资料目录
内容简介
本工程地点位于新油库原油罐区内,新建储罐与原有两台十万立储罐组成一个罐群。
1.2 工程特点
(1)150000m3罐为国内首次建造的大型浮顶油罐,底圈壁板厚度达40mm,罐直径为100m,对安装技术、焊接质量要求较高。
(2)本工程位于仪征首站油库区内,安全施工是工作重点,装置介质为易燃易爆介质,故安全防火是本工程安全管理的重中之重。
(3)该工程工序多且紧密相关,预制安装质量要求严格,从材料运输检验、预制组对、安装焊接、充水试验等4道主要工序,质量管理的难度加大,因此要加大力度进行质量管理,在满足计划工期的前提下,确保该工程达到优良等级。
……
本工程15万立方米原油储罐在国内上属开发项目,其底圈罐壁板时厚度为40mm的进口钢板,其它壁板厚度均小于33mm。目前,厚度小于33mm的板,我公司的焊接技术已经成熟,为了能够高质量地完成厚度为40mm的钢板的焊接,我们要求钢材供货商派出经验丰富的专业焊接技术人员,主要在横焊和气电立焊方面对我公司的焊工进行焊接培训。使我公司焊工熟练掌握了焊接40mm厚钢板的技能。
……
3.1.7 焊接施工技术措施
3.1.7.1 焊接方法的确定
根据图纸的要求,结合本工程的特点, 15万立储油罐选用焊接方法如下:
罐底的焊接,弓形边缘板、中幅板打底焊采用手工电弧焊。
罐底的中幅板盖面焊采用埋弧自动焊。
储罐大角缝内侧、外侧焊缝焊接采用手弧打底埋弧盖面。
罐壁板焊缝全部采用自动焊接工艺。
纵缝采用CO2气保护自动焊接,焊机为美国林肯VUP型;横焊采用美国林肯AWG型埋弧自动机,配美国林肯SA-800型电源,直流反接。
双盘浮顶采用手弧焊进行焊接。
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山东 抚州 | 工程监理
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