蒸压加气混凝土砌块施工要点.-建筑施工图-筑龙建筑设计论坛

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针对蒸压加气砼砌体裂缝的技术防治措施
提要: 在深圳市旺海怡园商住楼施工中针对砌体工程蒸压加气混凝土砌块的特点及其性能，加强对施工中各个环节制定详细的技术防治措施，消除了蒸压加气混凝土砌块上的常见质量通病，保证了功能的使用效果。
关健词: 材料要求技术防治措施使用效果
蒸压加气混凝土砌块是目前一种比较成熟的轻质墙体材料，它以其自身的良好性能，适应了当前墙体改革的需要，因而得以在工业与民用建筑中推广使用。但由于砌体块材具有明显的吸水率大（高达60%以上），散水性差及湿胀干缩等性能，容易造成装饰面层裂缝及发霉变质等缺陷，影响了使用功能。本文主要针对上述存在的问题，介绍在深圳市旺海怡园商住楼工程蒸压加气混凝土砌块在砌筑前及施工中采取有效的技术防治措施，有效地控制了装饰面层裂缝及发霉变质等缺陷，确保了使用功能。
2.材料要求
2.1 材料员按计划在材料使用前25-30天内购进，在材料进场时要按技术规程要求进行验收，不合格的砌块拒收退货。
2.2 砌块进场后按生产日期、规格、质量等级分别堆放，砌块堆放地点宜在起重设备的回转半径范围内，且在搞好排水及防雨措施后以每2块宽、10皮高为一行进行堆放。使用前应将砌块保护好，以防撞坏或污染。
2.3 不同品种水泥不得混用，宜用中砂并应过筛，不含杂物含泥量小于5％。砌筑砂浆用的石灰膏采用块状生石灰淋制时，块状生石灰应符合《建筑生石灰》JC／T479要求。配制的砂浆宜掺入外加剂和粉煤灰，其掺量由试验室经试配确定，拌合用水应是洁净自来水。
2.4 砌筑砂浆配合比应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-96的规定，应采用机械现场集中方式拌合，拌合时间不得小于2min，砂应随拌随用，分层高应小于30mm，稠度宜为6－8cm，若发现泌水现象，在使用前再次拌合。
3.砌筑工艺技术防治措施
3.1 砌筑前准备
3.1.1砌筑前楼地面必须冲洗干净，在框架柱、剪力墙砌体侧面抄平，按砌块墙顶标高距框架梁底标高200mm控制砌体高度，并在框架柱、剪力墙砌体侧面画出皮数控制线（水平缝厚度按12－15mm控制、竖向灰缝厚度按18－20mm控制），然后按皮数控制线位置和施工图纸要求精确定位。
3.1.2砌筑前应提前1－2天派专人将砌块与砌筑面洒水湿润，洒得不能过湿也不能过干，水分渗透入表层一般以0.7-1.0mm为宜，砌筑时砌块的含水率应控制15％－20％范围内。
3.2 砌筑方法
3.2.1砌筑前应进行实地排列摆放，砌筑砌块应错缝，上下皮搭接长度不宜小于150mm或砌块长度的1/3，否则在灰缝中设置2Φ6长700mm拉结筋，墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平长度不应小于高度的2/3。在厕、浴、厨房间等有防水要求的墙体底部应采用现浇强度等级为C20的素混凝土台坎，高度不小于150mm，其它房间的墙体最下一层用红砖砌三层，以防霉脚而难以抹灰。
3.2.2铺砌时采用挤浆法，水平缝采用平铺砂浆揉动法砌筑，砌一块砌块铺一次灰；竖向灰缝采用护浆卡护缝，捣实砂浆法施工。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，严禁干砌再水冲灌缝，边砌筑边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝，水平灰缝要求不大于15mm，竖缝要求不大于20mm。
3.2.3砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋（拉结筋采用植筋方法），竖向间距500mm，压埋2Φ6钢筋（钢筋尾端弯钩），两端伸入墙内不小于700mm；每砌筑1.5－2.0m高时应采取2Φ6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体，拉结构造钢筋用水泥砂浆排铺，粘结厚度≥20mm。
3.2.4砌筑过程中，砌体与框架柱、剪力墙的节点缝逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深；每砌完5皮砌块，用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块，采用无齿锯切割成型，严禁用粘土砖补充。砌体墙顶部与板底或梁底处应用辅助实心小砌块（或红砖）斜砌，且必须逐块敲紧砌实，用≥Mb5.0的砂浆填满挤实缝隙。当墙长大于5m时，墙顶应用预埋钢筋拉结；墙高大于4时，墙体中半高部位应设钢筋混凝土圈梁，以提高整体性和抗震能力。
3.2.5 砌至距框架梁底200mm时停止，25d－30d后采用60度角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深。在内外墙抹灰前，用水灰比为0.4的1：2补偿收缩水泥砂浆（掺加水泥用量12%的双性膨胀源的膨胀剂），将梁底、柱侧节点缝打捻严实。
