建筑外装修若干施工新技术的应用

发表于2005-04-06     1981人浏览     1人跟帖     总热度:10  

建筑外装修若干施工新技术的应用
1.点支式玻璃幕墙的生产加工及安装新施工技术
  1.1点支式玻璃幕墙的定义
  玻璃面板通过点支承装置与其支承结构组成的幕墙。
  1.2点支式玻璃幕墙的构成
  点支式玻璃幕墙的玻璃面板由支承点支承,通常为四点支承,也有6点或8点支承。钢制支承点通过玻璃上的圆孔与玻璃连结。支承点钢铀与圆孔之间有一空隙并用尼龙套管内衬,支承点头部与玻璃间有弹性垫片,这些措施使玻璃有一定活动余地,而且不与金属直接触,防止受力后局部应力过大而损坏。有些支承头的头部有球铰可以转动,更好地适应面玻璃受平面外荷载后的弯曲变形。
  1.3点支式玻璃幕墙的受力特点
  作用于点支式玻璃幕墙上的荷载和作用主要有:
  平面内:竖向重力荷载,温度作用,平面内地震作用
  平面外:风荷载,水平地震作用。
  对于点支式玻璃幕墙,起控制作用的是:平面内的重力荷载,平面外的风荷载。玻璃的重量可以由钢爪承受,也可以由专用弹簧悬挂点来承受。垂直于幕墙平面的风力和地震力,由钢爪承受。单片面玻璃为多点支承板,板本身在风力作用下受弯曲,而且在支承点处应力集中程度很高,应力值很大。支承点处应力值与支承点构造有关,也与玻璃孔洞加工工艺有关。当圆洞加工精度高、研磨仔细,残留微缺陷(如崩边、V形缺口等)少,则应力集中程度低,应力分布较均匀,反之,应力集中程度度高,则容易局部开裂。此外,板弯曲后边缘翘曲,板面转动,如果支承头可以随玻璃面板转动而转动,则应力集中程度可大大降低。以上所有承受的外力,最终通过支承结构而传递到主体结构上去。
  1.4点支式玻璃幕墙的发展
  点支式玻璃幕墙,也可称作接驳式玻璃幕墙。它改变了过去着重用玻璃来表现窗户、表现建筑、表现质感、表现体形的传统手法,而是更多地利用玻璃透明的特性,追求建筑物内外空间的流通和融合,人们可以透过玻璃清楚地看到支承玻璃的整个结构系统,使这种结构系统从单纯的支承作用转向表现其可见性。由于这种奇特效果,所以发展很快。
  点支式玻璃幕墙在国内已广泛应用于办公建筑、旅馆建筑的大堂、观光层,体育馆、文艺演出场馆,展览馆、温室及其他公共建筑,机场和车站,标志性建筑、采光顶、雨篷等等。
  1.5点支式玻璃幕墙的生产加工及安装新施工技术在多个汽车品牌新型汽车展厅外装修工程中的应用。
  我公司近年来为本省汽车流通业的老大-润华集团多个汽车品牌多处新型汽车展厅进行了内外装修,在这些工程实践中,我们重点运用了下列新施工技术:
  1.5.1生产加工制作新技术
  1.5.1.1玻璃板块加工制作:在完成玻璃的切裁、机械磨边、倒棱、倒角、钻孔等精加工工序后,对玻璃板块进行钢化处理,然后对所采用的钢化玻璃进行均热处理。当采用夹层玻璃时,我们选用聚已烯醇缩丁醛(简称PVB)胶片干法加工合成新技术,且胶片厚度均大于0.76mm。众所周知玻璃板块的尺寸偏差越小越好,我公司除执行《点支式玻璃幕墙工程技术规程》(CECS127:2001)的相关规定措施外,又专门制定了相应的内控标准,其中有的指标比上述规程要严格,例如,根据机械加工原理、公差理论(互换性与技术测量),玻璃钻孔设备及刀具的加工精度来确定玻璃板块钻也的允许偏差。为了更好地实现点连接处的密封,采用专用玻璃铣磨头在精度极高的玻璃铣、钻中心完成锪孔(指在工件原有小孔基础上,钻削一个直径相对较大、深度较浅的平底孔)工序。在加工过程中,当发生因钻孔崩边而导致玻璃板块应力集中时,进行正确的修磨处理后可有效地消除微裂纹,不会影响后续的钢化处理。
  1.5.1.2连接件构造、爪件构造
  连接件一般按CECS127L:2001规程选用。爪件构造方面常用不锈钢或碳素钢精密铸造新工艺,达到国标GB/T6414相关规定。采用机械加工工艺制造的爪件,制造精度不低于IT10。运用不锈钢的喷丸、电解抛光、机械抛光等表面处理方式,使爪件表面质量达到规定质量要求。
  1.5.1.3支承结构构件加工
  这方面的关键新技术是螺纹加工,拉杆头加工、接索头机械固定部位的加工,我们严格按《规程》规定的尺寸偏差,外表面粗糙度及螺纹精度要求制作或选用。
  1.5.2安装施工新技术
  1.5.2.1钢结构的安装施工
  在按行标JGJ102-96和国标GB50026的相关规定进行施工测量的基础上,实施钢支承结构的安装。
  构件安装时,高度重视"复核定位"这一关键环节,应使用轴线控制点和测量的标高基准点,以确保幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合设计要求。钢结构构件的安装通常有"扩大拼装法"和"综合安装法"。前者,我们对容易变形的构件均作强度和稳定性验算,必要时应采取加固措施,后者,要保证结构能划分成若干个独立单元,安装后,均应具有足够的强度和刚度。确定几何位置的主要构件,如柱、桁架等应吊装在设计位置上, 在松开吊挂设备后,再做初步校正,构件的连接接头必须经过检验合格后,方可紧固和焊接。对焊缝进行打磨,达到光滑过渡,并根据需要喷涂防锈、防火漆。对于拉杆驳接
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 发表于2005-04-06   |  只看该作者      

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