内容简介
随着时代的发展,建筑工程的质量要求越来越高,清水砼已作为一项新技术。同时为了使混凝土达到工厂化、批量化生产,混凝土预制件已广泛应用于变电站电缆沟压顶、建筑物散水、油池压顶、灯座基础、端子箱基础等部位。目前所使用的小型预制件虽然强度合格,但外观不美观,影响混凝土的外观效果。在施工过程中要真正做到清水砼标准,并使其达到古朴庄重、自然纯真的质感效果还存在着许多问题。
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本工法适用于送变电工程、火电、风电、潮汐电站等电源项目以及其他工业建筑的电缆沟压顶、端子箱基础、建筑物散水、灯座基础、油池压顶、围墙压顶的预制件施工。
木模板制作原理:根据设计图纸,提前对预制件的尺寸进行优化设计,充分利用现场模板材料,在模板内侧粘贴PVC板,所有接缝处采用双面胶密封。
混凝土预制件制作原理:模板采用倒扣法施工,倒角开口向上,有效地避免了倒角气泡、麻面现象。
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5.2操作要点
5.2.1、预制件模板所在场地必须保持平整,模板底平整度≤2mm。
5.2.2、采用定型模板、倒扣法施工:支设混凝土模板时,预制件顶面朝下。模板内需粘贴2mm厚PVC板,并在预制件上口阳角用边长PVC圆角倒角,圆角粘贴平直、无缝隙,接缝严密。
油池壁压顶、端子箱基础、建筑物散水等预制件(采用木模板):
PVC板粘贴过程及注意事项:将木模板表面清理干净→万能胶稀释(搀兑比例为:胶:稀料=3:1。注意稀料搀兑量不要过大,否则不但影响粘结力,还易溶解PVC板)→粘贴PVC板(胶应满涂均匀,待10~16min后涂胶呈干膜状态,将2mm厚PVC板由一边向另一边赶贴,并用橡皮锤振击,以便粘贴牢固,并不留气体,粘完后用手推刨将PVC边刨齐,以免支模时因PVC板间隙不合而造成加固后挤崩或破裂。支模前将PVC板外层保护膜揭掉)→PVC板接缝(应错开模板接缝,PVC板接缝间隙不得大于1mm,否则,应用腻子批平)
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12页,编制于2010年。
清水混凝土技术
围墙压顶成品图
预制件
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上海 嘉定区 | 建筑施工
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