3.2.6 在墙体预埋电气配管，可待砌体砂浆达到设计强度后用无齿锯切槽，使槽深大于配管直径10mm，将配管在槽内固定牢固，对于开槽墙身抹灰，应先进行基层处理，用喷雾器吹洗湿润管槽后，然后用20%的108胶水泥砂浆（水：108胶为4：1，再掺20%水泥）涂刷墙面，随即进行抹灰，不得在墙面干燥凝固后再抹。对于管槽较宽较深的部位，应加挂钢丝网加固且采取分层砂浆填补操作。
3.2.7 对穿越墙体的通风空调管道，在砌体时准确预留孔洞，严禁遗漏；对消防、给水系统穿越墙体的管道，用成孔机在墙体上打孔，并埋设钢套管。各种管道应在地上入户处设置柔性防水套管，以防渗漏。
4.使用效果
旺海怡园商住楼位于深圳市南山区荔园西路，建筑面积30929.30m2，由地下一层，地上18层/2栋框剪结构组

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蒸压蒸压加气混凝土砌块砌块的特性(华南理工大学研制)
①多孔轻质
一般蒸压加气混凝土砌块的孔隙达70％～80％，平均孔径约在1mm。蒸压加气混凝土砌块的表观密度小，一般为粘土转的1/3。
②保温隔热性能好
其导热系数为0.14～0.28W・m/K，只有粘土砖的1/5，保温隔热性能好。用作墙体可降低建筑物采暖、制冷等使用能耗。
③有一定的吸声能力，但隔声性能较差
蒸压加气混凝土砌块的吸声系数为0.2～0.3。由于其孔结构大部并非通孔，吸声效果受到一定的限制。轻质墙体的隔声性能都较差，蒸压加气混凝土砌块也不例外。这是由于墙体隔声受“质量定律”支配，即单位面积墙体重量越轻，隔声能力越差。
④干燥收缩较大
和其他材料一样蒸压加气混凝土砌块干燥收缩，吸湿膨胀。在建筑应用中，如果干燥收缩过大，在有约束阻止变形时，收缩形成的应力超过了制品的抗拉强度或粘结强度，制品或接缝处就会出现裂缝。为避免墙体出现裂缝，必须在结构和建筑上采取一定的措施。而严格控制制品上墙时的含水率也是极其重要的，最好控制上墙含水率在20％以下。
⑤吸水导湿缓慢
由于蒸压加气混凝土砌块的气孔大部分为“墨水瓶”结构的气孔，只有少部分是水分蒸发形成的毛细孔。所以，孔肚大口小，毛细管作用较差，导致砌块吸水导湿缓慢的特性。蒸压加气混凝土砌块体积吸水率和粘土砖相近，而吸水速度却缓慢得多。蒸压加气混凝土砌块的这个特性对砌筑和抹灰有很大影响。在抹灰前如果采用与粒土砖同样方式往墙上浇水，粘土砖容易吸足水量，而蒸压加气混凝土砌块表面看来浇水不少，实则吸水不多。抹灰后砖墙壁上的抹灰层可以保持湿润，而蒸压加气混凝土砌块墙抹灰层反被砌块吸去水分而容易产生干裂。
还需说明的是，蒸压加气混凝土砌块应用于外墙时，应进行饰面处理或憎水处理。因为风化和冻融会影响蒸压加气混凝土砌块的寿命。长期暴露在大气中，日晒雨淋，干湿交替，蒸压加气混凝土砌块会风化而产生开裂破坏。在局部受潮时，冬季有时会产生局部冻融破坏。
蒸压加气混凝土砌块广泛用于一般建筑物墙体，可用于多层建筑物的承重墙和非承重墙及隔墙。体积密度级别低的砌块用于屋面保温。

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蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析和防裂漏措施
摘要：通过比较蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块与传统红砖的特性，分析新墙材开裂的机理，提出相应的防裂漏措施。
一、概述
蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块是近年来我市使用较多的新型墙体材料，但使用后会遇到墙体开裂、渗水，抹灰脱落从而污染、损坏室内装修等问题。经过对我公司近年承建的工程进行调研，发现：并不是只有使用蒸压灰砂砖或蒸压加气混凝土砌块的框架或框剪结构的填充墙会出现开裂或渗漏现象，使用红砖的也会出现，只不过使用新墙材的比使用红砖的多一些；并不是每一堵使用新墙材的墙都会出现裂漏，而且出现的位置和方式各不相同，向西方向的外墙比其它方向的外墙出现问题的机率大，最顶层的外墙出现裂漏的情况比其它位置较为严重。实际上，墙体出现裂漏的根本原因并不是因为使用了蒸压灰砂砖或蒸压加气混凝土砌块，而是由于把新墙材错误地理解成是一种比红砖轻的“轻质砖”，按照使用红砖的方法来管理和砌筑，而没有按照新工艺进行施工。
二、蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块与红砖的特性
蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块属于硅酸盐制品，因此，它们的物理特性和化学特性与红砖有着本质上的区别：
（一）干燥收缩值
