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资料目录
- 1. 编制依据 4
- 2. 工程概况及特点、难点分析 4
- 2.1. 工程概况 4
- 2.2. 工程内容 4
- 2.3. 施工特点和难点分析 4
- 3. 施工部署 4
- 3.1. 组织机构 4
- 3.2. 施工准备 5
- 3.2.1. 材料及主要机具 5
- 3.2.2. 技术准备 6
- 3.3. 工期及劳动力配置计划 6
- 3.4. 施工流程 7
- 4. 施工组织方案 7
- 4.1. 铝合金门窗设计 7
- 4.2. 铝合金门窗加工 7
- 4.2.1.下料 7
- 4.2.2. 划样 7
- 4.2.3. 机械加工 8
- 4.2.4. 构件组装 8
- 4.2.5. 玻璃加工 8
- 4.2.6. 安装密封条 8
- 4.2.7. 清洗 8
- 4.2.8. 包扎、装箱 8
- 4.3. 铝合金门窗测试 8
- 4.3.1. 材料测试 8
- 4.3.2. 门窗的物理性能测试 9
- 4.4. 运输 10
- 4.5. 铝合金门窗的现场安装 10
- 4.5.1. 放线定位 11
- 4.5.2. 安框 11
- 4.5.3. 防雷 12
- 4.5.4. 保护 12
- 4.5.5. 填缝 12
- 4.5.6. 防水 12
- 4.5.7. 固定玻璃的安装 13
- 4.5.8. 门窗扇的安装 13
- 4.5.9. 清理 13
- 4.6. 铝合金门窗验收 13
- 4.6.1. 产品合格验收 14
- 4.6.2. 隐蔽工程验收 14
- 4.6.3. 铝合金门窗竣工验收 15
- 5. 技术措施 15
- 5.1. 设计 15
- 5.2. 材料的采购控制 15
- 5.3. 材料加工 16
- 5.4. 门窗组装 16
- 5.5. 门窗上墙安装 17
- 5.6. 铝合金门窗防渗漏措施 17
- 5.7. 质量管理措施 18
- 6. 施工配合协调措施 18
- 6.1. 与业主配合措施 19
- 6.2. 与设计师配合措施 19
- 6.3. 与监理的配合措施 19
- 7. 成品及半成品保护措施 20
- 7.1. 加工阶段材料及成品保护措施 20
- 7.2. 包装阶段材料及成品保护措施 20
- 7.3. 运输过程中的材料与成品保护措施 20
- 7.4. 施工阶段材料、成品(半成品)保护措施 21
- 7.5. 安装后的门窗保护措施 21
- 8. 安全生产、文明施工管理措施 21
- 8.1. 安全、文明施工管理目标 21
- 8.2. 现场保卫措施 21
- 8.3. 现场消防保证措施 22
- 8.4. 现场安全保证措施 22
- 8.5. 现场文明施工保证措施 22
内容简介
2.3. 施工特点和难点分析
2.2.1.本工程采取先粉刷外墙后立窗框方式进行施工,给防水及成品保护带来一定难度。
2.2.1. 外墙铝合金窗的数量大,结构形式多,在加工、安装方面的工艺要求高。
(1) 铝合金窗型材:采用 1.2mm厚美压宝牌系列铝合金门窗,型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。
(2) 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。
(3) 玻璃:采用萧湘玻璃,厚度为5+6A+5mm。
(4) 玻璃胶:采用白云牌。
(5) 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。
(6) 325号以上水泥;中砂按要求备齐。
(7) 与结构固定的连接铁脚、铁接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理
(8) 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。
(9) 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
(10) 防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。
(11) 密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。
(12) 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
08年编制,共1.4万余字
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