内容简介
本工程3#楼地下室筏板基础长宽均30m 左右,筏板厚度1.9m;4#楼地下室筏板基础总长度约59m,宽度最宽部位达14m,筏板厚度2m,在长度方向中间部位设置一条1.5m宽的膨胀加强带;5#楼地下室筏板基础长最长42m,最宽部位达19.6m,筏板厚度1.8m; 9#楼筏板基础由9个小桩筏基础构成,厚度分别为1.6m、1.8m、1.9m、2.0m不等;裙楼及中间地库部位底板厚度400mm;整个地下室底板砼强度等级均为C40,抗渗等级S6。
除4#楼基础筏板设置膨胀后浇带外,其它楼号基础筏板均未设置;四栋楼基础筏板靠裙楼及地库之间均设计了沉降后浇带,后浇带宽度为800mm。
本工程主楼部分筏板基础砼体积较大,厚度较厚,大承台均为大体积砼;其中4#楼约3600方,3#、5#楼均在1000方以上,9#楼单承台大部分在200方以上;裙楼及地库部分面积较大。
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根据设计及工期要求,混凝土采用商品泵送混凝土,用混凝土运输车运输至混凝土输送泵位置,每栋楼基础筏板混凝土采用2台砼地泵,可满足泵送要求;混凝土振捣采用振动棒和平板振动器,混凝土浇筑分层采用“斜向分层,一次到顶”的方法,每层厚度不大于500mm,分层振捣密实。
地下室底板砼浇筑时,以设计后浇带为界分块、分段浇筑;其中外墙施工缝留设在底板以上300mm处,并设置止水钢板。
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4.3 砼浇筑方案
4.3.1浇筑总体要求
底板砼采取“斜面分层、依次推进、整体浇筑、一次到顶”的砼浇筑方法。每个泵负责一定宽度范围的浇筑带,各次叠合层面的浇注间隔时间不得大于6h,小于砼的初凝时间6-8h。
要求施工队做好准备,结合现场具体浇筑实际情况调动,要求一定确保每一下料口混凝土能很好地覆盖上层已浇筑的混凝土,避免形成冷缝。
5.3.4 混凝土的泌水和表面处理
1) 混凝土泌水的处理
大体积混凝土施工,由于采用大流动性混凝土进行分层浇筑,上下层施工的间隔时间较长(一般为3~4h),经过振捣后上涌的泌水和浮浆易顺着混凝土坡面流到坑底。当采用泵送混凝土施工时,混凝土泌水现象尤为严重,当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时,应改变混凝土的浇筑方向,即从顶端往回浇筑,与原斜坡相交成一个集水坑,另外有意识地加强两侧模板外的混凝土浇筑强度,集水坑逐步在中间缩小成小水潭,后采用软轴泵及时将泌水排除。
2) 大体积混凝土养护方法
采用保温保湿综合养护措施,限制表层砼热量的散失以及加快混凝土内部热量的散失。
将根据砼的配合比及施工期间的气温,计算确定砼的保温层,确保砼的内外温差小于25度,在混凝土表面采用塑料布间隔草袋的保温层,形成多层空气腔进行保温保湿养护。随砼的浇筑顺序,及时封上塑料膜作为密封层,防止砼热量散失,使砼表面湿润,然后铺上二层草袋。在砼降温过程中,有控制地加强保温层,控制砼的降温速率。塑料布间要搭接严密,用5cm宽胶带封口且不得有裸露部位,封住水分,保证塑料布内有凝结水,草袋要迭缝,骑马铺放。
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字数约1.2万字 编制于2009年
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