红砖的标态干缩值在0.1mm/m以下，且实际干缩值一般只是比标态干缩值稍小，但任何状态下都非常接近。对蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块，它们的标态干缩值一般为红砖的3～6倍。若要将它们的实际干缩值控制在0.1mm/m，则它们的相应含水率分别约在3.4％和9.8～13.6％。而蒸压灰砂砖的平衡含水率约在1.9％，蒸压加气混凝土砌块的平衡含水率约在3.6～3.8％，这说明，当硅酸盐制品的实际含水率与平衡含水率接近时，其实际干缩值与红砖相差不大。在实际应用中，只要经过一定的干燥期，我们一般可以把它们的实际干缩值控制在0.1～0.3mm/m的范围，这充分表明严格控制新墙材上墙含水率是非常重要的。
（二）吸水性能
红砖的吸水性能要求小于23％，一般在20％以下。蒸压灰砂砖的吸水率一般在20％以下，蒸压加气混凝土砌块的吸水率一般在65％以下，两者都与平衡含水率相差很大，如果在下雨天气没有很好的防雨措施，它们的实际含水率可接近各自的吸水率。如前所述，红砖的实际含水率对其实际干缩值影响极小，而硅酸盐制品的实际干缩值却随制品实际含水率的变化而发生很大的变化。
（三）干燥和收缩的速度
蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块的吸水速度比红砖要慢得多，同时它们蒸发含水的速度也比红砖要慢得多，也就是说它们在大量吸水后在很长时间内都会具有一个很大的实际干缩值。有关试验数据表明，在温度为20±1℃、相对湿度60±10％的条件下进行测试，红砖在3天内干缩完成约90％，水分去掉约60％，而灰砂砖在3天内干缩完成约15％，水分去掉约50％，在7天内干缩完成约35％，水分去掉约60％，在16天内干缩完成约60％，水分去掉约70％。
三、蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析
对于框架结构和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外墙装饰层等，都是一个有机结合的 “整体墙”。在这个“整体墙”中，由于许多的内在因素的影响，从而产生多样的内应力，这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并慢慢在墙体中发生变化。当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位，而该处的抗拉强度不足以抗衡的情况下，则会产生裂缝从而释放应力。
引起“整体墙”产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几方面：
1、墙体材料及砂浆等产品（材料）的干缩变形而产生的内应力
内应力的大小与实际干缩值成正比，而实际干缩值的大小则与新墙材的标态干缩值、实际含水率是同方向变化，与产品的龄期是反方向变化。
2、砌体的沉缩而产生内应力
砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩，它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比。
3、温度应力而产生的内应力
温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温度线膨胀系数的两倍。当温度变化时，钢筋混凝土与砌体的变形不同步，由于建筑物是超静定结构，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力，即在“整体墙”产生内应力。内应力的大小与温度的变化成正比，这种温度应力在红砖墙体中同样会形成。
当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时，将出现裂缝。所以，在楼梯间圈梁与砌体交接处、混凝土屋盖与墙体交接处，水平裂缝比较多。
对于墙体来说，门、窗洞口就是应力集中的部位。当温度变化时，混凝土和砌体产生温度应力，而顶层砌体门、窗洞口的角部又是正应力、温度应力都比较大的部位，这样，就出现了顶层砌体门、窗洞口的八字裂缝。
4、建筑物构造不合理引起的内应力
建筑物某些部位如果设计时刚性不足，则由于其自身的变形而产生内应力，而这些内应力最终作用在墙体上。
四、防裂漏措施
墙体出现开裂都必然有它的内在原因，根据“整体墙”开裂的

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宏开轻质墙体材料加气混凝土砌块施工须知
一、砌筑
1、为便于配料和减少施工中的现场切锯工作量，在建筑施工中应进行排块设计。
2、墙体砌筑前，可向砌块喷淋适量水。水的浇水量以水渗入砌块内深度8－10mm为宜。
3、砌筑砂浆采用M5标号的混合吵浆为宜，灰缝要饱满，水平灰缝≤15mm，竖缝≤20mm，外墙要进行沟缝处理。
特别提醒：采用高标号砂浆砌筑是导致墙体开裂的原因之一。
