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铝合金工程施工组织
目录
1、编制说明
1.1 施工组织设计编制依据
1.2 编制本施工组织设计方案的目的
1.3 施工组织设计编制程序
2、工程概况
2.1 项目介绍
2.2 承包方式及施工条件
2.3 主材要求
3、工程部署
3.1 施工组织人员结构
3.2 工程各部门人员职责
3.3 主要流程段划分
4、主要施工方法
4.1 门窗的主要施工方法
4.2 重点难点的注意事项
4.3 铝合金门窗安装的参数要求
5、铝合金窗安装前的准备
5.1施工安装的基本条件
5.2施工准备
5.3 对土建单位的一般要求
6、铝合金窗半成品的制作
6.1 框件的制作、结构的控制措施
6.2 玻璃胶作业的控制措施
7、材料的供应
7.1 材料的质量检验
7.2 材料的物理、化学性能要求
8、标志、包装、运输、储存
8.1 标志
8.2 包装
8.3 运输
8.4 储存
9、质量保证措施
10、施工安全保证措施
10.1一般安全规定
10.2安全保证人员体系
10.3雨季的施工安全措施
10.4防火安全措施
11、主要施工机械设备
11.1铝合金窗加工过程中的主要机械设备
11.2铝合金窗安装过程中的主要机械设备
12、工地已安装上墙材料的成品保护
13、施工工期（施工进度）
13.1 施工总工期
13.2 单位工程施工进度计划
14、工程验收
14.1 分项工程安全的自检制度
14.2 工程验收、竣工
15、铝合金窗完工后的清洗
15.1 铝合金窗完工后的清洗
15.2 工程验收后的清场
16、保修制度
16.1 对业主的承诺
16.2 质保方针
16.3 保修时间、保修内容
1、编制说明:
1.1 施工组织设计编制依据：
1.1.1 施工图、计算书、设计资料
1.1.2 国家有关文件、法规、规范
1.1.3 ISO9001质量手册、管理程序文件、各项作业指导数、工作指引
1.2 编制本施工组织设计方案的目的:
本工程施工组织设计方案系针对贵阳市湘雅园商住楼铝合金门窗工程专门制定，内容包括本工程的施工程序、施工组织及质量控制等，本施工组织设计方案经业主及有关管理部门审定后可用于指导贵阳市湘雅园铝合金窗工程的施工。
1.3 施工组织设计编制程序：
由我司技术处组织编写，公司总经理批准，经甲方及土建方确认，施工组织设计为指导组织施工地重要文件之一，在实施过程中，如有工作量变更，合同条款变更及其他因数，施工组织计划作相应调整，并呈报甲方及土建方，且以调整后的设计为准。
2、工程概况：
2.1 项目介绍：
该建筑由A、B两座塔楼组成，并由裙楼连接而成，塔楼均为16层复式住宅。
本公司的任务为A、B座及裙楼的铝合金门窗：
其主要工程如下：
工程量总计 12922m2
2.2 承包方式及施工条件：
本工程采用包人工、包材料、包质量、包安全的包干方式，
工程总造价为元，工程按图施工，严格执行技术规
范，保证质量。
施工条件具备情况：A、B栋已封顶，15、16层提升架已搭建。乙方提供垂直运输、施工用脚手架，并提供物资存放场地及现场加工场地。
2.3 主材要求：
型材：采用系列铝合金门窗材，所有型材均是由经过
均匀化处理过的6063铝合金锭挤压成型，壁厚≥1.2mm，面层为粉末静电喷涂着色，颜色为72093TF8细皱，喷涂氧化膜总厚度应超过40微米和小于120微米。颜色鲜艳，体现整窗的装饰观赏性。
玻璃：均为洛阳玻璃厂生产的浮法白玻原片经加工制作而成
中空玻璃厚度为5+9A+5mm，单玻厚度为5mm。
五金：所有开启扇配件采用国产优质件，螺钉为不绣钢件。
3、工程部署:
3.1 施工组织人员结构:
该工程设立项目经理1人、现场经理1人、现场施工队长2人、安全检查员1人。我方委派项目经理_______、现场经理_______同志为工地代表，全面负责工程施工的组织、设计、现场技术质量、安全的指导和处理各方面的协调工作。
现场施工队长2人、安全检查员1人，全面负责安装人员的现场组织、现场技术人员施工级安全消防工作的具体实施。
根据工程的施工面积及施工总进度要求，组织10-30人的施工安装队伍，按工程的施工及工作量进行配置。
施工组织结构见表一:
3.2 工程各部门人员职责：
3.2.1 项目经理工作职责：
a. 全面主持工程中的设计、施工工作和协调物资采购、加工制作等、及时了解和掌握各部门施工作业及进度情况，及时组织做好工种的调配;
b. 负责审批施工组织计划;
c. 下达作业指令，控制安装全过程;
表一: 工程项目部组织结构
d. 建立ISO9001质量管理，并实施质量监控;
e. 组织做好人员、工具的配备及材料统筹;
f. 处理安装过程中出现的重大问题;
g. 负责与内外各方的协调工作;
h. 负责组织竣工初验及交工验收工作;
i. 工作对总经理负责。
3.2.2 现场经理工作职责：
a. 执行工程项目安装计划，按施工组织设计要求，负责项
目安装全过程;
b. 研究施工图纸，主持技术交底，对关键及技术难点之处
有相应的技术措施;

