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内容简介
本工程工业厂房总建筑面积为61001.12㎡,地下室采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,主体为为多层现浇钢筋混凝土框架结构,基础形式为柱下独立基础。
地下室钢筋工程按筏板基础承台、墙体与顶板分三次进行钢筋绑扎;模板工程按基础筏板、梁、承台一次支设,地下剪力墙、顶板分层一次支设完成;基础筏板采用整体推进式的顺序浇注,地下剪力墙、顶板分层整体浇注。
施工顺序:100mm厚C15混凝土垫层→底板防水→ 50mm厚C20细石混凝土防水保护层→底板放线 → 基础筏板承台扎筋、柱(墙)插筋→模板支设→混凝土浇注→剪力墙、柱钢筋→剪力墙模板、顶板模板支设→顶板钢筋扎筋钢筋、模板→混凝土浇筑。
【施工方法】
框架柱钢筋的绑扎:柱子绑扎箍筋前应先在柱的对角线钢筋上用石笔自混凝土面上50mm处起划线,保证在离地50内必须设置一个箍筋。划好箍筋间距,然后按箍筋用量将箍筋套于主筋上,随后进行绑扎。箍筋与主筋必须垂直,柱子钢筋必须全部满扎,箍筋接头(作弯钩处)应沿柱子竖向交错布置。
平板钢筋绑扎顺序:清理模板→模板上弹线→绑扎下层受力筋→专业预埋→绑扎上层受力筋和马凳→成品保护。
筏板、承台钢筋:筏板为双层双向布筋,筏板面层钢筋用几形钢筋马凳支撑,筏板钢筋必须每个交点全部绑扎牢固,上层钢筋与马凳交接处也应绑扎部分接点,用于固定上层钢筋。
基础筏板外侧四周由于工作面充足,所以考虑用砖胎膜作外侧模板。基础底板上电梯基坑、积水坑部位均采用木模板支模。模板下端采用焊接支架固定在筏板钢筋上,全部采用吊模支设。地下结构剪力墙截面为300mm ,剪力墙模板采用δ12厚竹胶板。楼梯板采用板式和折板形式定型模板制作。
外围脚手架采用Ф48钢管支撑系统。地下室到一层采用落地式脚手架系统。室内采用满堂式脚手架搭设系统。
混凝土浇筑:混凝土的浇筑顺序先集水坑、电梯基坑由深至浅,再分别向东、向北浇筑筏板,直至浇筑完成。混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过6h,如遇特殊情况,混凝土在4h仍不能连续浇筑时,需采取应急措施。
施工缝留置和处理:外墙在筏板基础上30cm处留置水平施工缝,外墙内设置4厚钢板止水带。浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润,并且经过验收。浇混凝土前先用同强度的水泥砂浆接浆,若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理,并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。剪力墙、柱子与梁板之间留设的施工缝,用钢丝网及泡沫板封堵,浇筑梁板混凝土前,用水冲洗并将疏松混凝土凿除,同强度砂浆接浆。
共36页 编制时间:2012年
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内蒙古 | 建筑施工
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