4、砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接长度的1/3 ，但最小搭接长度不得小于100mm。
5、砌块建筑的内外墙交接处，外墙转角处均应错缝咬砌，砌体中每隔四行放入2－3根φ6的钢筋，深入墙内不得小于1000mm，砌体与柱的连结同样按上述设置钢筋的办法处理。
6、施工时不得随意开洞留脚手眼，不得留错槎，可留坡槎。
7、墙体与混凝土梁、板底的缝隙，须用加气块塞紧，砂浆要饱满，不得留有空隙。
8、墙体砌筑时，应严格按照《蒸压加气混凝土应用技术规程施工》，墙体必须在允许的高厚比内施工，不能满足高厚比时，必须设置构造柱。当墙高大于5m时，应在墙体中部设置与混凝土柱相连接的通长水平配筋带。
二、抹灰
1、待砌墙面干燥后才能进行抹灰，墙体饰面一定要进行基面处理。
2、基面处理前，必须对两种不同材料之间的界面缝隙进行处理，以防止开裂、空鼓，处理时可采用10mm见方的钢丝网加强，以缝隙为中心，每边100mm，用坑裂砂浆固定。
3、基面处理可采用20%107胶水溶液，再掺以15%的水泥配成浆体涂刷，也可采用甩浆处理，浇水是另一种处理办法，但水的渗入砌体的深度8－10mm为宜，抹灰前最后一遍浇水，宜在抹灰前1小时进行，浇水后立即刷素水泥浆。
4、基层表面处理完毕，应立即进行抹灰。底灰材料应选用与加气混凝土材性适应的抹灰材料，抹灰应分层过渡，每层砂浆间隔时间应大于4小时。
5、外墙与屋面、柱之间及卫生间与楼板之间应进行防水处理。
6、外墙抹灰后应喷水进行养护。
7、墙体的饰面做法应按照《加气混凝土砌块墙建筑构造》（ JSJT-78）的要求进行施工。
特别提醒：对底灰和墙体基层处理，未按应用技术规程的要求支做，是抹灰层开裂空鼓的主要原因。

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蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程(浙江）
浙江省标准（征求意见稿）
蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程
砌体施工
1.1砌块砌筑
1.1.1砌块应堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所。在运输装卸砌块时严禁斗倾卸和抛掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，高度不应宜超过2.0m。砌块堆垛应设有标志，堆垛间应留有通道。砌块施工时，砌块龄期不应小于28d，施工时含水率应小于等于15%。
1.1.2切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。
1.1.3粘结剂应使用电动工具搅拌均匀。应随拌随用，拌合量宜在3h内用完为限，若环境温度高于25oC，应在拌合后2h内用完。
1.1.4使用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块。
1.1.5砌筑前，清理基层用C20细石混凝土或1：3水泥砂浆找平，按设计要求弹出墙的中线、边线与门、窗洞口位置。砌筑时，应以皮数杆为标志，拉好水准线，并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。
1.1.6砌筑每楼层的第一皮砌块前，应先用水润湿基面，再用M7.5水泥砂浆铺砌，砌块的垂直灰缝应披披刮粘合剂，并以水平尺、橡皮手狂校正砌块的水平和垂直度。
1.1.7第二皮砌块的砌筑，须待第一皮砌块水平灰缝的粘结剂初凝后方可进行。
1.1.8每皮砌块砌筑前，宜先将下皮砌块表面（铺浆面）用磨砂板磨平，并用毛刷清理干净后再铺水平、垂直灰缝的粘结剂。
1.1.9每皮砌块砌筑时，宜用水平尺与橡胶锤校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，特殊部位不得小于100mm
1.1.10砌体转角和交接外应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不小于高度的2/3。接搓时，应先清理槎口，再铺粘合剂接砌。
1.1.11砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘合剂于下皮砌块表面；砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。灰缝应饱满，并及时将挤出的粘结剂清除干净，做到随砌随勒。灰缝厚度和宽度应为2~3mm。
1.1.12砌上墙的砌块不应任意移动或撞击。若需校正，应在清除原粘结剂后，重新铺抹粘结剂进行砌筑。
1.1.13墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整，应用钢齿磨砂板

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