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内容简介
本工程钢结构总重量约6000t,压型钢板约6.5万平方米,高强螺栓约15万套,栓钉约25万套,防火面积约5万平方米,采用钢框架-支撑结构体系,楼(屋)面采用现浇钢筋混凝土楼板,基础采用预应力混凝土管桩+底板基础。框架柱采用箱型钢柱。
垂直方向吊装顺序:每节框架在高强螺栓和焊接施工完毕,必须严格执行先顶层梁,后底层梁的操作顺序,使框架的安装质量能得到控制。每节框架梁焊接时,应先分析框架柱子的垂直度偏差情况,有目的地选择偏差较大的柱子部位的梁先进行焊接,以使焊接后产生的收缩变形,有助于减少柱子的垂直度偏差。
压型板及其它结构安装:每节框架内的楼梯及金属压型板,应及时随框架吊装进展而进行安装,这样即可解决局部垂直登高和水平通道问题,又可起到安全隔离层的作用,压型钢板安装时,须避开正上方钢结构安装区域,确保施工安全。
底柱的吊装与调整:柱子的调整要按照先调整标高,再调整偏移,最后调整垂直度的程序进行。
采用单机旋转法起吊钢柱,快就位时,吊车短暂停留,对准就位点,然后使柱子缓缓就位。底柱安装时当钢柱吊至距就位位置上方200mm时,使其稳定,对准螺栓孔缓慢下落,下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。
地下钢柱吊装就位后随即调整钢柱的标高、定位轴线偏移、垂直度,达到要求后紧固调整螺母,使其与柱底接触紧密,再复测记录,然后向监理报验,合格后与土建单位办理交接手续进行二次灌浆。二次灌浆时要设专人复测柱子垂直度及定位轴线偏移情况,如有问题必须及时进行处理。
钢梁临时对位、固定:钢梁吊装就位后,按施工图进行对位,要注意钢梁及连接板正、反方向。安装时应用冲钉将梁两端孔打紧、逼正,然后用普通螺栓拧紧。普通安装螺栓数量不得少与该节点螺栓总数的30%,且不得少与二个。吊装固定钢梁时,要进行测量监控,保证梁水平度调整,保证已校正单元框架整体安装精度。
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共116页,编制于2012年。
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