程，不污染构件物钢筋。本工程中准备采用此种涂抹剂。
二、模板的拆除
1、模板拆除顺序：柱模→墙模→梁板模。
2、拆模要求
（1）拆模时不得使用大锤或硬翘乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动，保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。
（2）在基坑内拆模时，要注意基坑边坡的稳定性，特别是拆除模板支撑时，可能使坡土发生震动而塌方，拆除模板时应及时运至离基坑较远的地方进行清理。
（3）在拆模板过程中，如发现结构砼实际强度并未达到要求，有影响结构的安全质量问题，应暂停拆模，并及时向技术部门报告，经妥善处理，实际强度达到要求后方可继续拆模。
（4）模芯或预留孔的内模，应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时方可拆除。
（5）拆模时必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行，发生事故；拆模区应设警戒线，以及防有人被伤。
（6）拆除模板向上传递一定要上下呼应，模板必须一次连续拆除完毕；不能采取猛撬，以免大面积塌下，如中途停工时，应将已活动的模板支撑牢固，以免落下伤人。
（7）模板立杆有水平拉杆时，应从上到下拆除，立杆应同时拆除，以免立杆

奖励

奖励于 2006-10-10 02:10:42

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lsmliu

发表于2006-10-23 | 只看该作者

楼

5

2、模板配置情况
2.1、11#、12#、13#住宅楼基础采用钢模板，以上部分采用12mm厚竹胶板，14#楼地下墙体采用钢模板，φ48×3.5钢管作内外楞；11#-15#住宅楼及车库顶板、梁均采用12mm厚竹胶板，用100×50mm、100×100mm木方作内外楞。门洞及墙体留洞采用木模板加12mm竹胶板制作，用木方或钢管加固。模板与下层混凝土墙体接缝处都要粘贴海绵条。顶板、梁采用满堂红脚手架，碗扣型脚手架直径为48mm，壁厚3.5mm，配合∪形托。
2.2、14#、15#住宅楼墙体采用组拼式大模板。不符合模数的配合使用竹胶板或木模。14#、15#住宅楼门窗洞口定制连角角钢模具，采用L120×10和L63×8及φ12螺栓制作。（附图）
3、钢模板、竹胶板模板施工
3.1、基础模板
3.1.1垫层模板：垫层厚度为100mm，垫层模板采用100×100mm木方，木方
用短钢筋每隔2m打入土中作为支撑。
3.1.2筏板模板：筏板厚度为500mm、700mm，侧模板采用砖模，即沿筏板边线外延60mm砌筑240厚砖墙，用M5水泥砂浆砌筑，内侧及顶面抹18mm 厚1:2.5水泥砂浆，表面压光，阴阳角部位均抹成小圆弧，高度为700、900mm，为了保证砖胎膜在底板混凝土浇筑时不移位，浇筑底板混凝土之前，沿砖胎膜高度部分用木方、钢管加固。
3.1.3承台基础、交叉梁基础、基础梁：模板采用组合钢模板，内横楞采用φ48×3.5钢管设置，间距根据基础高度设置，沿高度至少两道；外竖楞采用2根φ48×3.5钢管＠600设置，根据基础高度采用φ12对拉杆加固，沿高度和水平方向间距＠600设置，至少设置一道；斜支撑均采用φ48×3.5钢管，上下设二道。
3.1.4柱墩、墙垛模板采用组合钢模板，内横楞采用φ48×3.5钢管设置，间距根据基础高度设置，沿高度至少两道；外竖楞采用2根φ48×3.5钢管＠600设置，根据基础高度采用φ12对拉杆加固，沿高度和水平方向间距＠600设置，至少设置一道；斜支撑均采用φ48×3.5钢管。
3.1.5后浇带支模
地下室底板后浇带，采用竹胶板模板，木方加固。
3.2、框架柱模板
柱模采用组合钢模板，内竖楞采用2根φ48×3.5钢管＠600设置，外横楞采用2根φ48×3.5钢管＠600设置。采用φ12对拉杆加固，0.9米以下内横楞2根φ48×3.5钢管间距＠300mm布置，2米以上间距＠600mm布置；（如图）
3.3、顶板、梁模板
3.3.1平台梁采用12mm竹胶板，50×100木方做背楞，梁底模、侧模一面一块整模板，侧模：外竖楞采用2根φ48×3.5钢管＠600设置，内横楞采用50×100mm木方子。根据梁高度至少设两道；梁底模纵向采用50×100mm木方子，根据梁宽度至少设两道，横楞采用2根φ48×3.5钢管＠600，与碗扣式满堂红脚手架锁住。设置斜支撑均采用φ48×3.5钢管，上下设二道（高度≥800mm的梁，采用φ14对拉螺栓和3形扣件加固，水平、竖向间距600mm）。对于跨度≥4m梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱应从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。距梁端500mm处，在梁底模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。
3.3.2楼板模板及支撑体系
主龙骨采用100×100方木，楼板厚度大于等于300mm的间距为900mm、楼板厚度小于300mm的间距1200mm，次龙骨50×100木方，间距均为300mm。所有拼缝下面都必须有方木。方木铺设在钢管脚手架上，利用U拖找平。
平台梁、板支撑系统为碗扣式满堂红钢管脚手架，楼板立杆间距900mm、1200mm，对于跨度≥4m梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱应从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。距梁端500mm处，在梁底模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。
3.4、墙体
3.4.1内竖楞采用2根φ48×3.5钢管＠600设置，外横楞采用2根φ48×3.5钢管＠600设置。采用φ14对拉杆加固，（有防水要求的加焊止水板-50×50×3）布沿高度和水平方向间距＠600设置，斜支撑均采用φ48×3.5钢管，上下至少设三道，斜撑间距1500mm ，上下排交错布置。对于墙体厚度大于等于300mm的墙体，2根φ48×3.5钢管做外竖楞，间距＠600mm，1米以下内横楞2根φ48×3.5钢管间距＠300mm布置，1米以上间距＠600mm布置；φ14对拉杆竖向间距1米以下＠300mm布置，1米以上间距＠600mm布置，水平间距同钢管外横楞，在墙体腰部和顶部各加一排φ48×3.5钢管斜撑，间距1200mm ，上下排交错布置。模板与模板之间加设海绵条封浆。
3.4.2门洞及墙板留洞采用刨光木板覆12mm厚竹胶板加工制成，角部裁口连接，加固方法是用中间十字支撑，四角八字支撑，窗洞口下要设φ50排气孔，洞口模与大模接触面用海绵条封浆。
3.4.3墙体砼浇筑高度要比楼板底高度高30mm（通过楼层标高控制线控制），保证浮浆剔除见石子后墙顶砼超过楼板底3-5mm；施工时弹出板底高度线；在方木侧面用404胶粘贴40mm宽5mm厚海绵条，海绵条上端高度比板底低1mm，压紧后与板底平。方木与墙面紧贴，保证墙板阴角方正。
3.4.4 由于11#~15#楼外墙采用50mm厚聚苯板保温，为保证聚苯板与砼墙体连接牢固，在一次结构所有外墙先置50mm厚聚苯板，并用七字筋连接。
3.5、楼梯模板
采用12mm竹胶板，50×100木方做背楞， φ48×3.5扣件式钢管脚手架，墙体混凝土先浇。楼梯板筋先

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