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天莹

发表于2005-04-23 | 只看该作者

楼

9

多谢楼上的。

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陈景

发表于2005-08-28 | 只看该作者

楼

10

施工组织设计
一．工程概况
“万达名园物管用房铝合金门窗及大通窗”是南京万达房地产开发有限公司兴建的高档住宅小区楼，贵工程实现了建筑对外布局合理、经济及美观的宗旨，同时极大地体现了人文建筑、绝色建筑及科技建筑的价值。
我公司将全心全意投入一流的实力与能力，“精心组织、精心施工”保证其全部工程的完美实现与体现。
二、图纸对施工的要求
（一）严格按国家施工规范施工
（二）严格按图纸施工
（三）严格按企业标准施工
三、施工准备
根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置。
（一）施工资料准备
办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。
（二）技术准备
工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保障施工顺利进行。
（三）劳动力准备
各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。
（四）制作工艺:
生产工艺流程：
型材检验入库~ ~型材下料~ ~钻（冲）孔~ ~组装~ ~安装辅件~ ~检验~ ~包装~ ~发往工地
（五）保证铝合金门窗制作的质量标准：
1、型材入库的标准：型材弯曲度≤1.0mm/m，平面间隙≤0.6%×B（型材宽度），扭拧度≤1.5mm/m，材料不能有明显色差；
2、型材下料的标准：长度允许偏差+0.5mm，端头角度允许偏差-15′，端头不应有加工变形，并应去处毛刺；
3、钻（冲）孔的标准：以端面为基准，孔位置允许偏差+5mm，毛刺≤0.2mm；
4、组装的标准：同一平面高低差≤0.3mm，装配间隙≤0.2mm、角度偏差为+1°；
5、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活；
6、成品包装的标准：符合GB 6388-1986和GB 191-2000标准。
（六）安装工艺:
本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。
工艺流程:
装固定片～～定安装点～～框进洞口～～
调整定位～～与墙体固定～～填充性材料～～
洞口抹灰～～清理沙浆～～施打密封胶～～安装门窗扇～～装五金配件～～清理表面排水孔～～撕下保护膜
(七)保证铝合金门窗的安装质量
1、有关内容:
安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。
2、项目的有关规定:
2.1、门窗框安装固定前由我公司技术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。
2.2、门窗安装采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度≥1.5mm，固定点间距：转角处180mm,框边处小于或等于500mm;严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
2.3、门窗框边及底面应贴上保护膜，如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜;
2.4、门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
2.4、门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面;
2.4、门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求，保证不发生渗漏现象。
2.5、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块;
2.6、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷;
2.7、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象;
2.8、五金配件应牢固、位置正确、开关灵活;
2.9、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。
四、机械设备的选择与布置
我公司是专业设计制作安装门窗的工程公司。为创一流工程，投资数百万引进当今世界上最先进的机械设备和技术，拥有一支高水平的生产安装专业队伍。为完成该承包工程，我公司拟投入如下设备：
铝合金门窗加工和检测设备一览表
序号设备名称数量产地用途型号购买日期
1 铝合金型材方向切割机 1台济南光明型材下料 Q-442 1999.3
2 铝合金型材双向切割机 1台济南光明型材下料 LJZ2-420*3600 2003.6
3 铝塑门窗双轴仿型铣床 1台中国淅江型材加工 SX01-100 1994.5
4 铝合金型材手提切割机 1台济南光明型材下料 1994.5
5 铝门窗组角机 1台济南光明型材加工 LJZ2-130 2003.6
6 端面铣床 1台广东顺德型材加工 2004.4
6 钻床 1台济南光明型材加工 EF-200F 1999.7
7 铝合金型材弯圆机 1台济南光明型材拉弯 LWY100 1999.3
8 铝塑门窗双角锯床 1台济南光明型材下料 SJ06-3700 1999.3
8 钻铣床 4台上海机床厂型材加工 ZX-30 1999.3
9 电动组合冲床 2台南海机械厂型材加工 DZCC 1994.4
10 手动组合冲床 8台南海机械厂型材加工 SZCC 1993.3
11 涡流测厚仪 1台沈阳天星型材检测 ED-300 2000.3
12 卷尺 10把宁波蓝达工序检验 0-5m 2004.5
13 钢直尺 2把宁波蓝达工序检验 0-500 2004.5
14 游标卡尺 4把上海量具厂工序检验 0-200mm 1994.5
15 游标深度尺 4把上海量具厂工序检验 0-200mm 1995.5

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天莹

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