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内容简介
玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零附件除不锈钢外,钢材应进行表面热镀锌处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理。玻璃材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
【玻璃的加工】:
①钢化、半钢化和夹丝、夹网玻璃都不允许在现场切割,而应按设计尺寸在工厂进行。钢化、半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。
②玻璃均应进行边缘处理(倒棱、倒角、磨边),以防止应力集中而发生破裂。
③玻璃切割后,切断面边缘不应有明显的缺陷。
④边缘切口。
⑤边缘处理。
⑥圆弧形玻璃。
⑦玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸。
⑧全玻璃幕墙的加工组装。
【注胶(隐框、半隐框)】:
应设置专门的注胶间,要求清洁、无尘、无火种、通风良好,并备置必要的设备,使室内温度应控制在10~30℃之间(中性双组分结构硅硐密封胶施工温度控制在10~30℃之间, 中性单组分结构硅硐密封胶施工温度控制在5~48℃之间),相对湿度控制在35%~75%之间。注胶操作者和须接受专门的注胶培训,并经实际操作考核合格,方可持证上岗操作。严禁使用过期的结构硅硐密封胶;未做相容性试验、蝴蝶试验等相关检验者,严禁使用,且全部检验参数合格的结构硅硐密封胶方可使用。
对注胶处的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度,必须进行一定的检验,如型材氧化镀膜粘接力测试等。
严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求,采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。
【玻璃幕墙施工工艺流程】:
复检基础尺寸→质量检查→玻璃块安装→质量检查→密封→清扫→全面综合检查→竣工交付
【点式玻璃幕墙的安装】:
①安装前应检查校对钢结构主支承的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求,特别要注意安装孔位的复查。
②安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物,驳接玻璃底部U型槽应装入氯丁橡胶垫块,对应于玻璃支承面宽度边缘左右1/4处各放置垫块。
③安装前,应清洁玻璃及吸盘上的灰尘,根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。
④安装前,应检查驳接爪的安装位置是否准确,确保无误后,方可安装玻璃;
⑤现场安装玻璃时,应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好,然后再与驳接爪进行安装。为确保驳接处的气密性和水密性,必须使用扭矩扳手,根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小,按标准安装玻璃时,应始终保持悬挂在上部的两个驳接头上。
⑥现场组装后,应调整上下左右的位置,保证玻璃水平偏差在允许范围内。
⑦玻璃全部调整好后,应进行整体里面平整度的检查,确认无误后,才能进行打胶密封。
共28页 编制时间:2007年
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